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控制水平。支持企业以工业机器人大规模应用为核心开展智能化改造，推进全过程数字化管控，建立面向生产全流程、管理全方位、产品全生命周期的智能制造模式。在块状特色经济区域深入开展一批智能示范车间、智能工厂创建
中高端为目标，以优化产业生态为重点，加快实施四化一补两提升行动，即推动块状特色经济集聚化、数字化、服务化、绿色化转型，强化关键领域补短板，提升企业核心竞争力，提升品牌影响力，把块状特色经济培育成为浙江

晶硅电池车间，也是全球光伏行业智能化工厂、数字化车间的样板工程。该项目共16条全封闭的智能制造高效晶硅电池片自动化生产线，全部生产大尺寸电池片，生产成本更低、单片瓦数更高，均由自动抓取的机械臂、智能
运输机器人组成，为通威太阳能智能化、数字化、现代化、精细化管理再添新动能。以前一个电池片的生产时间是2.3秒，采用新的生产线以后，生产时间提升到0.95秒，效率更高、质量更好。通威太阳能(成都

信息技术打造的智能工厂之一。应用ERP、MES、设备管理系统等解决了互联互通、协调控制等，全面实现业务数字化，降低了非硅成本。积累的相关经验可以适用于佛山产能改造以及天津一期、义乌二期的产能复制
52%。与此同时，公司海外业务比例逐年提高，客户结构优化，全球前十大组件厂商陆续均成为爱旭科技客户，爱旭科技产品市场地位和盈利能力不断提升。工业互联打造智能工厂 很多企业一直在谈工业4.0和

转型升级的战略目标。这使正泰成为了电气垂直行业第一个打造工业互联网平台的企业。其中，正泰云作为智慧科技和数据应用的载体，将利用大数据、边缘计算、AI等技术，实现企业对内与对外的数字化应用与服务
积累，立足核心产品的智能化升级，通过推进IT和OT的融合，构筑以企业数字化转型为核心的智能制造体系，形成灵活、高效、智慧的工业体系;以数字化车间为核心，为行业提供智能制造系统整体解决方案，打造产业

信息收集，实现全流程自动化、信息化、数字化管理。以黑硅加工为例，自动拆包装agv叫料自动插双片自动分片及下料自动包装全流程自动化，该公司开辟了一条智能化的黑硅生产之路，黑硅月产能实现1.2亿片。同时
，保利协鑫通过rfid、agv、rgv传输线，建立无人化智能仓储系统，实现原材料和硅片产品的自动出入库仓储管理。早在2016年，保利协鑫即与阿里云合作，实现切片智能工厂大数据云端存储、数据的流式计算

收集，实现全流程自动化、信息化、数字化管理。以黑硅加工为例，自动拆包装agv叫料自动插双片自动分片及下料自动包装全流程自动化，该公司开辟了一条智能化的黑硅生产之路，黑硅月产能实现1.2亿片。同时
，保利协鑫通过rfid、agv、rgv传输线，建立无人化智能仓储系统，实现原材料和硅片产品的自动出入库仓储管理。早在2016年，保利协鑫即与阿里云合作，实现切片智能工厂大数据云端存储、数据的流式计算

。保利协鑫以客户订单为导向，采用RFID等手段进行信息收集，实现全流程自动化、信息化、数字化管理。以黑硅加工为例，自动拆包装AGV叫料自动插双片自动分片及下料自动包装全流程自动化
。早在2016年，保利协鑫即与阿里云合作，实现切片智能工厂大数据云端存储、数据的流式计算、核心参数建模及监控、产品良率预测等应用。阿里云系统依据大数据分析，实施不间断数据模拟和反馈，实时参与生产的异常

智能制造战略，并取得阶段性成果，小型断路器、交流接触器两个数字化车间建设完成。承接的工信部智能制造新模式应用项目《基于物联网与能效管理的用户端电器设备数字化车间的研制与应用》以优异成绩顺利通过工信部
验收，标志着公司智能制造能力提升又迈进了一大步，为公司推进智能制造和行业转型升级起到了示范引领作用。据悉，正泰新能源也已建成智能工厂，成为生产制造的重要力量。研发方面，2018年，正泰电器研发费用

;此外，金风科技还拥有海外专利申请401件。类似的故事在光伏领域也在上演。这几年来，公司加快向智能制造迈进，建成国内首个高纯晶体硅材料智能工厂，在行业内实现智能制造新模式的示范应用。在
装备制造业数字化转型升级的提案》。他认为，建立大型系统实体实验仿真试验测试平台，与数字仿真实验平台互联互通，通过物联网将设备实际运行数据与数字平台相连，形成数字双胞胎技术支持，是支撑高端装备制造业从制造

小镇，年度全省特色小镇考核中再次获得优秀等次小镇，光伏产业链基本形成。目前，全球行业龙头企业阿特斯集团、福莱特、瑞翌等知名光伏组件、配件企业汇聚小镇。数字化、智能化、透明化的自动化流水线、数字车间
、智能工厂、众创空间、能源监控中心、光伏科技孵化器镶嵌在小镇，使光伏小镇成为名副其实的全国光伏产业高地。在大力发展高新技术产业的同时，近年来，光伏小镇的旅游资源也得到了长足发展和丰富。主打工业旅游的

