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太阳能组件的国产化进程。这批硅片将源自NorSun位于美国俄克拉荷马州、投资高达6.2亿美元、产能达5GW的硅锭与硅片制造工厂。该工厂占地60英亩，计划于今年晚些时候破土动工，并预计在2026年正式投产
。而这些硅片的目的地，则是Heliene与印度太阳能电池生产商Premier Energie携手在明尼阿波利斯-圣保罗都会区兴建的1GW太阳能电池生产工厂。在《通胀削减法案》(IRA)的引领下

“灯塔工厂”被誉为“世界上最先进的工厂”，由世界经济论坛组织评选认定，代表着智能制造的全球最高水平，生产过程的全面自动化、精确化和最优化，指引着全球制造业数字化转型的新方向。我国是全世界“灯塔工厂
”最多的国家，目前已公布的全球11批共153家“灯塔工厂”中，有62家中国工厂。今年以来，“灯塔工厂”为代表的高技术制造业增长加快。最新数据显示，7月份，我国高技术制造业增加值增长10.0%，比上月加快

伯克基Mesa del Sol工业开发区内，兴建一座占地约83.4万平方英尺的太阳能电池制造工厂。这一举措有望为当地创造超过900个新的工作岗位。Ebon Solar LLC，简称Ebon
子公司Maxeon就宣布选择阿尔伯克基作为其在美国的首个光伏制造业扩张地点。Maxeon原计划投资10亿美元，在阿尔伯克基新建一座世界级规模的3GW太阳能电池及组件工厂。该工厂将专注于设计、生产最新一代的

10亿元。目前，公司产品已覆盖全球30多个国家和地区，在全球智能电表市场确立了良好的品牌形象和竞争优势。报告期内，公司持续推进数字化、智能化、信息化转型，打造生产敏捷精益制造的数字化工厂。同时，公司不断
PACK工厂，预计2024年第四季度实现投产。上半年，依托在电力行业积累的资源优势，公司“智能、储能、新能源”三大业务板块协同推进，实现创新发展。未来，林洋能源将继续秉持“市场第一，客户至上，创新

，同时具备7*24小时高质量的整体交付服务效率。6月，安泰新能源与中东工业巨头巴赫拉电气(Bahra Electric)签署协议，双方就在沙特阿拉伯吉达成立合资公司和工厂的意向达成一致，将联手在
中东地区打造一座先进的光伏智能制造工厂。该工厂建成后将为中东地区提供太阳能跟踪系统的产品和服务，计划在2025年实现年产能8GW的目标，2026年达到15GW，2027年达到24GW，将成为安泰新能源

智能生产线使用工量减少约62%，能耗降低约30%，生产效率提升约161%，在降低能耗同时降本增效。通威太阳能总经理周华接受央视记者采访截至2023年底，成都认定的市级智能工厂达35个，数字化车间达73
生产方式的变革，实现降本增效。2017年，通威建成投用了世界首条工业4.0高效电池片生产线;2021年，通威又与中国电信、华为强强联合，在金堂基地打造全球领先的5G智慧工厂;2023年，通威建成投产了

数量不定的硅片，NorSun 后者将从位于俄克拉荷马州塔尔萨的5GW硅片工厂为前者供货，该硅片厂计划于 2026 年投产。这是 NorSun 在美国签订的第二份大型硅片供应合同，此前该公司于
2023 年 9 月宣布与 Silfab Solar 签订了第一份合同。NorSun 于 2023 年 9 月暂时关闭了其位于挪威本土的 Årdal 工厂，该公司称，由于中国库存在欧洲市场较高

工业领域清洁能源利用，推动能源梯次多级利用。深入实施绿色制造工程，布局打造一批绿色低碳供应链、绿色低碳产品设计示范。持续开展市级、省级、国家级绿色工厂创建，引导绿色工厂进一步提标改造升级。推进万华
新材料低碳产业园、海阳核工业蒸汽产业园、东方电子零碳智能产业园、福山新能源汽车产业园、招远绿色低碳智能制造产业园等工业园区建设。到2025年，累计创建省级及以上绿色工厂50家，累计创建省级及以上绿色

规上工业企业数字化改造实现全覆盖，规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别超过90%、75%。支持企业对装备、生产线、车间等进行智能化升级。到2027年新增未来工厂1家以上
、数字化车间(智能工厂)9个(家)以上。力争打造省级中小企业数改试点县、工业数字化改造省级财政专项激励县域试点等标志性成果。谋划储备可争取政策资金支持的数字化智能化设备升级项目24个、总投资70亿元以上

等可调资源接入统一调度平台，鼓励企业与工厂参与秒级、分钟级可中断负荷调节，研究各类用户侧调节资源通过虚拟电厂、负荷聚合等方式参与市场的政策机制，全面提高配电网调节能力、资源配置能力和自愈能力。挖掘内生

的底气?敢于逆势增产，TCL中环底气源自其不断下探的生产成本。TCL中环位于宁夏回族自治区银川市的晶体六期工厂自主研发了智能装、换料系统，可在装灌料环节上大幅减少人工作业，每人每天可投料42吨，相较
单晶硅棒。“单晶炉生产一根硅棒需要40多个小时，40多个小时拉出的硅棒是6米还是3米，这背后的生产效率是不一样的。”据工厂先关负责人介绍，单台炉产生产效率领先行业 20% 到30%，如果测算上生厂

显著降低成本。在低温浆料领域，苏州晶银异质结电池低温浆料在技术上继续保持行业先进水平，并已经实现 30%左右银含低成本银包铜细栅浆料量产以及50%左右银含低成本银包铜主栅浆料量产。此外，苏州晶银海外工厂在报告期内已经顺利投产并批量供货，新增多家海外客户，进一步打开海外市场，成为新的增长点。

厂房内，从全国各地回收的碎玻璃经清洗、分拣等流程后，被送入窑炉高温炼制，成为全新的玻璃瓶制品——每年有20多万吨废弃玻璃在这里被赋予新的生命。湄洲湾国投经济开发区如今已拥有5家国家级绿色工厂和6项
”。中心还与当地企业南平铝业合作，为企业“量体裁衣”定制碳排放自动监测解决方案。“福建省绿色制造体系正不断健全，全省国家级和省级绿色工厂共实现工业产值超万亿元。”福建省工业和信息化厅副厅长郑伟表示，今后