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!另外，双玻双面组件从封装材料的角度支撑电站寿命进一步提升至40乃至50年，实现光伏电站成为长期、有效、可靠、保值的财产。在可期许的短期未来，我把这样的历史潮流称作组件的无机化时代浪潮。一、定乾坤的
2.0mm光伏玻璃对于双面发电的光伏组件，背面使用透明背板还是使用光伏玻璃?这类讨论依旧甚嚣尘上。由于当前使用玻璃做封装材料的双面组件多采用2.5mm厚度的光伏玻璃，因此双面双玻和单玻+透明背板孰优孰劣

。从胶膜企业的角度：双玻组件必须使用POE作为封装材料，POE价格比EVA高50%，且流动性大(与之对应组件串间距必须更宽)，层压时间比EVA长90%(这就意味着双玻组件需要更多的层压机)，POE材料
高、长期衰减低、抗水汽、耐腐蚀、防火、防沙、耐磨损，光伏电站的寿命由25年提升到了30年，并且从封装材料的角度支撑电站寿命进一步提升至40乃至50年，从封装材料的角度支撑光伏电站成为长期、有效、可靠

成本大幅降低，那么会极大地推进组件无机化的时代到来。从胶膜企业的角度：双玻组件必须使用POE作为封装材料，POE价格比EVA高50%，且流动性大(与之对应组件串间距必须更宽)，层压时间比EVA长90
、长期衰减低、抗水汽、耐腐蚀、防火、防沙、耐磨损，光伏电站的寿命由25年提升到了30年，并且从封装材料的角度支撑电站寿命进一步提升至40乃至50年，从封装材料的角度支撑光伏电站成为长期、有效、可靠

光伏组件外形尺寸及安装孔技术要求》、T/CPIA 0005-2017《光伏涂锡焊带》、T/CPIA 0004-2017《光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜》、T/CPIA
0006-2017《光伏组件封装用共聚烯烃胶膜》和用户端推广目录技术要求为评价依据。经过企业申请、专家评审以及公示等环节，以下企业的相应规格型号产品进入第一批对标达标及用户端推广目录：常熟阿特斯阳光电力科技

价格是市场平均价格。本轮Perc电池片价格下跌的原因现在产业内的现象是：单晶硅片紧缺、光伏玻璃紧缺，福斯特的EVA胶膜出货量依旧能维持在6000万平方米/月的水平，说明终端需求还是比较
品质的组件单位面积的封装成本是差不多的，以常60版型组件为例，其封装材料、制造费用、包装运输含税费用约为240元/块，当前使用多晶电池片封装功率为275瓦，单瓦摊销的封装成本为240275=0.873元

20.86~20.89%。得益于拼片独特的小间距技术，我们在和常规组件近乎同样的面积内实现封装更大的电池片，进而实现了大幅抬高组件效率的目的。二、本次实验封装BOM材料介绍本批次组件从生产之初
就本着量产好组件的目的，在BOM封装材料的选择上自然不敢怠慢，均采购自一线品牌大厂，电池使用通威的、玻璃使用福莱特的、EVA使用福斯特的、背板使用中来股份的。虽然物料选择时择优为主，但我想强调的是这些

价格是市场平均价格。本轮Perc电池片价格下跌的原因现在产业内的现象是：单晶硅片紧缺、光伏玻璃紧缺，福斯特的EVA胶膜出货量依旧能维持在6000万平方米/月的水平，说明终端需求还是比较强劲的
单位面积的封装成本是差不多的，以常60版型组件为例，其封装材料、制造费用、包装运输含税费用约为240元/块，当前使用多晶电池片封装功率为275瓦，单瓦摊销的封装成本为240275=0.873元;使用

是市场平均价格。本轮Perc电池片价格下跌的原因现在产业内的现象是：单晶硅片紧缺、光伏玻璃紧缺，福斯特的EVA胶膜出货量依旧能维持在6000万平方米/月的水平，说明终端需求还是比较强劲的，而
单位面积的封装成本是差不多的，以常60版型组件为例，其封装材料、制造费用、包装运输含税费用约为240元/块，当前使用多晶电池片封装功率为275瓦，单瓦摊销的封装成本为240275=0.873元;使用

评估技术规范》《光储系统用功率转换设备技术规范》《水上光伏系统用浮体技术要求和测试方法》《高原光伏水泵提水系统》《晶体硅太阳电池组件用聚烯烃弹性体(POE)封装绝缘胶膜》《分布式光伏
变压器、集装箱、并网柜等，同时需要注意的还有POE封装胶膜厂家。不常见的有水上光伏系统用浮体、高原光伏水泵提水系统等。什么是高原光伏水泵提水系统光伏水泵系统亦称太阳能光电水泵系统，它的

99.9%不是标准工艺要求吗?但若放在十年前，这是难以想象的，通过十年的努力，光伏材料的前辈才为我们铺好了如今的道路。 01、当年的EVA，多来自日本众所周知，EVA热熔胶膜是封装晶体硅太阳电池
组件的重要材料之一。目前，各种性能优良、价格低廉的国产EVA产品为制造质高价低的太阳电池组件提供了有力的保障。福斯特、海优威、东方日升在EVA胶膜领域占了全球90%以上的份额。可是在十几年前，情况

、拼片组件的创新拼片技术很巧妙的解决了焊带的技术难点。拼片组件，即在传统组件封装技术基础上，通过更换串焊机的方式，实现片间距的大幅缩小，最终达到比肩叠瓦组件的封装密度。一方面，拼片组件
白和电池片的利用率都达到了新的高度，在面积相对较小的情况下，拼片组件的功率和效率均大于常规组件，组件效率能够达到20%以上。一般来说，由于光伏玻璃的透光率仅为92%，EVA胶膜以及焊带部分也都会

，易于自动化 3) 最重要的在于POE树脂用量减少，可以让同样数量的POE树脂用在更多的PERC组件里。除了一石三鸟的共挤POE胶膜，海优威还在光伏组件封装行业孜孜不倦的开发新技术新产品，希望能
序言海优威进入光伏胶膜市场的时间是主流胶膜厂中最晚的企业。然而，光伏胶膜市场经过十年的大浪淘沙，海优威始终位列前三。当然，光伏市场竞争如此激烈，或许你可以说光伏胶膜市场规模性企业也就剩下前三了

EVA，多来自日本众所周知，EVA热熔胶膜是封装晶体硅太阳电池组件的重要材料之一。目前，各种性能优良、价格低廉的国产EVA产品为制造质高价低的太阳电池组件提供了有力的保障。福斯特、海优威、东方日升
在EVA胶膜领域占了全球90%以上的份额。可是在十几年前，情况并不是这样，当时国内仅有个别厂家生产EVA产品，组件生产大多是用日本欧洲等国外的EVA胶膜。如今的你，是否听说过三井、胜邦、普利司通

导读：据新加坡报道，菲律宾能源部批准了兴建该国规模最大的太阳能发电项目。另外，该国或将在吕宋岛设立太阳能发电项目。作为国际重要的光伏封装材料厂商，上海海优威电子技术有限公司专门为非晶硅薄膜
电池组件开发的HiSolarT301WEVA胶膜，于今年6月份开始批量使用到欧利康(OerlikonSolar)公司生产的光伏薄膜组件生产线中。海优威自2010年起就投入到该产品的研发中，与欧利康公司共同