，我们的IT准备好了吗?自上而下各级管理层准备好了吗?顺势而为，我们该改变做事的方式，改变部门沟通协同的方式，改变与客户、供应商、合作伙伴互动合作的方式。上饶的智能工厂是一个良好的开端，全自动化的无人
车间、全数字化的智能管理、全质量可追溯，我们应该加强和制度化这个系统，并复制和覆盖我们的整个供应链，打通上下链、实现数字化的生态供应圈。更重要的是，我们要将这种进步转化为给到客户的真正价值，例如，更好的

企业，按购置款的20%、最高不超过200万元给予补助。 (二十六)对获得国家智能制造试点示范项目的企业，给予一次性奖补200万元。对新认定智能车间(数字化生产线)、智能工厂的企业，分别给予50万元
生产基地。 2.运输设备和工程机械。推进矿用自卸车、推土机、重型汽车等交通运输设备和采掘、装载等工程机械数字化、智能化改造，实现自动远程定位、监控、诊断、维护，提升关键零部件国产化水平，促进产品提档升级

生产基地。 1.新能源汽车及配套装备。 2.运输设备和工程机械。推进矿用自卸车、推土机、重型汽车等交通运输设备和采掘、装载等工程机械数字化、智能化改造，实现自动远程定位、监控、诊断、维护，提升关键
，实现规模以上工业企业对标全覆盖。支持工业控制中心建设。实施机器换人计划，推进智能化改造，打造智能车间、智能工厂。发展基于大数据、互联网的个性化定制、柔性制造等服务型制造模式。支持数据驱动型工厂建设

现代化智能工厂。杨昆鹏介绍，新疆协鑫多晶硅工厂利用智能物流的集成及协同，提升品质，提高效率。项目采用机器人等智能运输及自动化装备，实现产品处理的智能存储，最终全面实现生产自动化、运营高效化、管理精细化
。 (新疆协鑫多晶硅项目) 杨昆鹏特别指出，精益转型、精益数字化的推进将最终实现智能制造目标，而智能制造仍要回归企业需求，为企业真正解决难题。协鑫的智能制造路线图为：2012年-2020年

。公司持续推进智能制造战略，并取得阶段性成果，小型断路器、交流接触器两个数字化车间建设完成。承接的工信部智能制造新模式应用项目《基于物联网与能效管理的用户端电器设备数字化车间的研制与应用》以优异成绩
顺利通过工信部验收，标志着公司智能制造能力提升又迈进了一大步，为公司推进智能制造和行业转型升级起到了示范引领作用。据悉，正泰新能源也已建成智能工厂，成为生产制造的重要力量。前不久，正泰电器作为

。对新认定智能车间(数字化生产线)、智能工厂的企业，分别给予50万元、100万元一次性奖补。 (二十七)对获得国家级、自治区级服务型制造示范企业，给予一次性奖补100万元、50万元。五、强化要素
、动力总成、配套零部件及整车研发生产的新能源汽车全产业链，建设重要的区域性新能源汽车生产基地。运输设备和工程机械。推进矿用自卸车、推土机、重型汽车等交通运输设备和采掘、装载等工程机械数字化、智能化

、大数据决策等技术，研究智能制造工厂模式、标准规范与集成方法体系，攻克智能工厂相关的智能研发、工艺流程设计、智能仓储等关键技术。现在它的两个车间、六条生产线已经装上了阿里云ET工业大脑，其中还有一个
小镇还率先引入工业大脑平台，推动无锡区域内传统制造业的数字化升级，希望三年内服务100家区域工业企业，2021年实现无锡地区制造业全覆盖。以江苏为代表，阿里云正在推动全中国的数字化转型。拓展材料

近日，工业和信息化部公布2018年智能制造试点示范项目名单，江苏中能硅业科技发展有限公司(下称中能硅业)多晶硅智能工厂试点示范项目荣登榜单，为江苏徐州市唯一一家入选单位。作为全球多晶硅生产
合作，从成本和质量控制上迈入智能化道路。中能硅业将信息化、工业化的深度融合与公司的发展战略高度相匹配，打造独具企业特色的智能工厂，从传统制造向智能制造转变，全面实现生产自动化、运营高效化、管理精细化

全部达产、四期改造项目将于2018年第四季度全部达产，公司整体太阳能级单晶硅材料年产能合计将达到23GW以上，持续保持全球新能源材料领域领先地位;同时通过管理优化、流程再造、精益制造向数字化、智能化
转型，持续推进内蒙古地区晶体制造基地超越设计产能。在江苏实施10GW钻石线切割超薄硅片项目已建设完成，全面进入提产达量运营期，通过工艺技术进步与精益制造增加市场供给，打造现代化智能工厂。另一方面，围绕着