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2017年光伏行业整体利润在上游 6. 2017年上游硅料企业狂抛扩产计划 7. 2017年单晶浪潮势不可挡，迎来扩产期 8. 2017年单晶多晶硅片全面普及金钢线切割技术 9. 2017年美国
利润都在上游企业。 6. 2017年上游硅料企业狂抛扩产计划 2017年，多晶硅料的价格在经历了年初的下跌后，便开始一路上涨，从年初最低点的约10万/吨涨到2017年底的约15万/吨

优势与瓶颈可以看出HIT电池虽然性能较优，但仍然存在许多问题，一定程度上限制了其大规模量产，原因有三。 1、HIT电池生产过程中的每一步工艺要求都非常严格，由于非晶硅薄膜生长对表面质量要求很高
，因此对前道晶硅的表面清洁净化技术提出非常高的要求。 2、非晶硅薄膜无法承受较高温度的后续工艺，后道必须使用高成本低温工艺和材料。 3、TCO薄膜成本较高，且产量有限。基于此，在保证高效的情况下

传统的晶硅材料不断研发以及碲化镉、铜铟镓硒、钙钛矿等新型材料技术的突破，光伏组件能量转换效率不断提高，抗老化、抗紫外、导热、阻燃等性能也大幅提升。金刚线切割、钝化发射区背面电池(PERC)技术等成为行业
创新规划提出，2020年前将晶硅太阳能电池效率提高到23%以上的目标，实现HIT、IBC等电池国产化等。从成本来看，同样3KW规模的分布式户用屋顶光伏电站成本已经降低至3万元人民币以内，较十年前成本下降

大幅缩短设备的研发周期，改善零部件的性能，提高设备的运行效率，充分发挥技术创新的潜能。分布式光伏发电领域，在技术创新的推进下，降本和增效两个光伏系统发展根本目标都取得了积极的进展。得益于传统的晶硅
，2020年前将晶硅太阳能电池效率提高到23%以上的目标，实现HIT、IBC等电池国产化等。从成本来看，同样3KW规模的分布式户用屋顶光伏电站成本已经降低至3万元人民币以内，较十年前成本下降了50

领域，在技术创新的推进下，降本和增效两个光伏系统发展根本目标都取得了积极的进展。得益于传统的晶硅材料不断研发以及碲化镉、铜铟镓硒、钙钛矿等新型材料技术的突破，光伏组件能量转换效率不断提高，抗老化、抗
背接触电池(MWT)等高效电池技术也受到了越来越多企业的关注和投入。十三五光伏技术创新规划提出，2020年前将晶硅太阳能电池效率提高到23%以上的目标，实现HIT、IBC等电池国产化等。从成本

2017年是通威新能源产业飞速发展的一年。自2017年年初到年末，通威股份分别在高纯晶硅、高效太阳能电池片陆续大手笔投资，投资总额超过330亿元，其中160亿元投向高纯晶硅，170亿元投向高效电池
片。项目建成后，通威高纯晶硅产能将达到年产12万吨，高效太阳能电池片产能将达到30GW，其大力进军太阳能光伏产业的决心可见一斑。多位业内人士表示，通威以低成本、高技术、高效率著称，会很快重塑现有

黑硅及干法黑硅技术及成本压力，目前大多数电池厂商利用金刚线添加剂解决金刚线多晶硅片制绒难问题。虽然添加剂制备的电池转换效率低，但最近1-2年金刚线添加剂还是会成为解决制绒难题的主要方法，因此作为
摘要：通过金刚线添加剂对金刚线多晶硅片的制绒实验，本文不仅总结出金刚线添加剂降低制绒反射率的原理，还归纳出不同金刚线添加剂量所需的最佳HF/HNO3/DI初配及自动补加的调试方法，此方法不仅

作出自身贡献。展宇光伏就是一家全方面的智汇服务平台，汇聚世界一流晶硅电池厂商、组件集成商和上下游资源，从晶硅电池、高效率光伏组件、全智慧光伏系统到全面的解决方案，构建垂直一体式的光伏产业链布局，始终为

