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胶膜来作为浆料载体，通用激光扫把胶膜上面的银浆打入电池，这是一种非接触印刷的模式，也更符合未来薄片化的使用场景，采用正背面银包铜全面转印，效率可比丝网印刷银浆高0.16%，比丝网印刷银包铜效率高0.26
技术减少40-50%CO2排放。此外，2023年华晟全面应用银包铜浆料结合0BB技术，单片耗量降低到70mg，换算银耗量降低到10mg/W;2024年后，通过采用电镀铜技术应用，取代含银浆料，每瓦银耗量

或零件，改为自行生产的战略，对应到光伏行业，多指组件企业向上扩产至电池、硅片、硅料、浆料等上游环节，可有效控制原材料等投入的成本、质量及供应可靠性，典型企业有晶澳、天合、晶科、阿特斯等组件企业，还有
，晶澳科技共计扩产15 万吨原材料、60GW 拉晶硅片、20GW高效电池、5GW高效组件、500 台单晶炉、100 吨浆料项目。据企业公告披露，截至2022年底，晶澳科技拥有组件产能近 50GW，上游

μm厚度的210半切硅片、微晶技术和低银含浆料等，使得该技术具有如下优势：优势一：100μm的210半切硅片HJT电池采用100μm厚度的半切硅片，相比于常规150mm厚度，该技术可有效降低硅片成本
收光能力，提高电池转换效率。优势三：低银含浆料传统的银浆成本较高，使用过多对电池组件性能有所影响。而HJT技术下的电池则采用低银含浆料，不仅有效降低成本，而且对电池组件性能没有影响。上述技术的综合应用

Hyper-ion 伏曦组件产品，在工艺上采用了独特的低温双面钝化接触、多主栅组件技术、双面微晶技术;在材料上采用了 210 半片薄硅片、低银含浆料、钢边框等材料。在拥有高功率和高转换效率的同时，伏曦系列
组件产品使用的多主栅组件技术、薄硅片、低银含浆料等降本手段控制其成本，使该产品的度电成本有着较大的优势。此外，东方日升表示，公司无主栅伏羲组件开发已取得阶段性成果，该技术将充分利用 HJT 的高效和

7500-8500万元，同比增长223.45%-266.58%。帝科股份表示，报告期内，光伏行业继续快速发展，公司立足市场最新技术前沿，持续引领N型TOPCon技术的发展并致力于TOPCon金属化浆料的提效降本
。随着下游客户产能的快速放量，公司在N型TOPCon电池金属化浆料领域的领先地位得到有效释放，应用于N型TOPCon电池的全套导电银浆产品出货量大幅增加且销售占比持续提升，使得公司经营业绩大幅提高。

2023年2月23日，贺利氏光伏与普乐新能源科技(泰兴)有限公司(以下简称“普乐科技”)在上海正式签订战略合作协议。双方将在N型电池浆料领域进行全面合作，共同推进N型电池产业化进程，助力光伏产业高速
战略合作，在N型电池浆料领域携手共进。贺利氏光伏将为双方合作项目提供一整套高效金属化浆料解决方案，并给予全方位的研发、生产及技术支持。——高昌禄贺利氏光伏全球事业部总裁普乐科技 & 贺利氏光伏签约代表

15-20μ，电池转换效率可以有0.30%以上的提升，银浆耗量有40-50%左右的降低。2、精选钨钢材质，主要有430-11,430-9两个规格。表现为：高强度、高开口。在精细化细线上与浆料选择窗口
一步降低电池主栅、背场的成本并可综合提效。具体表现为：1、主栅和背场可综合提效0.02-0.05%;2、主栅线印刷的尺寸稳定性上能够控制±15微米，单耗可降低2-6mg;3、浆料单耗稳定性得到极大化提高