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索比光伏网讯:在前一章中我们较为详尽地介绍了太阳能电池制造过程中的一个重要工序P-N结的制作，即常说的扩散过程，并对制作P-N结的扩散炉进行了简单介绍。而在制造太阳能电池的工艺流程中，通常都在扩散
大为提升，蚀刻速率可因而提升;③可在较低的电极电压下操作，以减低电浆对组件所导致的损坏;④对于介电质材料同样可以运作。现今所有的等离子体系统皆为射频系统。另外，值得一提的是在射频系统中一个重要的参数

索比光伏网讯:在太阳电池制备中，扩散是一道重要工艺，其主要目的就是形成Ｐ－Ｎ结。对硅进行扩散的典型做法是将硅片置于高温石英管中（通常为８００℃～１２００℃范围），并通入含有待扩散元素的混合气体。在
（ＰＯＣｌ３）方式的扩散。经过国内科研人员近几年的努力，目前国内厂家生产的扩散炉已达到或接近国际先进水平，性价比优势明显，占据了国内太阳能行业扩散炉的大部分市场。本章将着重介绍扩散制结设备的工作原理、结构

宣布将现有太阳能补贴政策的实施期限由四月延长至六月。目前的上网电价补贴率分别为每千瓦时55美分（小于10kW）和52美分（大于10kW），系统规模上限为500kW（预计这一限制将在新法实施后被废除
日本采购价格估算委员会主席植田和弘教授于四月二十五日公布了将于七月开始实施的新上网电价补贴项目。全球证券投资银行集团杰富瑞公司日前在其公布的一份报告中，对该政府为大规模促进太阳能光伏产业发展而提出的

索比光伏网讯:硅棒的切割不管是在半导体行业还是太阳能光优行业都是必不可少的一道工序，硅片质量的好坏直接关系到后续工序的制造和加工。线痕是影响硅片表面质量的一个比较重要园索。半导体行业对硅片表面质量
可能把性料浪费在研磨损失上，再者增加工艺等于增加成本，因此研磨工艺在太阳能行业是不适用的。线痕的存在还会影响电他片的生产工艺，电池片生产过程中绒面制备需要利用腐蚀的各向异性，而线痕可能对腐蚀造成影响，从而

寻找其替代品。功率达12万太瓦的太阳便进入了人们的视线。理论上，只要收集1小时的太阳能，就可满足人类全年的能源需求。为了有效地收集太阳能，人们尝试了各种方法，比如开发大面积、高效、低成本的太阳能
电池。目前已有产业化的晶体硅(单晶硅、多晶硅)太阳能电池，部分投产的薄膜电池(非晶/微晶硅硅基薄膜、碲化镉和铜铟镓硒)，以及主要处于研究中的染料敏化电池、有机薄膜电池等。一种叶绿素太阳能电池，因为尽可能模仿了

过程，这个过程主要分为真空抽气和加热层压。目前，市场上被广泛应用的有单层层压机、多层层压机和混合层压机。所谓的混合层压机就是其中一层在进行真空抽气的同时，另一层可能正在进行加热层压。这样，在同样的单位
时间内有效地提高了电池组件的封装效率，这也是促使企业家们追求超额剩余价值，从而对产品进行创新、改革的源动力。据统计，约20家太阳能光伏组件封装企业扎根于河北秦皇岛，这种"聚集"式的经营模式也为秦皇岛带来

大幅度调整和创新，推出了一款新型非晶硅RDCY-Z-4B全自动层压机，(如图2)其优势如下：将之前的双柱液压起升改为现在的四柱液压起升，这样起升更平稳，加热板更不易变形;其次，上箱带有高温布循环系统并
层压机企业在秦皇岛纷纷崛起，在白热化的竞争中，封装技术也得到了快速提高。层压封装是在太阳能电池组件制造过程中重要的一道工序，通俗地讲就是将连接成型的电池片、TPT背板和钢化玻璃通过层压机进行层压的过程

和怎么做的问题。在美国电站系统的收益核算中，电价收入是比较微薄的，但是在美国东北部地区盛行的SREC能为电站运营商带来非常可观的收益。SREC即太阳能可再生能源指标
。相比之下，小企业的日子则不好过，现阶段大部分中小型企业都在寻找出口，往产业链整合的方向行走，有些电池片组件企业开始向产业终端滑行，力图在系统端实现资金和产品的循环，为企业生存创造条件。在2012年即将

共享，二是要系统的优化，三是要做到智能响应。这里面我们看到主要的功能，包括需求响应，目前我们所说的B2。它是一个双向的电网，电网需求高峰或者出现稳定性问题的时候，供电方可以请求你降低用电量，因此可以
在日前清科创业投资俱乐部清洁技术产业专场上青云创投合伙人李立伟表示，根据2010年的数据，从金额看起来清洁技术投资已经成为金额最大的领域。中国在清洁技术很多领域已成为世界领先，目前太阳能光伏50%的

EVA白料压成0.5mm厚薄膜；c 以玻璃/EVA白料膜/玻璃为序在太阳能层压机里层压，抽真空5min，150℃下层压20min制得样品，以此样品作为紫外-可见分光光度计的系统基线样品；d 以同样方法
索比光伏网讯:发明涉及一种太阳能电池封装用EVA胶膜及其制造方法，尤其涉及一种基于有机高分子改性的高效抗紫外EVA胶膜的制造方法。与现有技术相比，本发明的主要积极效果是：在传统太阳能电池封装用EVA