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）现象的技术，这种现象会降低太阳能电池模块的输出功率。据介绍，此项新技术可以通过在玻璃基板涂布低价位材料这种简单的方法来实现，因此是一项有望解决PID问题的技术。应用了此次技术的模块（右）与普通模块
（左）的截面构造试制模块的外观与PID试验结果此次开发的技术在构成太阳能电池模块的玻璃基板上，涂布TiO2（氧化钛）类复合金属化合物薄膜并干燥，然后在200～450℃的温度下加热烧制约15分钟。涂布操作

包括高速T型门架、H型门架、伯努利式吸盘（适于太阳能电池的无接触抓取）、滑动叉（适于玻璃基板的上下料）以及空气轴承（适于轻柔地传输薄膜电池）。高速T型门架高速T型门架的动作循环周期可轻松达到670毫秒
上表面保持一定的距离（约 0.5 mm 至3 mm），实现无接触抓取。滑动叉在薄膜电池制造的前道工艺，4 mm 厚的玻璃基板被进给到不同的工艺处理舱中，并完成镀膜。该工艺处理区域处于高真空环境中，且

产品包括高速T型门架、H型门架、伯努利式吸盘（适于太阳能电池的无接触抓取）、滑动叉（适于玻璃基板的上下料）以及空气轴承（适于轻柔地传输薄膜电池）。高速T型门架
上表面保持一定的距离（约 0.5 mm 至3 mm），实现无接触抓取。滑动叉在薄膜电池制造的前道工艺，4 mm 厚的玻璃基板被进给到不同的工艺处理舱中，并

℃、组件表面玻璃处于浸水状态、施加电压1000 V的条件下，持续实施168小时。其结果，使用我公司成膜装置制作而成的太阳能电池组件，未发生输出降低现象。本产品，显然对提供高可靠性太阳能电池有所帮助。2.
搬运机构，与同级别原有产品相比，最高水准可实现每小时1，700枚的高产能，为提高整个生产线的生产能力做出贡献。3. 实现低成本除采用高速成膜、立式基板配置实现了装置小型化外，还通过延长维护周期，将消耗

的光谱。这些技术大多依赖于化学气相沉积（CVD）或丝网印刷衍生出来的工艺，把各层材料沉积在不同的基板上，即玻璃和各种塑料。最近出现的一些技术使用喷墨打印之类的方法，以更快地沉积材料。推动薄膜技术加速
模块生产商的一半。　　　　简要背景大多数太阳能电池板由结晶硅片制成，采用180-230微米的多晶硅。相反，薄膜面板通过在基板上沉积多层其它材料制成，厚度为几微米。两种技术之间的主要差异在于效率与每瓦

工艺，以及其全自动的连结与智能控制。ISS 1200以物理气相沉积法 (PVD) 为运作基准，在物理制程的协助下，将钼之类的原料转换为气态，然后再沉积到玻璃基板上成为导电膜层。其占地面积小且模块化的
基板镀膜专用的创新真空系统ISS 1200，藉此补足薄膜太阳能市场的相关产品需求。所谓「补足」意指在Manz的整厂解决方案(Manz Total Fab Solution)为薄膜太阳能电池制造商新增了

上来完成。许多研发领域显现出对这种具有成本效益的工具的巨大需求。CISARIS 快速热处理新格拉斯科技集团生产的CISARIS硒化炉是一种在线式的快速热处理设备，设计用于在大尺寸玻璃基板上形成铜铟镓硫硒
常重大的。TENUIS-在CIGS电池中制备CdS层/选择性缓冲层的新一代经济型湿法工艺设备德国新格拉斯科技集团推出的具有广阔前景的新一代镀膜设备，它能够在玻璃基板的CIGS薄膜太阳能电池上有效地进行

