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光伏晶硅组件中的背板作为保护电池片和封装材料的直接屏障，对组件的安全性、长期可靠性和耐久性起着至关重要的作用。要达到保护的目的，背板需具备良好的机械强度与韧性、耐候性、绝缘、水汽阻隔、耐腐蚀和耐风沙
磨损等各种平衡的性能。而实现这些关键性能，与背板材料密不可分。自20世纪八十年代NASA晶硅组件研究项目完成以来，玻璃前板+EVA+双面Tedlar PVF薄膜复合背板的经典光伏组件封装结构

索比光伏网讯:光伏晶硅组件中的背板作为保护电池片和封装材料的直接屏障，对组件的安全性、长期可靠性和耐久性起着至关重要的作用。要达到保护的目的，背板需具备良好的机械强度与韧性、耐候性、绝缘、水汽阻隔
、耐腐蚀和耐风沙磨损等各种平衡的性能。而实现这些关键性能，与背板材料密不可分。自20世纪八十年代NASA晶硅组件研究项目完成以来，玻璃前板+EVA+双面Tedlar PVF薄膜复合背板的经典光伏组件

成员：沈辉，韩庆浩，徐湘华，宋登元，刘勇，王强，袁晓，张治，肖斌，刘正新，龚春景 (排名不分先后) 三. 大赛背景 1. 行业背景目前p型晶硅电池占据晶硅电池市场的绝对份额。然而，不断追求效率提升和
成本降低是光伏行业永恒的主题。n型单晶硅较常规的p型单晶硅具有少子寿命高、光致衰减小等优点，具有更大的效率提升空间，同时，n型单晶组件具有弱光响应好、温度系数低等优点。因此，n型单晶硅组件具有发电量高和

中国加权效率不得低于96%，不含变压器型的光伏逆变器中国加权效率不得低于98%（微型逆变器相关指标分别不低于94%和95%）。（五）新建和改扩建企业及项目产品应满足以下要求： 1.多晶硅
少于 1000万元人民币；申报符合规范名单时上一年实际产量不低于本条第（三）款产能要求的50%。（三）光伏制造企业按产品类型应分别满足以下要求： 1.多晶硅项目每期规模不低于3000吨/年

电阻损耗、减小载流子复合几个方面着手。 (1)减小入射光反射率：又可分成表面绒面织构化和减反射膜两个方面。表面绒面织构化最典型的应用就是碱制绒制备单晶硅电池的金字塔绒面结构。采用选择性腐蚀NaOH溶液
，而且改变了光在硅中的前进方向，延长了光程，增加了光生载流子的产量;曲折的绒面又增加了结面积，从而增加对光生载流子的收集率。对于多晶硅电池而言，由于硅片晶粒晶向的不均匀，无法使用碱制绒。为有效降低绒面

载流子复合几个方面着手。 (1)减小入射光反射率：又可分成表面绒面织构化和减反射膜两个方面。表面绒面织构化最典型的应用就是碱制绒制备单晶硅电池的金字塔绒面结构。采用选择性腐蚀NaOH溶液，利用腐蚀液
硅中的前进方向，延长了光程，增加了光生载流子的产量;曲折的绒面又增加了结面积，从而增加对光生载流子的收集率。对于多晶硅电池而言，由于硅片晶粒晶向的不均匀，无法使用碱制绒。为有效降低绒面反射率，目前

方面着手。（1）减小入射光反射率：又可分成表面绒面织构化和减反射膜两个方面。表面绒面织构化最典型的应用就是碱制绒制备单晶硅电池的金字塔绒面结构。采用选择性腐蚀NaOH溶液，利用腐蚀液对各个晶面腐蚀速率
高效电池生产技术工艺流程如图8所示。在先进制绒阶段，金刚线多晶硅片经过常规酸制绒工艺进行初步制绒，去除表面附近的损伤层。继续经过黑硅技术手段进行再制绒，形成亚微米级的绒面。后续经过绒面微处理完成整个

，公司拥有年产30万吨优质硅砂生产基地，目前年产1000吨多晶硅项目正招商引资，并引进德国西门子公司生产设备和技术。 12生益科技，公司控股的连云港（5.45 -1.09%，买入）东海硅微粉公司，是
光伏有限公司40MW非晶硅/微晶硅叠层薄膜太阳能电池扩建项目在抓紧建设中；公司持有33.5%股权的欧贝黎新能源主要产品为125系列165-190W和156系列210-300W高效组件及转换效率为17.5%以上的太阳能电池片，主要市场为欧美澳韩等国家和地区。

的TPT (Tedlar/PET/Tedlar) 双层氟膜背板，该背板经实绩验证在不同气候条件下可为组件提供超过30年的保护。这项合作成果也标志着杜邦与英利的长期协力合作即将迈向第十三个年头。材料是
的太阳能公司，也是全球最大的垂直一体化光伏发电产品制造商之一。英利绿色能源的生产线覆盖了整条光伏产业链，包括多晶硅生产、硅锭铸造、硅片切割、光伏电池生产以及光伏组件封装。欲了解更多信息，欢迎访问

有很好的钝化作用。由于非晶硅几乎没有横向导电性能，因此必须在硅表面淀积一层大面积的透明导电膜（TCO）以有效地收集电池的电流。2003年时，这种电池的量产销率达到了19.5%。2009年5月，据
虽然晶硅光伏已经占据了光伏市场的绝大部分份额，但其即使研发并没有停滞下来。作为研发最新方向的高效晶体硅太阳能电池技术，目前基本已经有商业化的产品问世。下面我们就来盘点一下这几款已经商业化的高效晶体硅

品质，另外发现Si3N4颗粒、多晶硅晶界等也有可能造成电池片漏电。太阳能发电由于其具有环保、高效、节能以及取之不尽、用之不竭等特点，已成为新能源中最受瞩目的能源。太阳能电池是一个巨大的半导体二极管，以
半导体材料为基础进行能量转换。目前，ink"光伏行业中晶体硅太阳能电池还是占主导位置。晶体硅太阳电池主要分为两种，一种是将圆柱形的单晶硅棒切割成单晶硅片；一种是通过铸锭方式生成多晶硅片。单晶硅棒和

结构掩模难题，自主研发了一种新型聚苯乙烯小球（PS）单分子层二维周期掩模制备方法，该方法采用多通道微推注射系统直接在液体表面制备PS小球单层自组装膜，之后转移到预置硅片上。基于该方法，团队率先展示出1
m2的大面积的PS单层膜样品，并设计出产率3000片/h（与光伏产业匹配）的全自动微推注射原型装置，真正把实验室层面的PS小球掩模技术向产业化推进了一大步。在高质量PS小球掩模的帮助下，结合完全可

品质，另外发现Si3N4颗粒、多晶硅晶界等也有可能造成电池片漏电。关键词：漏电流;点状烧穿;印刷擦片;刻蚀不完全中图分类号：TK514 　文献标识码：A 引言太阳能发电由于其具有环保、高效
分为两种，一种是将圆柱形的单晶硅棒切割成单晶硅片;一种是通过铸锭方式生成多晶硅片。单晶硅棒和多晶铸锭的质量很大程度上可以影响晶体硅电池片的质量。随着晶体硅电池利用的日益广泛，晶体硅太阳电池局部漏电问题