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以及流程，柔性光伏组件，透明导电氧化玻璃(TCO，掺杂或本证氧化锌膜层)镀膜工艺。PECVD，PVD和低压化学气相沉积(LPCVD)系统，薄膜发电光伏产品的应用平台，开发和研究薄膜太阳能电池、组件及
开发，磁性材料智能化技改，永磁材料生产线自动化智能化网络信息化等。 2017年：无线充电用高磁导率铁氧体磁片项目、单晶PERC电池量产化项目、高容量18650型汽车动力锂电池项目、DMS321-B

技术，CIGS共蒸发技术，小尺寸组件的转换效率：1cm2电池转换效率达到21.0%，硅基薄膜生产设备以及流程，柔性光伏组件，透明导电氧化玻璃(TCO，掺杂或本证氧化锌膜层)镀膜工艺。PECVD，PVD和低压
铁氧体磁片项目、单晶PERC电池量产化项目、高容量18650型汽车动力锂电池项目、DMS321-B高强度、高性能注塑PPS-铁氧体颗粒料等。林洋能源 2018上半年:加大对光伏电池和组件的研发

摘要高效光伏电池要求正银电极细栅密植，要获得栅线细和形貌好的正面电极，对导电银浆的要求是易过网、流平性好和高宽比大，即对浆料的流变学性能有特殊要求。印刷是一个动态过程，故传统的测试参数黏度和触变
指数不能完全应用于对浆料印刷的指导。主要探讨导电银浆的流变学性能与实际印刷的关系，开发了简单的实验测量模式，通过对几种商业浆料的对比测试，发现该方法行之有效。同时，利用复杂模量和相位角可解释浆料的印刷

要4-5微米。金属化工艺对于PERC电池，其金属化工艺仍可采用丝网印刷工艺，但由于PERC电池的背面结构发生改变，对导电浆料的性能提出了不同于常规电池浆料的要求。在背面局部金属化阶段，会遇到铝
PERC电池降低光致衰减效应，还要求银浆拥有宽的烧结工艺窗口，能够适应低温烧结。随着PERC电池的快速发展，市场对PERC电池专用金属导电浆料的需求越来越强烈。为了配合PERC电池对浆料的特殊需求，浆料

诱导电流测量了每个电池的外量子效率(eqe)。在460～1000nm波长范围内，同一电池片黑斑处与正常处的eqe相差较大，说明黑斑的出现与原生硅片缺陷无关，应归结于电池片生产过程中引入的杂质缺陷。给出
，如图2(a)和(b)所示，可见黑斑位置并不确定、形状似圆形、而非规则的圆点或同心圆。利用太阳电池分选机测试实验电池片的电学性能参数，如表1所示。表中，黑斑电池片的串联电阻Rs和FF因子

产生黑斑的可能。利用x射线荧光光谱分析(xrf)测试了同一电池片的黑斑区域与正常区域，发现黑斑处ca含量较大，并出现sr、ge和s等杂质元素。将6个档位的电池片制备成2cm×2cm的电池样片，利用光生诱导电
，如图2(a)和(b)所示，可见黑斑位置并不确定、形状似圆形、而非规则的圆点或同心圆。利用太阳电池分选机测试实验电池片的电学性能参数，如表1所示。表中，黑斑电池片的串联电阻Rs和FF因子

诱导电流测量了每个电池的外量子效率(eqe)。在460～1000nm波长范围内，同一电池片黑斑处与正常处的eqe相差较大，说明黑斑的出现与原生硅片缺陷无关，应归结于电池片生产过程中引入的杂质缺陷。给出
黑斑片，如图2(a)和(b)所示，可见黑斑位置并不确定、形状似圆形、而非规则的圆点或同心圆。利用太阳电池分选机测试实验电池片的电学性能参数，如表1所示。表中，黑斑电池片的串联电阻Rs和FF

对于正面导电银浆的差异化需求。经过与行业领先的单多晶PERC电池生产商密切合作，现正式推出全新的DK92技术平台，在DK91B基础上进一步降低烧结温度10-15oC，即相对于行业既有PERC工艺基准
索比光伏网讯: 2017年10月18日，新晋行业领先的太阳能导电银浆供应商帝科电子材料（DKEM）在2017中国光伏大会暨展览会（PVCEC 2017 Beijing）和2017台湾太阳光电论坛暨

