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的扭曲激励，中国的光伏企业拥有了欧美企业难以奢望的成本优势。国内光伏企业普遍采用电弧法用炭还原制取低纯度的工业硅，然后作为工业原料常常以1美元/公斤的极其低廉的价格卖到国外，工业技术极为简单，却需要
消耗大量的电力资源，从生产工业硅到太阳能电池全过程综合电耗约220万千瓦时，同时带来极为严重的环境污染。2011年晶科能源在海宁的工厂就因为污染问题引发群体性事件，生产线被迫关闭。国内太阳能电池98

光伏企业提供大量的电费补贴，而电费是光伏企业主要的成本因素之一。由于这样的扭曲激励，中国的光伏企业拥有了欧美企业难以奢望的成本优势。国内光伏企业普遍采用电弧法用炭还原制取低纯度的工业硅，然后
作为工业原料常常以1美元/公斤的极其低廉的价格卖到国外，工业技术极为简单，却需要消耗大量的电力资源，从生产工业硅到太阳能电池全过程综合电耗约220万千瓦时，同时带来极为严重的环境污染。2011年晶科能源在海宁的

。由于这样的扭曲激励，中国的光伏企业拥有了欧美企业难以奢望的成本优势。国内光伏企业普遍采用电弧法用炭还原制取低纯度的工业硅，然后作为工业原料常常以1美元/公斤的极其低廉的价格卖到国外，工业技术
极为简单，却需要消耗大量的电力资源，从生产工业硅到太阳能电池全过程综合电耗约220万千瓦时，同时带来极为严重的环境污染。 2011年晶科能源在海宁的工厂就因为污染问题引发群体性

成本的55%左右，电价上涨是停产的主要原因。前述管理人员表示，目前综合电价在0.6元每度以上，企业无法承受。业内专家表示，一般情况下，工业硅生产电力消耗巨大，只有在0.4元以下才可能保持盈利。这本身是个
，实现投资2.5亿元，达到年产3万吨生产能力，之后继续建设二期工程。太阳能光伏发电领域，工业硅是多晶硅的基础，多晶硅又是光伏太阳能板的基础，下游产品价格的逐渐走低，必然会向上传导到最基础领域。电力价格的

电价在0.6元每度以上，企业无法承受。　　业内专家表示，一般情况下，工业硅生产电力消耗巨大，只有在0.4元以下才可能保持盈利。这本身是个高耗能行业，电力价格的变化牵一发动全身。　　在
，之后继续建设二期工程。　　太阳能光伏发电领域，工业硅是多晶硅的基础，多晶硅又是光伏太阳能板的基础，下游产品价格的逐渐走低，必然会向上传导到最基础领域。　　电力价格的上涨和整个光伏行业

全部停工，近400名员工遣散。　　我们公司电力消费占到成本的55%左右，电价上涨是停产的主要原因。前述管理人员表示，目前综合电价在0.6元每度以上，企业无法承受。　　业内专家表示，一般情况下，工业硅生产
8亿元，分两期建设。2008年6月项目动工，一年之后正式生产，实现投资2.5亿元，达到年产3万吨生产能力，之后继续建设二期工程。　　太阳能光伏发电领域，工业硅是多晶硅的基础，多晶硅又是光伏太阳能板的