做出损害认定，并在11月13日前向总统提交调查报告。始作俑者及其指使者为何经营不善的Suniva会将公司破产归咎于进口上，并且提出201调查呢? 今年4月17日，美国光伏电池厂商Suniva向
协会主席朱共山介绍道，亚洲地区的光伏制造产业链在全球占据绝对主导位置，截至2016年底，亚洲企业的多晶硅、硅片、电池、组件产能分别占到全球的71.2%、95.8%、96.8%、89.6%，他表示，人为设置

通威集团由此开启了属于通威的“光伏+工业4.0”新时代。世界首条工业4.0高效电池生产线投产亮灯仪式（图）逆势增长：“双十计划”开启新时代2016年以来，处于光伏产业中游的电池厂商可谓“压力山大”。比如
原来水产主业的基础之上拓展了新能源主业。目前为止通威的两个核心产业齐头并进，协同发展。其中新能源主业已经有了10年的发展历程。通威在光伏领域主要布局了三个环节。分别为上游的晶硅环节、中游电池片环节以及

智能技术的工厂并不多见。能源一号近期走访了这样一家将智能制造及信息化深度融合的港股上市公司，以期深层次地窥探国内新能源企业科技进程及绿色供应链的打造过程，它也是国内最大的多晶硅及硅片生产商---保利协鑫
以上的硅片行业整体降价态势，新能源行业平价上网曙光初现。保利协鑫推动全行业巨幅让利近40亿上半年，保利协鑫的多晶硅产量为3.87万吨，较之2016年同期的3.63万吨有所上升;硅片产量

并不多见。能源一号近期走访了这样一家将智能制造及信息化深度融合的港股上市公司，以期深层次地窥探国内新能源企业科技进程及绿色供应链的打造过程，它也是国内最大的多晶硅及硅片生产商---保利协鑫
，新能源行业平价上网曙光初现。保利协鑫推动全行业巨幅让利近40亿上半年，保利协鑫的多晶硅产量为3.87万吨，较之2016年同期的3.63万吨有所上升；硅片产量10.599GW，与销售量10.611GW

，此黑硅片能同时实现硅片端的成本下降、电池提升转换效率的双重目标。协鑫集团及各大下游电池厂商也在共同推广黑硅电池技术，量产叠加PERC工艺后，多晶硅电池最新的转换效率达20.2%~20.5%。预计
亿元。几大上市公司在市场需求最旺盛的时期，也获得了不错的销售成绩。保利协鑫的多晶硅产量在上半年达3.8747万吨，相比去年同期提升了2000吨以上;多晶硅售价与去年持平，为15.1美元每公斤，硅片产量为

全球多晶硅及硅片龙头保利协鑫于30日晚发布2017年上半年业绩公告。截至2017年6月30日，公司上半年实现营业收入114亿元，较2016年下半年环比上升18.6%;毛利约37亿元，较2016年下
半年环比上升33.7%。公司2017上半年多晶硅产量达到3.87万吨，硅片产量达到10.6GW，多晶硅及硅片产量继续位居全球第一，净利润达12亿元。公告显示，2017上半年保利协鑫牵手阿里云率先建成

%。公司上半年多晶硅产量达到3.87万吨，硅片产量达到10.6GW，多晶硅及硅片产量继续位居全球第一，净利润达12亿元。公告显示，上半年保利协鑫牵手阿里云率先建成智能化示范工厂，有效提升了企业管理效率和
。今年以来，保利协鑫积极携手各大下游电池厂商共同推广黑硅电池技术，公司采用金刚线切多晶加黑硅制绒技术，实现了硅片端成本下降与电池端转换效率提升的双重目标。同时叠加PERC工艺后，金刚线切割+黑硅

金刚线中电镀金刚线又以单片耗线量低、线径规格小、切割效率高的突出优点受到市场广泛青睐，优于树脂金刚石线。单晶硅2016年普及，降低成本提升竞争力。单晶硅因质地均匀率先实现金刚线工艺配套，从而较早实现
金刚线替代传统砂线切割工艺。国内2016年金刚线在单晶硅切片实现完全渗透替代。使用金刚石线后，单晶硅片成本下降10%-15%，组件成本下降5%-8%。借助于金刚石线切割带来的成本差距的缩小，及一期