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近期，光伏产业链硅料、硅片价格再度出现较大幅度下跌。光伏产业链主要产品价格下滑，显然会对跨界而入的新企业带来压力。上月宣布要抛出425.86亿元巨资分别投建高纯晶硅、光伏组件、光伏玻璃等项目的工业硅
股东大会现场，合盛硅业董事长罗立国观点惊人。他表示，合盛硅业今年年底多晶硅达产将有40万吨，等到明年一季度，合盛硅业多晶硅产能将是全国乃至全球范围内最大的。近期多晶硅价格下降较为明显，目前部分硅料报价跌破

ESG报告指出，公司大力贯彻绿色可持续发展理念，并将其融入到光伏组件全生命周期的生产制造中，在组件研发、原料制造、产线工艺、组件生产、运输能耗及组件回收等多个环节实施严格完善的绿色低碳管理模式。同时
出：晶硅光伏组件中，玻璃占整个组件质量的70%，铝边框占比超过17%，硅片占比3.4%，银和铜等稀有金属银约占1%左右。由此可以看出，组件中含有大量可回收利用资源。一道新能作为N型技术的引领者，不仅在技术的

钙钛矿薄膜电池在节能环保、设计应用、原料消耗等方面具备显著优势，目前该技术仍处在实验室阶段，一旦实现技术突破，替代晶硅电池成为主流技术，产业链上游原材料的瓶颈制约将被打破。需要关注国际竞争风险。全球光伏
制造端产能进一步扩大。2022年全年，中国共生产光伏多晶硅80.6万吨，同比上涨59%，根据业内对多晶硅与组件间的转换比例测算，2022年度中国可用多晶硅对应的组件产量约为332.5吉瓦，较2021年

构调整取得重大进展，重点用能行业能源资源利用效率达到国内先进水平，工业领域绿色低碳循环发展体系基本健全，如期实现工业领域碳达峰目标。光伏装备：围绕满足光伏电站建设需求，支持现有单晶硅、多晶硅生产企业发展
前提下,将碳达峰碳中和目标贯穿产业链供应链全过程和各环节,积极稳妥推进碳达峰各项任务,推动全区工业全面绿色低碳转型。节约优先,源头把控。把节约能源资源放在首位,提升利用效率,优化能源和原料结构,加强企业

，目前一些光伏建筑玻璃还做成了彩色、磨砂面的，以进一步降低光反射。因此光伏组件会反光吗?它确实会，但达不到产生光污染的程度。关于能耗光伏电池是依靠硅原料进行延展的，硅属于有色金属。一说到有色金属
，“有心人”就要将光伏与“高耗能、高污染”挂钩了。事实上，光伏电池在生产过程中确实要消耗一定的能量，其中工业硅提纯、高纯多晶硅生产、单晶硅棒、多晶硅锭生产几个环节的能耗相对较高，其中晶硅提纯就要消耗约占总能

在TCL中环晶体六期智慧工厂上千台单晶炉整齐排列炉内的硅料经历高温熔炼后在籽晶的牵引下生长为硅棒随后进入方棒加工工序TCL中环晶体六期智慧工厂是目前全球单体规模最大、智慧程度最高的单晶硅生产基地
定式与模型开发服务于决策，得到产品和制造价值的提升;我们通过技术创新与工业4.0制造体系深度融合，提升柔性制造能力，打造自主协同、高效运转的黑灯工厂，引领行业制造方式变革。原料出库我们将智能物流、智能

(即连续直拉单晶硅技术)，是以颗粒硅为原料的进一步应用场景优化，为单晶生产带来了快速进步的空间，其工艺特点是可以在单晶炉内实现进料-熔料-拉棒同步进行，从而节省晶棒冷却及加料环节的时间。目前，协鑫
公告中披露了徐州基地颗粒硅制造成本43.73元/kg ，达到行业领先水平。“过去一年，协鑫科技在徐州之外两大基地相继投产，技术迭代与成本下降让颗粒硅优势几何级放大，未来面对多晶硅行业的白热化竞争

、印度、巴西等海外市场需求旺盛。2022年，我国多晶硅、硅片、电池片、组件等主要环节产品产量均实现同比55%以上增长;出口方面，硅片、电池片、组件等光伏产品合计出口额突破500亿美元，同比增长72.9
电源。从国内、国际两个市场累计光伏产品供给来看，中国光伏行业进入太瓦新时代。2、2022年我国光伏行业对外贸易发展情况(一)我国多晶硅进口呈现“价增量减”态势2022年，我国国内多晶硅产量约为81.1

