，远超之前预期。 HJT技术自1991年日本三洋公司创造性的将本征非晶硅薄膜应用于异质结电池以来，经历了整整30年的发展。今天，在以安徽华晟、迈为、理想万里晖、中环等为代表的一大批中国优秀光伏企业的
，HJT技术早在上个世纪就已经出现，90年代日本三洋将本征非晶硅引入异质结电池结构，取得转换效率的大幅提升，并申请了专利。随着2010年松下(收购三洋)的HJT专利保护结束，HJT迎来了快速发展时期
， 松下收购三洋HIT光伏组件业务，正式进军光伏，2012年4月1日起，三洋的HIT光伏组件更名为松下HIT光伏组件。 日本松下是异质结市场的主要参与者，在日本及马来西亚具备1GW的异质结产能，并与特斯拉
发展，加速构建了开放合作、错位发展、互惠共赢的光伏产业生态体系和具有国际先进水平的新能源智能制造产业集群。 中科院电工所太阳电池技术部主任王文静： 1989年日本三洋公司发明HIT技术，当时的效率仅
解决的是降本问题，而在效率提升方面，PERC电池已经接近24%的理论极限，必须通过新的改良技术或另辟蹊径发展新的电池技术，于是行业将目光瞄向了下一代技术异质结电池。
1990年，日本三洋开发了一种
新型电池，在4mm的电池上效率可达到14.5%，次年，异质结效率提升到了18%以上。到2015年，三洋HIT电池的效率就已经达到了25.6%，远超当时的PERC和铝背场电池，同年，三洋异质结专利保护结束
更高的发电增益。业内估计，相较于目前主流的晶硅太阳能，异质结单晶太阳能电池技术在发电性能上可实现25%的增益。 异质结电池最早由日本三洋公司在1990年成功开发。但到2015年后，中国开始成为异质结
随着光伏行业的发展，业内针对降本增效出谋划策，无论是硅片尺寸之争还是功率的节节拔高，PERC这一主流技术，正在迎来新的伙伴---异质结电池及组件。
最早由日本三洋公司于1990年开发的异质结
不够快，PERC技术仍然是市场主流，原因出在哪里呢?
异质结太阳能电池的鼻祖日本三洋公司早已拥有了1GW的产线，量产效率达23%，这就意味着国外的技术及设备方面都有了较为完备的体系支撑。而中国的异质结
的硅片薄片化
硅片薄片化是HJT电池技术的一项特色，HJT电池片的对称结构及低温工艺减少了电池制作中的机械应力和热应力。由此，日本三洋早年的HIT电池厚度仅98m。
对于当下的HJT产业界而言
，在美国、日本、欧洲等高价市场上HJT组件的高溢价存在，那么在全球范围的中低端市场高溢价是否存在?是否存在一种分析指标，比如HJT电池修正成本，能将HJT电池与PERC电池在成本、售价(中低端市场)上
减少了电池制作中的机械应力和热应力。由此，日本三洋早年的HIT电池厚度仅98m。
对于当下的HJT产业界而言，将在未来几年探索120-130m的薄片化进程。据了解，在该厚度下，相比170m的普通
我们将HJT异质结技术的成本、售价分别与PERC技术作比较，由此得出HJT技术更为赚钱的结论。但问题是，在美国、日本、欧洲等高价市场上HJT组件的高溢价存在，那么在全球范围的中低端市场高溢价是否存在
电池技术专利拥有者日本三洋的专利壁垒，2015年三洋专利保护期满后，HJT技术产业化进入了快车道。 HJT技术和TOPCon技术在赛跑，现在TOPCon技术跑得稍微领先一点，但不代表会先到终点。上述
