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（氧化钛）类复合金属化合物薄膜并干燥，然后在200～450℃的温度下加热烧制约15分钟。涂布操作时采用了使包含原料的溶液滴落，然后通过金属道具和金属棒等稀释到整个基板上的DoctorBlade法。在外
降低太阳能电池模块的输出功率。据介绍，此项新技术可以通过在玻璃基板涂布低价位材料这种简单的方法来实现，因此是一项有望解决PID问题的技术。此次开发的技术在构成太阳能电池模块的玻璃基板上，涂布TiO2

）现象的技术，这种现象会降低太阳能电池模块的输出功率。据介绍，此项新技术可以通过在玻璃基板涂布低价位材料这种简单的方法来实现，因此是一项有望解决PID问题的技术。应用了此次技术的模块（右）与普通模块
（左）的截面构造试制模块的外观与PID试验结果此次开发的技术在构成太阳能电池模块的玻璃基板上，涂布TiO2（氧化钛）类复合金属化合物薄膜并干燥，然后在200～450℃的温度下加热烧制约15分钟。涂布操作

有导电性以及与铜膏的高密着性(图1)。由于很薄，因此对太阳光的透射率几乎没有影响。目前的扩散阻挡层是将硅晶圆浸入溶液状的材料后，在500℃左右的温度下烧结形成的。图1：涂布扩散阻挡层后印刷铜膏
东北大学开发出了太阳能电池使用的铜膏材料。在硅晶圆上涂布扩散阻挡层后，印刷铜膏形成布线。(照片由东北大学提供)(2)中的铜膏烧结条件是部分置于还原气体中。银膏是在大气中烧结，膏中的树脂等会变成挥发性氧化物

以及与铜膏的高密着性（图1）。由于很薄，因此对太阳光的透射率几乎没有影响。目前的扩散阻挡层是将硅晶圆浸入溶液状的材料后，在500℃左右的温度下烧结形成的
。图1：涂布扩散阻挡层后印刷铜膏东北大学开发出了太阳能电池使用的铜膏材料。在硅晶圆上涂布扩散阻挡层后，印刷铜膏形成布线

，所以采取了遮光措施。切割的对象只是涂布的钼薄膜，如果切到玻璃就会碎了。而切割的宽度越窄，制造的单元数量越多，发电量也就越多。但宽度如果太窄，就会有相互接触，产生漏电的风险。第三道工序是CIS薄膜太阳能
电池的核心部分，这道工序的装置和在玻璃板上涂布钼的装置一样，但涂布的材料不一样。该公司太阳能电池的特点CIS中的铜（Copper）和铟（Indium），以及镓（Gallium）在这里涂布。硒

。在太阳能电池腐蚀浆料工艺印刷达到20000万印刷次数记录。使用方法：敏化：用约100g净水溶解光敏剂，然后将光敏剂溶液倒入感光胶中，进行充分搅拌，待气泡消失后使用。涂布：用优质刮斗涂布
即可涂布；双液型感光胶在使用前要先将感光剂按配方说明溶释，然后再分散混合于乳胶中，消泡后方可涂布。感光胶的型号、品种繁多，生产厂家的配方也不尽一致，选用时可根据承印物要求，参照产品说明书适当

之一的香豆素进行合成，并溶解在三氯化铝（AlCl3）水溶液中形成的。对大部分可视光为无色透明形状，在吸收紫外线后，会以可视光形态发光。吸收波长为320nm以下的UV-B后，会转换成波长在363nm附近
的UV-A。并且还会将这一光线转换成波长为475nm的蓝色光。虽然转换效率未直接进行测定，但“激励光谱与吸收光谱的峰值相一致，表明转换效率较高”（辻内）。　　将该材料涂布在非结晶Si型薄膜太阳能

杜克大学制作的铜纳米线（摄影：杜克大学）铜纳米线的放大照片（摄影：杜克大学）纳米线成长前的溶液。成分由2.102L水、4.65g硝酸铜
、1.2kg氢氧化钠、26.97g乙二胺以及0.88g肼构成。（摄影：杜克大学）在80℃温度下过了一个小时以后的溶液。生成了1.20g的铜纳米线。从硝酸铜中提取出铜后，颜色发生了变化。（摄影

化学转换太阳能为电能可能实现的是Becquere1，他在1839年发现涂布了卤化银颗粒的金属电极在电解液中产生了光电流，以后Brattain、Garrett及Gerisher等人先后提出和建立了一系列
都是围绕提高光电效率和稳定性进行的。同固体太阳电池一样，Si在光电化学电池研究中也是一个重点对象。Si是较理想的光电极材料，但在电解质水溶液中容易光腐蚀，其表面生成SiOX绝缘层使光电流急骤衰减。因此

存在，则可以很容易的涂布或是附着于基板表面并烘烤。侯提到”利用我们的方法，其中的优势之一在于材料的利用，另外则是材料以溶液的状态存在，有利于使用连续式的卷对卷(roll-to-roll)制程生产，这些
有一定的挑战。　　杨教授团队的铜铟镓二硒材料并不利用真空蒸镀的方式来制备，而是将材料简单的溶于溶液之中，透过烘烤而成。他们利用联氨(hydrazine)当作溶剂去溶解硫化铜(copper