Solar公司的目标似乎是在任何进口光伏产品中没有使用中国原料，因此该公司对美国商务部的决定表示不满，声称在中国境外制造的采用中国进口多晶硅制造的硅片并没有在调查范围之内。该公司在文件中表示，这为将
，这些光伏组件还使用了一些中国制造的材料：银浆、铝框架、玻璃、背板、乙烯醋酸乙烯片和接线盒。而在中国境外使用其多晶硅生产的硅片不被认定是在中国生产的光伏产品。该关税主要针对东南亚国家的所有出口光伏产品

，其它技术不需要该原料。除了在经济性上的劣势外，HJT技术在可靠性上也有下述的风险考量：TCO 膜层对水汽敏感，导致电池片对于水汽透入较为敏感;TCO与胶膜粘结力不足，易导致分层;HJT电池片低温
方面，相较于P型是硼掺杂晶硅，N型是磷掺杂晶硅，硼含量极少，硼氧对少，改善了光致衰减(LID)和高温光诱导衰减(LETID)，所以相较于P型的首衰2%，N 型仅1%。双面率高得益于N 型电池背面

有限公司，进军工业硅原料制造领域。据相关公开信息显示，位于青海海东的海东红狮半导体公司工业硅项目产能为25万吨/年。而阿克苏红狮高纯晶硅公司的硅基新材料一体化项目拥有12万吨/年的工业硅产能，建设地点
亚洲硅业总股本的65.7196%股权并单独控制亚洲硅业。红狮控股想把多晶硅打造成第二主业红狮控股于2004年3月25日成立于浙江省兰溪市，主要业务为水泥、环保、金融及类金融投资，是中国第四大水泥企业

，意味着全年新增装机目标将达到100GW左右。刘汉元代表谈到，随着光伏装机规模大幅增长，硅能源产业同步快速发展。2022年，国内高纯晶硅总供应量达90万吨左右，其中国产81万吨，进口9万吨。2023年
，国内总产量预计将达到150万吨左右，其用电需求也将同步增长。按生产1千克高纯晶硅用电60千瓦时计算，全年用电需求总量将达900亿千瓦时左右。150万吨高纯晶硅可生产600GW光伏发电系统，年发电量

测试面积进一步提升至和传统晶硅组件相同的平米级别，量产效率记录目前不到15%。为解决面积放大后效率大幅损失问题，核心在于提高钙钛矿层的制备质量。不同面积钙钛矿组件认证效率追踪(截至2022年11月)资料
)钙钛矿层厚度仅500nm，对玻璃基底的热胀冷缩和翘曲更加敏感，提高了膜层成膜难度;2)一次性成膜面积在平米级，与晶硅电池镀膜(最大0.2m×0.2m)相比面积有显著提升，提升成膜难度。目前钙钛矿层的主流

从投资方向来看，中金研究建议重点关注钙钛矿相比晶硅带来的增量市场和流程变化：吸光材料由晶硅变为钙钛矿，会省去晶硅产业链上游硅料、硅片、以及中游电池到组件的串焊环节，投资机会集中于保留下来的电池制备
方式，优点是成本低、设备兼容度高、原料利用率高，但大面积均匀性不易控制、对基底平整度要求高。真空镀膜是在大面积均匀性、基底平整度要求等方面有优势的竞争技术路线，但目前面临料利用率较低、成本高、生产

钙钛矿层大面积、低成本、高效率制备是目前单结钙钛矿产业化核心难点，溶液涂布和真空镀膜是当前两种竞争技术路线。其中，溶液涂布法优势是:1)原料利用率高，成本较低，生产速率快;2)设备兼容度较高，钙钛矿
和均匀性更好控制，对基底平整度要求低，或适合晶硅叠层路线;目前产业化难点是：1)设备成本较高、生产速率慢、清洗频率更高;2)对于钙钛矿层配方调整的兼容度更低(目前行业趋势：a. 钙钛矿层ABX3分子式

多晶硅项目多达41个，2023年中国硅料产能将高达321万吨/年，产量将超过135万吨。对应2023年多晶硅的产能释放速度或快于光伏新增装机，硅料平衡趋于过剩。从企业硅片产能扩张项目来看，2023年我国
340-415GW。上游原料供应过剩，下游市场需求增速低于产能扩张速度，硅片价格下行将是必然趋势。图1-4 2018—2027年中国光伏组件生产状况及预测硅片进入下行通道，未来道路在何方?根据上文叙述