，贺利氏及SolarWorld制造、销售或采用贺利氏正面电极银导电浆料，已侵害杜邦公司美国专利8,158,504 B2号。杜邦公司投入大量资源，以科学创新应对全球挑战，并通过完善的专利制度保护其知识财产
。杜邦电子与通讯事业部总裁戴维米勒(David B. Miller)表示。我们在正面及背面电极金属浆料技术领域的领先优势，促使光伏电池效率显着提升。此诉讼表明杜邦公司将迅速采取行动，大力加强知识产权的保护

冶炼而成。碳化硅的原子排列结构有如类似金刚石的正四面体结构，具有非常高的稳定性，硬度很大，具有优良的导热和导电性能，高温时能抗氧化，因而成为优良的多线切割用磨料。影响切割的碳化硅的主要特性：粒度、粒度
，为线切工序做准备。砂浆是用碳化硅微粉和悬浮液按一定比例混合而成，砂浆是决定硅片切割质量的主要因素之一，浆料区域的主要工作就是为线切机配置及更换砂浆。目前碳化硅微粉主要为1200#和1500#为主，其呈

丝网印刷，极大的降低了丝网印刷的成本，银浆使用量，银浆是电池片生产过程中最贵的辅料之一，而电池片生产用银浆又与传统银浆有较大的性能差别，技术垄断，导致导电银浆价格一直居高不下，丝网印刷由于其较高的可控性
，极大的降低了银浆的消耗量，目前，各大厂商对于导电银浆的使用量都能够做到精细化预估，每百万片电池片所消耗银浆量差值不会超过太多。（小编干这行时，曾经遇到过工人每天刮一点将银带回家，每天一点，后来还是被

深入研究各类背钝化工艺对于正面导电银浆的差异化需求。经过与行业领先的单多晶PERC电池生产商密切合作，现正式推出全新的DK92技术平台，在DK91B基础上进一步降低烧结温度10-15oC，即相对于
常规多晶电池，增益效率至19.30%以上 DK92B单晶PERC专用导电银浆 - 在100Ohm/sq以上的PERC单晶工艺上，全新的玻璃体系大幅降低因炉温不均匀和扩散不均匀导致的EL烧结不良

索比光伏网讯: 世纪新能源网专访无锡帝科电子材料有限公司董事长史卫利博士中国是世界太阳能电池最主要生产国家，但在太阳能电池正面导电银浆行业，由于其极高的技术壁垒，一直被杜邦、贺利氏、三星、硕禾等进口
和PERC单晶等这些专项领域的技术研发实力和产品性能，已经可以媲美甚至超过四大厂家。作为导电银浆领域的新势力，帝科是如何一步步迅速崛起的？面对激烈的市场竞争，帝科又将如何应对？未来又将走向何方？带着

（2017）国际太阳能产业及光伏工程（上海）展览会暨论坛期间，成功推出五款全新的金属化浆料。同时，贺利氏光伏还将针对不同的光伏电池技术，继续为光伏电池制造商提供高效解决方案。SOL9641B系列将助力
9642A/9642B兼顾上一代产品的所有优势升级版两次印刷的SOL9642A和SOL9642B正银浆料组合，兼顾了SOL9641A和9641B系列的所有优势。经改良的超细线（UFL）两次印刷工艺，可

第十一届（2017）国际太阳能产业及光伏工程（上海）展览会暨论坛期间推出五款全新的金属化浆料。同时，贺利氏光伏还将针对不同的光伏电池技术，继续为光伏电池制造商提供高效解决方案。SOL9641B 系列将助力
需求。两次印刷正银浆料组合 9642A/9642B 兼顾上一代产品的所有优势升级版两次印刷的 SOL9642A 和 SOL9642B 正银浆料组合，兼顾了 SOL9641A 和 9641B 系列的

。2016年，该公司扩大了单晶硅PERC背钝化产能，同时开始使用无网结印刷技术。2017年年初，贺利氏成功推出最新的产品平台SOL9641B。该系列浆料具有卓越的金属化接触性能，适用于超浅掺杂发射结
贺利氏之间的合作，我们的SOL9641BX无网结浆料能够充分发挥无网结网版印刷技术的优势。贺利氏光伏首席技术官张伟铭博士补充道，作为导电银浆领域的技术领导者，我们有能力在极短时间内推动该产品不断创新。