高效能，比硅晶太阳能电池更能大幅降低生产成本。CIGS模块之所以具备上述优点的原因在于吸收阳光的半导体层结构，绝大多数均以低成本的铜材所制，且厚度不到二微米，大约为一个硅晶太阳能电池的百分之一。以玻璃为
基板的薄膜模块降低了采用硅晶圆的高昂制造成本，以及各独立电池互相连接的需求。　　铜铟镓硒薄膜太阳能电池整厂生产设备（CIGSfab）Manz CIGSfab能以符合经济效益的条件生产高效能的薄膜模块

索比光伏网讯: JAIST采用此次开发的工艺，在玻璃基板上制作出了pin型非晶硅太阳能电池。此前仅对i层采用此次的涂覆工艺、对p层及n层采用CVD法制作的电池单元，其转换效率为1.79%。而对pin
(DanglingBond)的密度降低到了11016/cm3。JAIST采用此次开发的工艺，在玻璃基板上制作出了pin型非晶硅太阳能电池。此前仅对i层采用此次的涂覆工艺、对p层及n层采用CVD法制作的电池单元，其

索比光伏网讯:摘要：JAIST采用此次开发的工艺，在玻璃基板上制作出了pin型非晶硅太阳能电池。此前仅对i层采用此次的涂覆工艺、对p层及n层采用CVD法制作的电池单元，其转换效率为1.79%。而对
一种透明的涂层材料，可以改进光伏玻璃的透射率，从而提高PV组件的效率和功率输出。该涂层还能显著降低玻璃的眩光，使PV组件能更好地融入周围的环境。目前市面上的大多数PV组件因为上层盖板玻璃对光的反射作用

出来的工艺，把各层材料沉积在不同的基板上，即玻璃和各种塑料。最近出现的一些技术使用喷墨打印之类的方法，以更快地沉积材料。推动薄膜技术加速发展的另一个因素，是应用材料、欧瑞康和Centrotherm
微米的多晶硅。相反，薄膜面板通过在基板上沉积多层其它材料制成，厚度为几微米。两种技术之间的主要差异在于效率与每瓦发电成本。薄膜面板在把阳光转变成电力时效率较低，但其制造成本也明显较低。值得注意的是

索比光伏网讯:全球第3大液晶用玻璃基板制造商日本电气硝子 (NEG;Nippon Electric Glass )已研发出一款使用于次世代太阳能电池「染料敏化太阳能电池(Dye
Sensitized Solar Cell; DSSC)」的玻璃产品，其厚度仅0.1mm、且具有即便在500度高温下也不会变形的耐热特性，NEG并计划于2014年开始进行贩售。据报导，目前Sony、日本写真印刷

公司日前宣布，他们在塑料太阳能电池研究上获得突破，以有机聚合体替代单晶硅制造太阳能电池的技术已进入商业开发阶段。所谓塑料太阳能电池，就是将可发生光电效应的有机聚合体薄膜，印在碳基板上并连接成为电池组
、滤光片、增亮膜/棱镜片/聚光片、遮光膜/黑白胶、汽车隔热贴膜、建筑玻璃贴膜以及OLED产品等的制造。项目建设期2年，项目完全达产后，可实现年平均销售收入5.38亿元、年平均利润1.11亿元。公司生产

索比光伏网讯:据日经新闻13日报导，全球第3大液晶用玻璃基板制造商日本电气硝子 (NEG；Nippon Electric Glass )已研发出一款使用于次世代太阳能电池「染料敏化太阳能电池(Dye
Sensitized Solar Cell； DSSC)」的玻璃产品，其厚度仅0.1mm、且具有即便在500度高温下也不会变形的耐热特性，NEG并计划于2014年开始进行贩售。据报导，目前Sony

公司日前宣布，他们在塑料太阳能电池研究上获得突破，以有机聚合体替代单晶硅制造太阳能电池的技术已进入商业开发阶段。所谓塑料太阳能电池，就是将可发生光电效应的有机聚合体薄膜，印在碳基板上并连接成为电池组
、增透膜/减反射膜、滤光片、增亮膜/棱镜片/聚光片、遮光膜/黑白胶、汽车隔热贴膜、建筑玻璃贴膜以及OLED产品等的制造。项目建设期2年，项目完全达产后，可实现年平均销售收入5.38亿元、年平均