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太阳能电池非晶硅薄膜太阳能电池转换效率较低，实验室转换效率只有13％，但工艺成熟、成本较晶硅低廉、制备方便，适于大规模生产。非晶硅薄膜太阳能电池通常为叠层结构，玻璃基板上沉积了透明导电膜
，非晶硅薄膜太阳能电池制造工艺简单，制造过程能量消耗少；(3)可实现大面积化及连续的生产；(4)可以采用玻璃或不锈钢等材料作为衬底，因而容易降低成本；(5)可以做成叠层结构，提高效率。但同时非晶硅薄膜

，碲化镉薄膜太阳能电池结构比较简单，一般而言，其电池由五层结构组成，即玻璃衬底、透明导电氧化层（TCO层）、硫化镉（CdS）窗口层、碲化镉（CdTe）吸收层、背接触层和背电极（见图1）。碲化镉薄膜电池的简单结构
相比，碲化镉薄膜电池具有较低的制造成本，这主要是由其电池结构、原材料及制造工艺等方面决定的。首先，碲化镉薄膜电池是在玻璃或是其它柔性衬底上依次沉积多层薄膜而形成的光伏器件。与其他太阳能电池相比

，新型厚膜浆料SolametPV51M的导电性能可与SolametPV505相媲美，PV51M具有极佳的印刷性，可实现与Solamet正面导电银浆(包括Solamet?PV16x与最新的Solamet
，一期工程预计在2011年底之前完工。对于在亚洲的投资，美国福禄电子材料、色料、玻璃材料事业部技术总监StevenFlorio博士表示：该投资包括大幅扩充人力和建立先进的实验室，我们

的玻璃，而透明电极使用的则是氧化铟锡(ITO)透明导电膜。氧化铟锡透明导电膜不仅不耐弯折，还要使用稀有金属铟。而且成膜使用的是高温加热的溅射法，成本昂贵，与不耐高温的基板不相配。针对这种情况，能木
索比光伏网讯:日本大阪大学产业科学研究所副教授能木雅也开发出了一种透明纸，该产品具有塑料薄膜及薄板玻璃等材料不具备的出色特性。能木副教授为了充分利用其特性，还开发出了又轻又薄、可折叠至很小的

结合起来，叶绿素是植物中吸收阳光的绿色染料，而钛氧化物则是一种廉价的化合物，有着与硅类似的导电能力。最初的实验结果令人失望，他们制作的电池仅能将光能的0.01%转化为电能。但是在80年代末，格雷策尔等
玻璃窗和手机的充电器呢？其实一些测试站点已经建成，样机也已投入使用，而且政府和私人企业也都投资了相关的生产设备，但是一些实际问题依然存在。最主要的问题就是电解液，DSC设施需要电解液才能将电池转变为能量

(a-Si太阳能电池)是单质硅的一种形态，一般采用等离子增强型化学气相沉积 (PECVD)方法使高纯硅烷等气体分解沉积而成的。非晶硅太阳能电池是在玻璃衬底上沉积透明导电膜，然后依次用等离子体反应沉积
p型、i型、n型三层a-Si，接着再蒸镀金属电极铝(Al)。光从玻璃面入射，电池电流从透明导电膜和铝引出。非晶硅薄膜太阳能电池是将非晶硅以薄膜的形式沉积到导电玻璃或不锈钢等载体上形成的太阳能电池，它

太阳能薄膜电池非晶硅太阳能电池（a-Si太阳能电池）是单质硅的一种形态，一般采用等离子增强型化学气相沉积(PECVD)方法使高纯硅烷等气体分解沉积而成的。非晶硅太阳能电池是在玻璃衬底上沉积透明导电膜，然后
依次用等离子体反应沉积p型、i型、n型三层a-Si，接着再蒸镀金属电极铝(Al)。光从玻璃面入射，电池电流从透明导电膜和铝引出。非晶硅薄膜太阳能电池是将非晶硅以薄膜的形式沉积到导电玻璃或不锈钢等载体上

