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外层主要使用含氟薄膜，尤其是经过户外实绩验证过的杜邦Tedlar薄膜，以确保背板外层在户外综合老化应力的作用下可以使用25年以上。而背板内层由于不直接接触户外环境应力，其重要性往往容易被忽视。而且
优异的抗紫外耐高温耐腐蚀性能而被广泛应用于太阳能，航空航天和交通等领域。杜邦TedlarPVF薄膜是目前光伏领域唯一具有30年以上广泛户外实绩验证的背板材料，其户外应用经验丰富，且经受过多种气候条件的

TPE之所以成为主流的光伏背板材料必然有着独特的优势，例如TPT背板的氟膜杜邦的Tedlar薄膜在抗紫外方面独特优势，但是不是环保的材料；而中间层PET材料具有优秀的绝缘性能，但是阻水性能较差，耐水
刚刚进入全球化学巨头光伏材料领导者企业杜邦公司从事相关产品的研发工作。在太阳能电池组件中背板一直是除硅片以外最重要和关键的材料。背板起到对组件提供老化保护、绝缘和阻水的作用，确保组件户外超过25年的发电

使用含氟薄膜，尤其是经过户外实绩验证过的杜邦Tedlar 薄膜，以确保背板外层在户外综合老化应力的作用下可以使用25年以上。而背板内层由于不直接接触户外环境应力，其重要性往往容易被忽视。而且目前市场
Tedlar PVF薄膜和PVDF薄膜。PVF薄膜，又名聚氟乙烯薄膜，因其优异的抗紫外耐高温耐腐蚀性能而被广泛应用于太阳能，航空航天和交通等领域。杜邦 Tedlar PVF薄膜是目前光伏领域唯一具有30

电池转换效率而设计的正面导电银浆，该产品已正式使用于生产线。英利绿色能源最新产品采用杜邦Solamet PV19B，大幅提升电池转换效率达19.8%；同时该组件也采用基于杜邦特能（Tedlar
太阳能光伏产品吧！No.1杜邦：Solamet PV19B导电银浆实现PERC太阳能电池杜邦宣布已开发新一代的正面银浆杜邦Solamet PV19B系列，该产品专为局部背钝化电池技术设计，可大幅提升

降低因损坏、失效而导致更换屋顶级组件的风险与成本。莱时钢品旗下的莱邦--超耐候PVF皮膜彩钢板，采用杜邦先进材料Tedlar PVF聚氟乙烯薄膜结合莱时工艺，创造建筑材料新潮流，强化金属屋顶的耐
材料，为台湾的可再生能源利用尽一份力。杜邦 Tedlar PVF聚氟乙烯薄膜的广泛应用至今超过50年，应用范围包括飞机内装、保护太阳能组件的背板、建筑外墙与内装等等，多年来已成为航空与太阳能产业

更换屋顶级组件的风险与成本。”莱时钢品旗下的莱邦--超耐候PVF皮膜彩钢板，采用杜邦先进材料Tedlar PVF聚氟乙烯薄膜结合莱时工艺，创造建筑材料新潮流，强化金属屋顶的耐候性，抵抗严峻气候环境，有效
金属建筑服务超过30年的莱时钢品，于12月15~18日参与台北国际建筑建材暨产品展(Taipei Building Show)，展位号码:南港展览馆一楼K308，会中展出与杜邦先进材料，结合

Solamet PV19B系列浆料以及杜邦Tedlar 聚氟乙烯薄膜等先进材料在乐叶光伏高效单晶组件中的应用，另一方面针对美国、印度、欧洲、中东等市场进行联合营销。这一系列举措将使光伏在应对
1975年以来, 全球9亿块光伏组件中，有超过一半的使用了杜邦的先进材料。杜邦的一系列先进材料包括Solamet光伏浆料和杜邦Tedlar 聚氟乙烯薄膜等产品以其优越的价值性能、可靠性、高效率和最佳的投资回报，已然成为行业公认的标准。

SolametPV19B系列浆料以及杜邦Tedlar聚氟乙烯薄膜等先进材料在乐叶光伏高效单晶组件中的应用，另一方面针对美国、印度、欧洲、中东等市场进行联合营销。这一系列举措将使光伏在应对全球能源快速增长的过程中
超过一半的使用了杜邦的先进材料。杜邦的一系列先进材料包括Solamet光伏浆料和杜邦Tedlar聚氟乙烯薄膜等产品以其优越的价值性能、可靠性、高效率和最佳的投资回报，已然成为行业公认的标准。

