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/DK92系列高效导电银浆已经成为太阳能正银行业的知名品牌，同时帝科DKEM积极拓展DECA100系列高可靠性导电胶在先进叠瓦组件互联上的应用。在显示/照明与半导体领域，帝科DKEM积极布局
高可靠性封装材料，服务于国家一屏一芯;战略。其中DECA200系列高性能固晶导电胶已经成为行业标杆品牌的有力竞争者。愿景：成为世界领先的高性能电子材料供应商 Vision: To become

工艺的设备名称和内涵存在一定差异，奥特维为叠瓦串焊机，是利用导电胶(目前存在点胶、丝网印刷两种技术路线)将激光切割后的电池小片粘合在一起的串焊设备; 先导智能为叠瓦一体焊接机，集整片上料，激光划片
叠瓦技术提升电池片封装密度，可带来多方收益。叠瓦技术取消焊带，以导电胶取代金属焊带，利用导电胶粘合激光切割后的电池小片。叠瓦组件的无焊联接并联发电，可带来低内阻、高可靠性、低功率衰减、高电池密度

测试加严热斑试验 BIPV项目组近期的动态关于IEC TS 60904-1-2 双面组件的电流电压特性测量的报告关于导电胶的测试方法提案的工作报告组件标准 IEC 61215 系列
有多列组件相邻的情况下，反射光会受到影响减少，双面组件的背面实际能接收到的光照强度通常在100W/㎡左右。因此，他建议将评估双面组件性能对应的背面等效辐照度定义为100W/㎡。关于导电胶的测试方法

，推翻所有前人路线，进行二次研发。莫欺少年穷，终须有日龙穿凤。2015年，日托第一块高性价比MWT组件终于成功诞生! - 工艺上，日托光伏发明了集成导电背板+柔性导电胶的二维封装技术，将从国外进口的
核心设备进行升级改造，解决了组件产品质量的可靠性风险; - 材料上，日托光伏实现了关键原材料的突破，开发了匹配背后电路的导电背板、绝缘层和导电胶，结合其独特的物理加工方法，实现成本的大幅降低

N型电池、分步印刷、无网结印刷等应用上具有多系列产品。降本、提效与换赛道：国产正银的3.0时代目前，帝科除晶硅太阳能电池导电银浆之外，还积极研发和推广太阳能叠瓦组件导电胶、半导体电子封装材料等
多类别产品，其中半导体芯片粘接导电胶已于 2019 年开始推广并形成销售，发展过程中先后吸引了TCL创投、北京集成电路设计与封测股权投资中心、东方富海等知名投资机构的青睐。史卫利告诉

MWT 电池正负电极点均分布于背表面，且不在一条直线上，常规焊带焊接互联方式无法适用，因此，MWT 组件采用金属箔作为导电背板，在金属箔上进行电路设计，每片电池片通过导电胶和金属箔电路互联形成完整
切 5 或 1 切 6)，将每小片叠加排布，用导电胶材料焊接制作成串，再经过串并联排版后层压成组件，使电池以更紧密的方式互相连结，从而在相同面积下放置更多的电池片，此外无焊带的设计避免了焊带

PVQAT工作小组展开合作，继续深入研究。 导电胶(ECA)测量方法(提案人：许涛) 本方法通过材料属性测定(包括基础特性、机械特性、粘接特性、电气特性、温度特性、空隙试验等)和加速老化试验两方面
，对晶硅组件中使用的导电胶进行考量。此提案由国内专家牵头，下一步计划成立专项工作组展开研究。组件LeTID测试方法(提案人：Christos Monokroussos / Max Kntopp