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30年。3）传统组件的衰减大约在0.7%左右，双玻组件是0.5%。4）玻璃的透水率几乎为零，不需要考虑水汽进入组件诱发EVA胶膜水解的问题。传统晶体硅太阳能组件的背板有一定的透水率，透过背板的水汽使
最近国内一些主流厂家纷纷推出了双玻组件，双玻组件如同坐了火箭一般，热度高涨，一下子就火了起来，那么它究竟是什么产品呢？双玻ink"光伏组件顾名思义就是指由两片玻璃和太阳能电池片组成复合层，电池片之间

系统集成商转变，从产品提供商向产品标准和服务标准提供商转变。 8月12日的公告显示，在暂停上市期间，江苏协鑫牵头对公司进行重整并成为公司控股股东。重整后，太阳能电池组件销售成为*ST集成主营业务。公司
新时代。近几年来，随着中国光伏制造业的技术进步，以晶体硅为主导的光伏组件成本每两年保持30%降幅，对光伏发电成本下降的贡献已从硅片、电池和组件等方面延伸到了系统端。协鑫相关负责人介绍，在最上

单多晶硅片性能对比单晶硅片与多晶硅片在晶体品质、电学性能、机械性能方面有显著差异。下面的图1是晶体硅光伏产业链的完整图示，从硅料到硅棒、硅片、电池、组件再到系统。如图
中红色边框标示，单晶和多晶的差别主要在于原材料的制备方面，单晶是直拉提升法，多晶是铸锭方法，后端制造工艺只有一些细微差别。图1 晶体硅光伏产业链图示

单多晶硅片性能对比单晶硅片与多晶硅片在晶体品质、电学性能、机械性能方面有显著差异。下面的图1是晶体硅ink"光伏产业链的完整图示，从硅料到硅棒、硅片、电池、组件再到系统。如图1中红色边框标示，单晶和
多晶的差别主要在于原材料的制备方面，单晶是直拉提升法，多晶是铸锭方法，后端制造工艺只有一些细微差别。图1 晶体硅光伏产业链图示晶体品质差异图2展示了单晶和多晶硅片的差异。硅片性质的差异性是

、薄膜太阳能电池组件在光伏应用领域的优势，以及其对我国能源结构优化和经济转型意义几何等问题，本报记者在由励展博览集团、亿思革产业经济研究院联合主办的2015年节能建筑与建筑光伏一体化论坛上采访了河北
，国家出台了多项规划和激励政策来推进太阳能光伏发电产业的良性发展。当今产业化的太阳能光伏发电产品主要是二类不同的太阳能电池：一是基于硅片的晶体硅太阳能电池，比如单晶硅太阳能电池和多晶硅太阳能电池；二是

基底上沉积上一层或多层很薄的光伏材料，这种工艺可以减少系统的材料使用，降低制造支出。所以薄膜技术是太阳能实现成本大幅下降的最可能途径。研究人员认为，晶体硅技术具有内在缺陷，其生产环节非常复杂
，光吸收效率低下，这也导致了晶硅太阳能面板需要使用很厚的晶硅片。这些由玻璃封装的笨重的晶硅片，不仅导致了电池组件的刚性易碎，重量大等性质，也造成了光伏系统的制造成本居高不下。而薄膜太阳

多层很薄的光伏材料，这种工艺可以减少系统的材料使用，降低制造支出。所以薄膜技术是太阳能实现成本大幅下降的最可能途径。研究人员认为，晶体硅技术具有内在缺陷，其生产环节非常复杂，光吸收效率低下
，这也导致了晶硅太阳能面板需要使用很厚的晶硅片。这些由玻璃封装的笨重的晶硅片，不仅导致了电池组件的刚性易碎，重量大等性质，也造成了光伏系统的制造成本居高不下。而薄膜太阳能技术，由于使用了截然不同的

　　从晶体和薄膜在中国市场诞生那天起，一场关于产品效率和技术路线的竞赛就敲响战鼓，晶体硅电池的性价比日新月异，薄膜电池的转换效率也节节攀升。在过去五年中，聚合物多层修饰电极型太阳能电池、纳米晶太阳
能电池和有机太阳能电池等新技术也不断地在实验室诞生，让行业对技术走向何方更加迷茫。但从2014年伊始，人们发现，晶体和薄膜不再刷屏般存在，而换成另一个词高效光伏。先是在去年年底的第十四

22日晚间，中环股份（002129）公告称，为了进一步完善公司的ink"光伏产业链，开拓晶体硅太阳能电池片业务，加强公司在新能源领域的综合竞争力，公司拟投资设立东方环晟光伏（江苏）有限公司，拟
注册资本3000万元，经营范围包括太阳能电池片、电池组件、光伏设备等。与此同时，中环股份全资子公司中环能源（内蒙古）有限公司，拟在项目开发地赤峰市投资设立赤峰市红山新能源有限公司，拟注册资本100万元

，在多晶硅材料逼宫晶体硅电池的背景之下，薄膜电池行业悄然兴起。　　据OFweek行业研究中心出版的《2015-2018年全球与中国薄膜太阳能电池行业市场研究及预测分析报告》显示，2005-2007年
产量，成为全球最大规模薄膜电池产业之一。但是短期之内，CIGS电池组件想要成为替代晶硅组件的国际主流太阳能电池组件，形成庞大的产业链与供需关系，就目前看来可能性还是很小。　　作为薄膜太阳能电池企业经营决策的

于硅单晶的生长，这种拉晶技术已经成为现代生产高质量硅单晶的主要方法。美国科学家恰宾和皮尔松于1954年在贝尔实验室首次制成了实用的单晶硅太阳能电池，4年后首次在太空应用。然而
凝固工艺制造晶体硅，多晶铸锭应运而生，然而它的晶体结构始终是无数单晶颗粒的拼接状态，高位错密度、高杂质含量的特征使得多晶电池转换效率无论如何也达不到单晶电池的水平。其后20年时间内，人们不断改良

高质量硅单晶的主要方法。美国科学家恰宾和皮尔松于1954年在贝尔实验室首次制成了实用的单晶硅太阳能电池，4年后首次在太空应用。然而在那个年代，以半导体工艺为基础的单晶生长技术产能极其有限，单晶电池
成本居高不下，人们想尽一切办法扩大晶体产量，最有效的方法就是扩大硅料生长的炉体空间，在直拉单晶炉技术瓶颈未解的情况下，开始尝试浇铸工艺和定向凝固工艺制造晶体硅，多晶铸锭应运而生，然而它的晶体结构始终是无数