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太阳能电池中常见的Staebler-Wronski效应。同时HJT电池采用的N型硅片，掺杂剂为磷，几乎无光致衰减现象。 4)良好的双面性。HIT是非常好的双面电池，正面和背面基本无颜色差异，且双面率(指
)工艺要求严格。要获得低界面态的非晶硅/晶体硅界面，对工艺环境和操作要求也较高; 3)需要低温组件封装工艺。由于HJT 电池的低温工艺特性，不能采取传统晶体硅电池的后续高温封装工艺，需要开发适宜的

和标准化。自从2017年以来，保利协鑫在IEC TC82/WG8的组织架构下，组织行业的主要硅片，电池组件，设备制造以及测试单位，一起来研讨和制定应用于光伏电池生产用晶体硅片的标准几何尺寸标准
，推荐几个基于目前大规模生产中较为广泛应用的几种硅片尺寸，并对未来硅片尺寸给出预期指导。这里的晶体硅片包括CZ直拉法拉制的单晶硅片，铸锭法生长的多晶硅片和铸锭单晶硅片。硅片尺寸确立的原则首先，我们

，对罗马尼亚电站计提了资产减值准备1700万欧元。作为国内首家登陆创业板资本市场的太阳能光伏能源企业，向日葵深耕光伏领域多年，主营业务包括生产、销售大规格高效晶体硅太阳能电池及组件，太阳能电站
自救对于业绩大变脸的原因，向日葵曾在2018年年报中透露，受国内补贴政策，行业竞争过度等因素影响，硅片、光伏电池及组件的价格均出现了大幅下跌，其中受光伏发电领跑者计划等政策影响，单晶产品抢占了多晶

表示：公司以投资回报最优为创造之本，融合多项高效技术，系列新品的核心特点表现为高效、高功率，更大尺寸、更薄硅片，同时兼容特色类单晶、N型等高效新产品，全面满足市场对高技术、高质量、高效率且低成本产品的
，在新品发布会上，无锡尚德太阳能电力有限公司(简称尚德电力)总裁何双权与苏民新能源董事长舒桦签署了大尺寸方单晶、鑫单晶的战略合作协议。尚德电力是全球知名的太阳能光伏企业,专业从事晶体硅太阳能组件的

，Knight先生说，我们两家公司已经是数十年晶体生长和设备专业技术最突出的代表。相信随着单晶硅片的加速采用，以及此许可协议的达成，将为光伏市场带来颠覆性的积极影响。京运通董事长兼首席执行官冯焕培说：这种连续
SNEC光伏展会，欢迎您访问N3-218号展台。关于GTAT GTAT在晶体硅，碳化硅和蓝宝石等先进材料方面的晶体生长专业知识，为全球光伏、功率器件和光电子市场的顶级制造商提供持续的价值。关于京运通京运通是光伏行业高端设备生产的领导者，包括单晶生长炉和多晶硅铸锭炉。

：30+4+20+4+1+2+5+2+10=78GW，全球总需求：108-113GW，扣除薄膜5GW，晶体硅组件的总需求103-108GW! 明年美国的税收优惠政策将减少，会刺激抢装，类似于2016年，会达到15GW的
，部分改造为单晶Perc，部分停产，而单晶硅片扩产缓慢，目前只有70GW的供应量，抑制了单晶电池的供应，是一种结构性矛盾。另一个原因，上半年海外需求占大头，日本、印度的财务年度是3月底，欧洲下半年

。此次破纪录的太阳电池采用了大面积工业级磷掺杂的直拉N型硅片衬底，集成超薄遂穿氧化硅/掺杂多晶硅钝化接触技术，利用量子遂穿效应和表面钝化，实现面积为244.62平方厘米的电池正面光电转换效率达到
中国首次经第三方权威测试机构认证光电转换效率超24.5%的单结晶体硅双面电池，标志着天合光能在可差异化高效光伏电池技术研究领域迈出了重要的一步，为向客户提供高效高可靠低成本的光伏组件产品打下了坚实的基础

电池效率新的世界纪录。此次破纪录的太阳电池采用了大面积工业级磷掺杂的直拉N型硅片衬底，集成超薄遂穿氧化硅/掺杂多晶硅钝化接触技术，利用量子遂穿效应和表面钝化，实现面积为244.62平方厘米的电池正面
商业化光电转换效率达24.58%的i-TOPCon太阳电池，是中国首次经第三方权威测试机构认证光电转换效率超24.5%的单结晶体硅双面电池，标志着天合光能在可差异化高效光伏电池技术研究领域迈出了重要的一步

的组件。图为晶体硅太阳电池产业链根据中国光伏协会《关于光伏行业所谓的高耗能问题分析》一文的测算，光伏发电从硅石到系统的总能耗为1.52kwh/Wp。中国西北部的太阳能资源
(Energy Payback Time) = 1.52/1.3 = 1.17年(能量回收期EPT= 制造光伏系统的全部能耗/光伏发电系统年发电量) 即在晶体硅电池实现发电后，只需要1.17年就可以收回