图1 五种不同PVDF薄膜与两种Tedlar PVF薄膜在紫外500和1000小时紫外老化测试后的横向断裂伸长率比较（紫外测试条件：QUVA，1.25W/m2@340nm, 65W/m2
@ 300-400nm, 70oC BPT）图2五种不同PVDF薄膜与两种Tedlar薄膜在湿热老化500和1000小时后的横向断裂伸长率比较（湿热测试条件：85oC, 85%RH）图2五

应用30多年，并仍能为组件提供至关重要的长期保护。特能（Tedlar）PVF薄膜实现了耐候性、粘接力和机械强度的最佳平衡。参评理由：1、杜邦中国集团有限公司是全球领先的光伏材料供应商，还是业界第一个
，此前业内企业积极参评，杜邦中国集团有限公司已正式申报最佳光伏材料商奖。企业介绍：杜邦中国集团有限公司于1988年在深圳注册成立，是国内第一家外商全资拥有的投资公司。目前杜邦中国集团有限公司在中国大陆的

晶科能源新型1500伏光伏组件已获得美国保险商实验室(UL)1703安全标准的认证，该产品即采用基于杜邦特能(Tedlar)PVF薄膜的背板。该项认证意味着，晶科能源的新型1500伏光伏组件将适用于
北美大型光伏电站市场，以优异的安全性、高可靠性满足其对高压系统持续增长的需求，同时也将降低光伏电站开发商、电站及终端用户的度电成本。基于杜邦特能(Tedlar)PVF薄膜背板的1500伏光伏组件

。 200年的科技树：卅年修得Solamet，百年修得Tedlar 杜邦一直说材料是关键，其实这只是针对相对成熟的行业而言的。对于新兴产业，材料并不仅决定产品品质的关键，而是基础。关系着是否能将人类的
后才会投入研发。继1945年开发聚四氟乙烯之后，1961年，杜邦推出了单氟材料，聚氟乙烯，也就是今天的Tedlar氟膜背板材料。10余年后，美国能源部的航空航天局NASA就已经开发出了可以使用30年

IEC认证测试也并不能代表背板材料能耐25年户外老化。迄今为止，基于杜邦特能（Tedlar）PVF薄膜的背板是唯一拥有超过30年户外实绩验证的光伏背板，其他材料的背板仅有10年或更短的户外使用历史。事实上
的光伏领先技术和市场前瞻研讨会上，前国务院参事、中国可再生能源学会理事长石定寰也强调，领跑者计划的基础在制造业，特别是光伏组件，目前效率大多在20%以下，进一步的效率提升成为领跑者的关键。杜邦光伏

测试也并不能代表背板材料能耐25年户外老化。迄今为止，基于杜邦特能（Tedlar）PVF薄膜的背板是唯一拥有超过30年户外实绩验证的光伏背板，其他材料的背板仅有10年或更短的户外使用历史。事实上
的光伏领先技术和市场前瞻研讨会上，前国务院参事、中国可再生能源学会理事长石定寰也强调，领跑者计划的基础在制造业，特别是光伏组件，目前效率大多在20%以下，进一步的效率提升成为领跑者的关键。杜邦光伏

没有弱点。由于PVF薄膜加工温度和分解温度接近，要求极高的工艺控制，并且投资巨大，这也是目前只有杜邦公司能够生产的主要原因，从而保证了Tedlar 薄膜产品质量的可靠性和一致性。相对而言，聚偏氟乙
磨损等各种平衡的性能。而实现这些关键性能，与背板材料密不可分。自20世纪八十年代NASA晶硅组件研究项目完成以来，玻璃前板+EVA+双面Tedlar PVF薄膜复合背板的经典光伏组件封装结构

。由于PVF薄膜加工温度和分解温度接近，要求极高的工艺控制，并且投资巨大，这也是目前只有杜邦公司能够生产的主要原因，从而保证了Tedlar薄膜产品质量的可靠性和一致性。相对而言，聚偏氟乙烯（PVDF）薄膜
、耐腐蚀和耐风沙磨损等各种平衡的性能。而实现这些关键性能，与背板材料密不可分。自20世纪八十年代NASA晶硅组件研究项目完成以来，玻璃前板+EVA+双面Tedlar PVF薄膜复合背板的经典光伏组件