电池组成的模组，达到290瓦输出功率！藉由尖端制程、抗反射玻璃、高透光薄膜与特殊的串接技术，输出功率大幅改善，并已荣获德国测试机构VDE的认证。此为全世界转换效率最高的量产P 型单晶
享有优势并具有独特地位。旭泓的CELCO太阳能电池晶片是以背面钝化及局部导电的技术所制成，该电池的光电转换效率可以超过20%。其最高效能的P 型基板太阳能电池不仅拥有抗高压电位衰减特性(PID)及杰出的

更高建筑物，其使用的太阳能板即成为高处的唯一金属体，更加提升触雷的风险。（2）防止薄膜电池腐蚀，提高组件寿命防止TCO导电层的腐蚀，因为薄膜模组在运行一段时间之后TCO会出现损坏。原因是由于前板玻璃含
约15%的钠，这些钠的化学反应会侵蚀TCO。使用逆变器输入负极接地，会使PV产生一个电场，在这个电场中，带有正电荷的钠离子被负极吸附，从而远离TCO层。因为玻璃含有15%的纳，而密封不好时纳和水的反应

更高建筑物，其使用的太阳能板即成为高处的唯一金属体，更加提升触雷的风险。（2）防止薄膜电池腐蚀，提高组件寿命防止TCO导电层的腐蚀，因为薄膜模组在运行一段时间之后TCO会出现损坏。原因是由于前板玻璃
含约15%的钠，这些钠的化学反应会侵蚀TCO,使用逆变器输入负极接地，会使PV产生一个电场，在这个电场中，带有正电荷的钠离子被负极吸附，从而远离TCO层。因为玻璃含有15%的纳，而密封不好时纳和水的

模组在组装时，是在两块玻璃之间注入0.7大气压的氮气（导电连接通过内外产生负压密合接触），由于少了其他的封装材料，在达到使用年限后，将玻璃打开，模组基本上可完全回收，实现了更加环保概念的太阳能模组
焊接，电池片的汇流条是采用较厚的铜片，可以有效增强导电性，延长了模组的使用年限。其次，基于NICE技术为全自动化，因此每条生产线仅需4个工人，是传统生产线所需人数的四分之一，大大节省了人力成本的投资。在

电池实验室光电转化率突破20%的纪录。美国斯坦福大学也已研制出首个全碳薄膜太阳能电池，这就突破了传统薄膜太阳能电池对导电金属和铟锡氧化物的依赖，以及因大规模应用导致的价格飙涨。地球碳储量丰富，成本低廉，所以在
电池可以吸收会灼伤植物的紫外线。因此可以将薄膜太阳能发电与设施农业相结合，一个占地一亩的大棚，一年理论上发电会达到6万kWh。目前我国设施农业面积超过300多万公顷，其中高档玻璃温室、塑料大棚的建筑面积达到

膜能快速输送电子，本设计采用多层（石墨烯FeTi）酶介质透明膜叠层结构，也可用其它光敏酶介质代替。其中引入石墨烯层为导电层即作为高效输送光电磁感应中电子的载体，也吸收光电子搭载传输；Fe为纳（微）米级
Fe3O4磁铁矿粉，Ti为纳米级光敏TiO2，FeTi视为光电极PN结。介质中磁铁有利于使酶介质层磁化，增强光电磁感应效率。透明膜附着于透明有机玻璃薄板上，利于透光和定形。（如图3）图32 光导线

左右的话，用四探针法进行测量，扩散硅片的方块电阻在R=20～30/sq的范围内，之后用10%的HF去除硅片表面的磷硅玻璃，再用大量的冷、热去离子水进行冲洗，其优点就是扩散得比较均匀。另外，制备EWT电极
态密度，这就是钝化层的作用。玻璃的折射率n0为1.5，晶体硅的折射率nsi为3.6，最合适的减反射膜的光学折射率经过计算为2.3。所以要想做良好的减反层，折射率就需要控制在2.3左右。SiO2可以