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颗粒料制备、连续拉晶、N 型与掺镓 P 型硅棒制备、超薄硅片切割等低成本规模化应用技术。与此同时，光伏巨头企业之间的“梦幻联动”正在进一步促成协鑫科技颗粒硅市场渗透率的不断提升。2021年2月
下，协鑫科技近期首次明确表示，在硅料业务端将有序退出西门子棒状硅生产领域，“全押”颗粒硅。颗粒硅狂奔：协鑫“科技”属性的爆发点不可否认的是，在国内硅料市场同质化内卷潮起的背景下，协鑫科技颗粒硅业务的

5月4日，三一集团官微发布一则《未来已来!三一稳步进军光伏产业!》的文章显示，2022年11月，三一硅能生产的首根单晶硅棒在能源产业园顺利出炉，宣告三一硅能正式进入投产运营阶段。同年12月，光伏组件
产品的下线，宣告着三一硅能成功打通了光伏全产业链，具备了从拉晶、切片、电池到组件的自主研发与生产能力。同时，这也宣告着三一集团正式进入光伏产业垂直一体化阵营。截至目前，三一集团有超过10GW的硅片

425.86亿元，包括20GW单晶硅棒、20GW单晶切片、20GW年单晶电池片、20GW高效晶硅光伏组件、150万吨光伏玻璃、20万吨高纯晶硅项目。合盛硅业表示，本次对外投资落实了公司向工业硅下游进一步拓展
；组件年产能达到95GW；拉晶年产能达50GW，切片年产能达50GW。晶科能源当前，晶科能源已在行业率先建立了从硅片、电池片到组件生产的“垂直一体化”产能，2023年初，晶科1GW高效电池和15GW

5月4日，三一集团官微发布一则《未来已来!三一稳步进军光伏产业!》的文章显示，2022年11月，三一硅能生产的首根单晶硅棒在能源产业园顺利出炉，宣告三一硅能正式进入投产运营阶段。同年12月，光伏组件
产品的下线，宣告着三一硅能成功打通了光伏全产业链，具备了从拉晶、切片、电池到组件的自主研发与生产能力。同时，这也宣告着三一集团正式进入光伏产业垂直一体化阵营。截至目前，三一集团有超过10GW的硅片

东方日升近日发布公告，公司拟在内蒙古包头市固阳县建设东方日升源网荷储一体化项目及东方日升源网荷储一体化 10GW 拉晶项目，项目拟结合公司总体产能、下游市场需求及项目建设资金筹措等情况逐步建设
投产，项目完成后预计新增风电站 705MW、光伏电站300MW、储能系统 275MW/1100MWh 以及硅棒产能 10GW，预计源网荷储一体化项目总投资约为 636,400 万元，该项目将由

在TCL中环晶体六期智慧工厂上千台单晶炉整齐排列炉内的硅料经历高温熔炼后在籽晶的牵引下生长为硅棒随后进入方棒加工工序TCL中环晶体六期智慧工厂是目前全球单体规模最大、智慧程度最高的单晶硅生产基地
自主研发智能装灌料系统，实现装灌料任务自动下发与执行，原料和坩埚自动补库;通过OHT空中运输线，实现原料全流程洁净运输，保障原料品质。拉晶我们将数字价值全面赋能生产与管理，通过与合作伙伴共同研发的全自动

母净利润增长69%。硅片产能规划将达到140GW，外销市场市占率全球第一。最新数据显示，3月份，TCL中环硅片/硅棒出货量首次单月突破10GW，实现产量、销量双突破，具有里程碑的意义。意味着TCL中环
“卡脖子”环节。因为光伏拉晶环节N型高效单晶的快速发展以及工艺制程的严苛要求，促使光伏拉晶环节对高品质石英需求旺盛。随着硅料供给充足，全行业稼动率提升，进口石英砂短缺问题影响仍在发酵，坩埚将成为限制硅片产出

净利润增长69%。硅片产能规划将达到140GW，外销市场市占率全球第一。最新数据显示，3月份，TCL中环硅片/硅棒出货量首次单月突破10GW，实现产量、销量双突破，具有里程碑的意义。意味着TCL中环
，TCL中环及其供应商已锁定海外进口石英砂份额大约40%。高纯石英砂被视为光伏行业下一个“卡脖子”环节。因为光伏拉晶环节N型高效单晶的快速发展以及工艺制程的严苛要求，促使光伏拉晶环节对高品质石英需求旺盛

