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设施和污染源自动在线监测设备，实现颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等大气排放平均低于国家标准2倍以上。2017年环保深度治理的各项建设项目工程全面启动实施，其中，投资5000万元与中科院合作建设的烧结机烟气
循环利用项目，可节省精煤粉约10%，在减少污染物排放的同时，还可以回收烧结余热。虽然我们企业目前的大气污染物的排放已低于国标，但我们还要再加大投入力度，力争达到完全无色排放。公司执行总裁陈丹峰表示，从

丝网印刷及烧结金刚线多晶硅片粗线痕、浅损伤层不仅影响PECVD减反射膜的颜色等，还会增加丝网印刷的难度。金刚线直接添加剂法由于减重较低，难以有效去除硅片表面的切割线痕，因此印刷时需注意线痕与细栅的方向
反射率与砂浆线多晶硅片差异较大，因此扩散、PECVD及丝印烧结等后道工艺都需进行针对性的优化和匹配，才能得到最佳的金刚线多晶电池的转换效率。本文就金刚线添加剂实验及量产过程中的相关经验进行了总结与分析，希望得到业界同仁的批评与指正。

中国也能够做出世界级的芯片级硅。连载文章欢迎查看更多太阳能电池片科普系列：发电原理篇、流程（电池片）篇、工艺流程(硅片)篇、制绒篇、扩散篇、刻蚀篇、(镀膜)PECVD篇、丝网印刷篇、烧结篇、组件封装篇、多晶硅铸锭篇原创：北极星（每天不定量更新）

索比光伏网讯:通常意义上烧结是将粉末或粉末压坯加热到低于其中基本成分的熔点的温度，然后以一定的方法和速度冷却到室温的过程。烧结的结果是粉末颗粒之间发生粘结，烧结体的强度增加，把粉末颗粒的聚集体变成
为晶粒的聚结体，从而获得所需的物理、机械性能的制品或材料。太阳能电池片的烧结方法于此类似，烧结是和丝网工序密不可分的一个部分，烧结的好坏也直接影响丝网印刷的好坏，烧结的过程主要是将丝网印刷好了的正负

、烧结，因此对于工艺人员的需求较多。不得不说去丝网工序一定要守规矩哦，不是丝网工序有多危险，而是领导一般都先出现在丝网。丝网印刷工艺并不是光伏行业独有的工艺方式，其在很多领域都有应用，电池片生产引入
发生反应，同时具有良好的柔韧性和延展性，是导电性和导热性最好的金属材料之一。电池片为了提升效率，正面电极要尽量减少遮光面积，就对电极材料的导电性能有了一定的要求，银作为电极具有耐高温烧结、良好的导电性

欧姆接触电极，并烧结封装。当有具定能量的光子照射到太阳能电池片上时，会生成许多新的电子-空穴对。因为电池材料的不断吸收导致入射光强不断减小，因此沿着入射方向，电池片内部电子-空穴对的密度逐渐减小，在
其他材料太阳能电池)连载文章欢迎查看更多太阳能电池片科普系列：发电原理篇、流程（电池片）篇、工艺流程(硅片)篇、制绒篇、扩散篇、刻蚀篇、(镀膜)PECVD篇、丝网印刷篇、烧结篇、组件封装篇、多晶硅铸锭篇原创：北极星（每天不定量更新）

太阳能电池表面技术或许有可能成为太阳能电池理论效率的突破口。连载文章欢迎查看更多太阳能电池片科普系列：发电原理篇、流程（电池片）篇、工艺流程(硅片)篇、制绒篇、扩散篇、刻蚀篇、(镀膜)PECVD篇、丝网印刷篇、烧结篇、组件封装篇、多晶硅铸锭篇原创：北极星（每天不定量更新）

电池片工艺流程：制绒(INTEX)→扩散(DIFF)→后清洗(刻边/去PSG)→镀减反射膜(PECVD)→丝网、烧结(PRINTER)→测试、分选(TESTER+SORTER)→包装(PACKING
道道湿重如果过大，既浪费浆料，同时还可能导致不能在进高温区之前充分干燥，甚至不能将其中的所有有机物赶出从而不能将整个铝浆层转变为金属铝，另外湿重过大可能造成烧结后电池片弓片。湿重过小，所有铝浆均会

索比光伏网讯:电池片工艺流程:制绒(INTEX)扩散(DIFF)后清洗(刻边/去PSG)镀减反射膜(PECVD)丝网、烧结(PRINTER)测试、分选(TESTER+SORTER)包装
有机物赶出从而不能将整个铝浆层转变为金属铝，另外湿重过大可能造成烧结后电池片弓片。湿重过小，所有铝浆均会在后续的烧结过程中与硅形成熔融区域而被消耗，而该合金区域无论从横向电导率还是从可焊性方面均不

突破才是解决成本等问题的根本途径。连载文章欢迎查看更多太阳能电池片科普系列：发电原理篇、流程（电池片）篇、工艺流程(硅片)篇、制绒篇、扩散篇、刻蚀篇、(镀膜)PECVD篇、丝网印刷篇、烧结篇、组件封装篇、多晶硅铸锭篇原创：北极星（每天不定量更新）