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了“石英矿-工业硅-多晶硅-单晶硅-电池片-光伏玻璃-边框-胶膜-焊带-有机硅密封胶-光伏组件-光伏电站”以硅基新材料为一体的绿色循环生态产业链企业，并展出了常规182多种版型组件、210矩形大尺寸系列
亮相，蓝黑配色，现代感十足。该设备采用小牛直接覆膜(IFC)技术，实现常规TOPcon和HJT无主栅电池片的串连接功能。该设备可将电池片、焊带、正背面胶膜一次性直接覆膜成串，无需提前复合焊带与胶膜

新一代无主栅电池片，取消了印刷正反面主栅线;在组件制造环节，通过使用更精细、数量更多的焊带直接与细栅连接，汇集细栅电流，组件效率、功率显著提升，还使得组件更美观;此外，IFC一体化覆膜技术，通过一次性直接
覆膜把焊带压接在电池片正反面来进行串连接，进一步提升组件抗隐裂的能力。另一方面，组件采用全面屏技术封装，正面无边框，有效避免因积水、积灰等遮挡导致的一系列发电损失。双重创新技术叠加应用，使全面屏DBB

电池片的串联，以保证电池组件的整体性能。为解决这一问题，业内专家提出了多种解决方案。其中，点胶焊接方案因其高效、稳定的特点而受到广泛关注。该方案通过在电池片上涂抹特殊导电胶，然后将焊带与电池片上的细栅线
导电带三种不同作用层，通过精确控制各层材料的配比和工艺参数，实现了导电胶的精确涂抹和快速固化，从而提高了焊接效率和焊接质量。无主栅电池串联技术的产业化前景无主栅电池串联技术的突破为光伏产业的发展带来

5月9日，九天新能源科技(太原)有限公司年产13000吨光伏焊带生产项目在潇河新动能标准化7号厂房正式投产，山西转型综改示范区党工委委员、管委会副主任崔俊林出席。该项目于今年2月22日由山西转型综改
新能源科技股份有限公司的全资子公司。常州九天新能源科技股份有限公司是一家快速发展的新能源企业、国家高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业，公司主要产品包括光伏焊带产品、光伏接线盒产品、芯片封装模块产品等，主要客户包括天合光能、晶科能源、晶澳科技、尚德电力等光伏龙头公司。

栅)技术在电池端不印刷主栅，可有效提升受光面积;在组件环节使用更细、数量更多的焊带与细栅直接相连，可更好地收集电流，并有效降低隐裂后的发电损失，因此被视为光伏行业终极焊接技术。但技术瓶颈亦很明显。目前
主流的银电极为银与玻璃体的结合体，结构疏松不够稳定，加之与铜焊带熔点不同，如采用OBB技术，单点焊接面积减少90%，受到外力或发生热胀冷缩，焊带与电池片电更易脱离，造成发电损耗。行业首创的无银化金属

研发新型背板产品，以满足未来光伏市场的需求。九、光伏焊带与宇邦新材光伏焊带虽然只占组件成本的一小部分，但却是电池片焊接和组件使用过程中不可或缺的材料。光伏焊带作为组件上重要的导电聚电材料，其品质
优劣直接影响到电池片的焊接过程和组件的使用寿命。宇邦新材作为光伏焊带行业的领军企业，其互联带和汇流带产品均受到市场的广泛认可。此外，宇邦新材还在积极扩张产能，以应对未来光伏市场的快速增长。十、接线盒与

共聚物)、光伏浆料、光伏焊带、光伏支架等。近年来，我省硅基太阳能光伏产业迅猛发展，为全省工业经济发展做出了突出贡献。产业体系完整。我省光伏产业已形成涵盖晶硅材料制造、硅片加工、太阳能电池、太阳能电池
抓手，推动我省硅基太阳能光伏产业形成国际一流的产业创新集群。(二)发展目标以大型电站、分布式发电、智能光伏、光伏建筑一体化等应用带动产业发展，深度融入“一带一路”大格局拓展市场。实施龙头企业带动战略

