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组件耐候性、新型桩基及浮体结构等前端技术研究，并开始进行示范工程应用，最后形成企业标准、行业标准、国家标准思路引领行业发展。此外，海上光伏项目建设前涉及到的水文测试和地勘测试，急需研发新型适用于大规模
专利。天合光能中国区产品市场负责人鲁晓晟我国海岸线相对绵长，海上光伏在未来有超百GW安装潜力。相比陆地，海洋环境复杂多变，风、浪、流作用下浮体结构所受荷载激增，光伏系统安全面临“三高三强”的严峻挑战

滩涂区域，适用于水深较浅的海域，技术和经济性不适用深海;漂浮式项目则以浮体、系泊和锚固部件替代了桩基，海洋环境对浮体和锚固部件要求较高。从项目建设成本看，海上光伏单位建设成本远高于地面集中式光伏0.4
，对连片开发区域地质要求较高，不利于放大单体项目规模摊薄建设成本。漂浮式项目的浮体制造较海上风电更为简便，且适用于深远海广阔区域、易于放大项目单体规模摊薄建设成本，未来有望将成为海上光伏的主流形式。(四

，大力投入研发，建立校企合作实验室中心，研发团队50余人。同时拥有铝型材生产及加工、碳钢加工、浮体加工、支架组装等多个大型工厂生产线，零件生产、支架组装、品质检控面面俱到，具备完整的供应链管理体系。参观

清洗、更换、巡视等难度也较大。以上原因都导致了海上光伏项目成本整体高于陆上地面电站。另一种建设方案为漂浮式海上光伏电站，适合深海区域，以浮体、锚固等取代地桩和支架，方案灵活度更高。通常情况下，漂浮式水面
电站组件需要依靠浮体漂浮在水面上，在适应水位变化方面具有天然的优势。这种方式比较适合面积较大、水位较深等不适宜打桩作业的深水区域。但目前海上漂浮式电站建设还处于0到1的过程当中，无法从商业化角度看待其

(SABIC)石化产品业务主任工程师陈斌作《可靠浮体材料解决方案助力水上光伏市场发展》报告。随着水面光伏系统的迅速发展，浮体材料的性能也成为系统可靠性的重要环节，在此背景下，研发针对于水面光伏的新材料
，面对行业挑战变得尤为重要，报告着重解释了水上浮体的失效机理，并提出材料的解决方案，助力水上光伏升级。19.加拿大标准协会(CSA)新能源部认证工程师吴君作《光伏聚合物材料在安规认证和性能测试中的评估

，风荷载25m/s，雪荷载0.31KN/㎡，可应对恶劣天气环境的侵蚀。项目系统特点01材质选用精良浮体材质采用高密度聚乙烯(HDPE)，具有轻便环保可回收的特点，搭配铝合金支撑腿，可降低用料成本。压块
浮筒之间选用嵌入式结构固定，增强系统稳固性;同时利用卡槽式结构设计，支撑腿可最大限度固定组件。通过增大单个浮体尺寸提升承载能力，且在满足项目浮力要求的情况下，降低浮筒整体高度，达到降低成本，减少装柜量

之一，利用水塘、湖泊等水上范围进行光伏电站搭建。产品架构全部采用高密度聚乙烯(HDPE)可回收环保材料，新型模块化设计加大浮体面积，承载能力更强，装机容量更大，具有灵活排布、耐候持久、安装简易、兼容降本
等优秀特质。浮体系统经过国内外标准检验，寿命长达25年，是高度利用水面面积提升经济效益的不二选择。02把握趋势屋顶光伏系统大放异彩近日，越南工业和贸易部(MoIT)提出了鼓励安装屋顶太阳能系统以供自用

海上运维如清洗、更换、巡视等难度也较大。以上原因都导致了海上光伏项目成本整体高于陆上地面电站。另一种建设方案为漂浮式海上光伏电站，适合深海区域，以浮体、锚固等取代地桩和支架，方案灵活度更高。通常情况下
，漂浮式水面电站组件需要依靠浮体漂浮在水面上，在适应水位变化方面具有天然的优势。这种方式比较适合面积较大、水位较深等不适宜打桩作业的深水区域。但目前海上漂浮式电站建设还处于0到1的过程当中，无法从商

海上漂浮式光伏发电平台，总装机容量400千瓦，其中，晶科能源组件容量达200千瓦，占总容量50%，该项目旨在探索浮体结构及光伏组件在海洋环境下的耐候性和面对风浪的表现。半潜式海上漂浮式光伏发电平台建造

不小的。”此外，技术突破与成本控制的平衡也在考验先行者的实力。浙江大学教授赵西增认为，从技术出发，现有水面光伏系统整体力学性能比较差，要考虑浮体结构、极端耐受材料性能，从而适应海洋环境，保障系统长效运行
。“比如，光伏组件排列是块体结构，波浪对浮体的冲击大，连接处部件的可靠性就至关重要。”对此，夏珂指出，目前水上光伏技术已经实现规模化应用，发电量、安全性等方面也得到了业界认可，海上光伏在探索阶段可以