4月3日，呼和浩特市科学技术局关于转发《关于发布2023年内蒙古自治区新能源装备科技创新重大示范工程“揭榜挂帅”技术榜单的通知》。其中，高效N型单晶硅棒硅片产品全序提效降本关键技术研究及示范应用
(财政预算投入：1000万元)研究内容：基于现行光伏电池片组件由P型向N型转型升级的契机及N型电池转换效率优势，开展加大N型高效单晶硅棒硅片产品的全序提效降本技术研究，重点在超大型单晶炉热场开发、低能耗

(即连续直拉单晶硅技术)，是以颗粒硅为原料的进一步应用场景优化，为单晶生产带来了快速进步的空间，其工艺特点是可以在单晶炉内实现进料-熔料-拉棒同步进行，从而节省晶棒冷却及加料环节的时间。目前，协鑫
徐州、乐山、包头三大10万吨级矩阵相继投产，协鑫科技(03800.HK)FBR颗粒硅产能全面超越棒状硅，成为协鑫独当一面、驰骋市场的竞争利器。3月31日，协鑫科技2022全年业绩发布会在中国香港举行

表面与硅液接触面积越大，从而对坩埚内层砂品质稳定性、一致性等要求也更高，否则对硅的成晶(整棒率、成晶率、加热时间、直接加工成本等)以及单晶硅的质量(穿孔片、黑芯片等)则会造成一定负面影响。比如高纯
现象，此情况在很大程度上影响了硅片的专业化企业产能，导致短期内部分企业无法满开。据悉，除少数龙头(硅片)企业外，多数的专业化企业反映石英坩埚限制了拉晶产出。其主要原因就是海外两家石英砂供应企业扩产进度

90-100μm;其次，半棒半切工艺经过近8个多月的优化、稳定和提升，已经从起步的94.62%A的良率提升至95.8%A，同步还实施了减薄工艺的进步。第三，异质结金属化降本的技术路线清晰明确，且具有极大的把握
210微晶异质结投产，异质结最后的量产一定会过27%，可能只是待公布而已。去年12月31日年终盘点我们出货超过1GW，日本三洋做了很多年做了1GW的产能，华昇作为创业公司，在第30个月的时候做到

提供颗粒硅的拉晶解决方案，单采电化学性能已经和一流的棒状硅持平，希望未来在电化学性能方面能够有更优异的表现。未来的发展，我们更希望用绿色低碳的能源制造出更加低碳的硅基材料，同时我们在品质管控、能耗降低
的标准工厂，建设N型和P型的拉晶，为客户提供颗粒硅的拉晶解决方案，单采电化学性能已经和一流的棒状硅持平，希望未来在电化学性能方面能够有更优异的表现。2022年我们的市占率是10%，但是2025年我们有

更深度的协同。兰天石协鑫科技联席首席执行官协鑫科技目前以颗粒硅为核心，同时分别在徐州、宁夏分别建立了两个5GW的标准工厂，建设N型和P型的拉晶，为客户提供颗粒硅的拉晶解决方案，单采电化学性能已经和一流的
棒状硅持平，希望未来在电化学性能方面能够有更优异的表现。未来的发展，我们更希望用绿色低碳的能源制造出更加低碳的硅基材料，同时我们在品质管控、能耗降低方面，为整个行业提供更多的工业4.0的标准。在2万吨

光伏产品。此外，硅片的生产成本主要集中在硅棒的拉晶和切割工艺上，当时这些关键技术全部掌握在国外厂商手中，导致成本居高不下。一旦生产工艺能够国产化，依靠国内强大的生产能力，成本还有大幅降低的空间
把炉子放凉后再重新装料了，省去了降温再升温的过程能耗。到了2014年，利用RCZ技术一个坩埚可以做3到5根单晶。目前单个工艺循环的拉棒已经从1根晶棒增长到最多9根硅棒，大幅降低单晶硅棒的生产成本

大尺寸硅片技术的领航者，TCL中环超前的战略布局是其逐步成长为全球硅片寡头的基础。2019年，TCL中环将半导体领域的12英寸拉晶技术应用于光伏行业，推出具有划时代意义的G12超大尺寸硅片“夸父”系列，引领
、包头三大基地的颗粒硅产能相继投产，截至年末有效产能已达到12万吨。据悉，颗粒硅具有能耗低、投资强度低、生产流程短、降本空间大、低碳排等优势，根据协鑫科技披露的数据，颗粒硅的毛利率持续高于棒状硅15个