、马来西亚、斯里兰卡、智利等有百兆瓦的需求，暂估10GW，海外合计需求：30+4+20+4+1+2+5+2+10=78GW，全球总需求：108-113GW，扣除薄膜5GW，晶体硅组件的总需求
的原因是，单晶硅正在迭代多晶硅产品，多晶电池从去年100GW大幅萎缩到目前的40GW水平，部分改造为单晶Perc，部分停产，而单晶硅片扩产缓慢，目前只有70GW的供应量，抑制了单晶电池的供应，是一种

。分析师预计，在光伏行业，未来多晶黑硅、铸锭单晶、直拉单晶将三分天下。鑫单晶硅片如今每月实际产能达3000万片，销量逐月递增50%，且以强劲势头挺进。目前鑫单晶的不少下游客户已投入百万片级量产;多家
多晶 PERC电池组件的制造商，全球最大的晶硅光伏电站开发商。阿特斯光伏制造属于典型的倒三角型分布：组件产能达到8.7GW(2018年数据);电池产能6.25GW;接下来是硅片，产能5GW;最

中国、马来西亚及发达国家进入该国的太阳能光伏产品(包括晶体硅电池及组件和薄膜电池及组件)征收保障措施税。这项保护税将为期两年，第一年(2018年7月30日-2019年7月29日)的税率为25%，第二年
要用于生产光伏硅锭、硅片、太阳能电池和组件。合资企业的计划产能为4GW，分为两期开发。盘点三：隆基乐叶根据Bridge to india发布的报告，2018年第二季度印度投入运营的项目中，隆基乐叶

的组装。光伏行业的技术创新也主要集中在这一环节;光伏行业的焦点正在从硅片转向电池。 (3)下游行业则为光伏系统的应用环节。这是供应链的低端，产品附加值比较低，并且所需的技术水平也不高。 晶体硅
气象条件有关。光伏行业产业链光伏产业链条包括： (1)上游行业的硅料的生产、提纯以及硅片、硅棒的加工，是一个非常重要的一个环节，垄断程度极高。 (2)中游行业主要包括太阳能电池的生产和光伏设备

，对于光伏制造企业而言，关键在于提高光伏的光电转换效率，主要方式包括： 1.硅片环节：提高单晶比例。单晶电池比多晶电池光电转换效率更高，随着其制造成本的迅速下降，未来有望抢占多晶的市场份额。因此
单晶硅片产量增速将高于多晶硅片。 2.电池片环节：推广PERC技术运用。 PERC电池通过增加背反射器，增加长波光的吸收，同时增大P-N极间的电势差，降低电子复合，提高光电转换

N型基体材料高的少子寿命;选用掺磷的N型硅材料形成的电池则没有光致衰减效应的存在。因此，N型晶体硅电池的效率不会随着光照时间的加长而逐渐衰减。N型电池前表面没有任何电极的遮挡。电极和硅片是采用定点
接触，减少了金属电极与硅片的接触面积，从而使载流子在电极表面复合的几率大为减少，进一步提高了开路电压。N型晶硅组件在弱光下表现出比常规组件更优异的发电特性，在雾霾，阴雨天有更多的发电量。也就是意味着

关键点为氧化物的生长和本征多晶体硅的沉积。首先在硅片两面进行热氧化或是紫外臭氧氧化，生长氧化硅层。然后通过LPD技术沉积本征多晶硅，再运用离子注入技术，形成P、N型的多晶硅和单晶硅。利用光刻胶作为
0引言近年来，能源危机与环境压力促进了太阳电池研究和产业的迅速发展。目前，晶体硅太阳电池是技术最成熟、应用最广泛的太阳电池，在光伏市场中的比例超过90%，并且在未来相当长的时间内都将占据主导地位

发展，多晶硅、多晶硅片和电池的价格趋势各不相同。图2:多晶硅、多晶硅片、电池和晶硅组件的现货市场价格趋势(假设2019年1月:每16g多晶硅(图5)，平均多晶硅电池转化效率是19
，2017年为54 GWp。从而使价格进一步下跌约30%，这个局面，对所有的电池和组件制造商来说，都是极具挑战性的。图2的插图比较了自2013年以来硅、硅片、电池和组件价格所占比例。2017年1月

CPIA统计单晶PERC组件的成本下降至1.45元/W左右，其中组件非硅成本占比46.9%。未来硅片和电池片环节成本下降空间有限，降低封装成本的性价比变高。叠瓦技术将电池片切片用导电胶互联，省去焊
正在扩产的预计有10GW左右。参考硅片金刚线切和PERC电池片的产业化进程来看，我们预计2019年叠瓦组件产能将加速提升。据CPIA统计，2018年全球组件产能达到152.8GW左右，中国组件产量为

EVA，多来自日本众所周知，EVA热熔胶膜是封装晶体硅太阳电池组件的重要材料之一。目前，各种性能优良、价格低廉的国产EVA产品为制造质高价低的太阳电池组件提供了有力的保障。福斯特、海优威、东方日升
组件产品质量。为提高组件生产效率、保证EVA胶层交联度均匀，尚德开发了全自动固化炉，组件在固化炉一头进去，从另一头出来，并一直保持旋转，效果良好。2005年12月31日尚德申请了《晶体硅太阳电池组件全自动