2879.45万元，同比下降15.30%；实现基本每股收益0.33元/股，同比下降5.71%。宇邦新材表示，公司始终坚持专业化发展理念，长期专注并深耕于光伏涂锡焊带产品的研发与生产，产品先进性和品牌影响力
焊带产品研发制造的基础上，充分发挥研发优势，在适用于太阳能光伏电池组件用的其他材料方面取得重要进展，相关产品在客户验证端取得良好效果。

与栅线技术的发展紧密相连。技术专家指出，串焊机的主要功能是通过高温加热将焊带与电池片焊接成串，承载着“串连”与“串联”的双重使命，其焊接品质与可靠性直接影响着车间的良率与产能指标。然而，随着无主栅技术
。据悉，IFC技术采用柔性连接，电池叠片可叠在皮肤膜上，等于间隙塞膜，可以实现小间距及负间距下的零隐裂。此外，生产过程焊带无需拍扁，减少层压时压裂电池片的风险，进一步提高了生产良率和组件可靠性。第四

技术给出了答案。0BB技术直接取消了主栅，并优化了副栅的宽度和间距。相比于SMBB，0BB不仅可以减少银浆用量，降低组件成本;而且因为增加更细的焊带数量，从而降低了电路损耗，促进组件功率提升。不仅如此
栅技术的结构有很强的特殊性，为了使焊带与电池片层压过程中达到理想的合金化效果，要求配套封装胶膜的流动性要低，这样才可以避免虚接的情况出现。针对0BB技术要求，百佳年代推出“皮肤膜+低克重EPE胶膜

约3000亩，项目地貌以山地地形为主，全部采用阿特斯210 P型双面双玻高功率组件，组件标称功率为655W和660W。该系列组件在行业内最早采用无损电池片切割技术和HTR异型焊带技术，将电池切割和
串焊损伤降至最低，并实现高密度封装，最大化提升组件效率。除了应用先进组件封装工艺，阿特斯还通过严控玻璃检验，严于IEC标准的独特动载+静载+冷热循环+湿冻序列老化测试，确保组件荷载性能从容应对山地降雪

超高效新型太阳能电池投资方为全球光伏电池片出货量TOP4的捷泰科技;而年产20万吨光伏焊带项目的投资方为连城数控。在政策收紧、用地紧张的新挑战下，相比上年同期，2024年第一季度签约项目数量出现了明显减少的趋势。下一季度，若市场环境稍有改观，新一轮的项目跨界签约、开工、扩产则将有望延续。

，背板4，玻璃5，铝合金边框6，焊带7，接线盒8，硅胶一、电池片：光能变电能的魔术师电池片是实现光电转换的核心单元。经过特殊工艺处理的硅片形成了电池片，其表面涂覆有减反射膜和电极，以最大限度地捕获太阳光
。它不仅能够提高光伏组件的整体稳定性，还能够提升组件的美观度和安装便捷性。铝合金边框的耐腐蚀性和机械强度对于光伏组件的长期稳定运行至关重要。六、焊带：电池片的连接纽带焊带是连接电池片和接线盒的重要材料

异质结光伏电池片、钙钛矿叠层电池等领域，前瞻布局超薄高透光伏玻璃及TCO玻璃领域，抢占市场先机。推进重点组件生产企业围绕MWT背接触式组件专用焊带关键技术研发及产业化，加速企业品牌质量升级。鼓励细分
光伏玻璃生产企业建设国家级CNAS实验室，持续开拓高效异质结光伏电池片、钙钛矿叠层电池等领域，前瞻布局超薄高透光伏玻璃及TCO玻璃领域，抢占市场先机。推进重点组件生产企业围绕MWT背接触式组件专用焊带

重在抢先布局。要加快建设未来产业先导区，聚焦元宇宙、人工智能、生命科学、未来网络、量子科技等产业，实施一批前沿技术攻关项目，超前布局、抢占先机。在位于山东省青岛市即墨区一汽-大众青岛基地焊装车间，工人
处在“一带一路”十字交会点，是陆海内外联动、东西双向互济的重要节点，在高水平开放上有条件、有优势。要主动融入全国开放大局，加快构建对外、对内和制度型开放互促共进的高水平开放新格局。对外开放，进一步夯实