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电池产业示范线研究，并实现规范化、产业化;掌握产业化高透太阳能电池用玻璃制备技术。起止时间：2016-2020 年 2.储能与能源互联网集中攻关类新型高效电池储能技术研究研究目标：开发
：2016-2020 年 MW 级以上大容量钠硫电池储能装置示范验证研究目标：掌握大尺寸陶瓷电解质的低成本制备与产业化放大、金属/陶瓷/玻璃高温多相封装的产业化放大与稳定服役、MW 级以上大容量钠硫电池

设计水平，发展面向新应用的芯片。加快16/14纳米工艺产业化和存储器生产线建设，提升封装测试业技术水平和产业集中度，加紧布局后摩尔定律时代芯片相关领域。实现主动矩阵有机发光二极管(AMOLED)、超高
/模数转换芯片、数字信号处理芯片等关键产品设计开发能力和应用水平，推动封装测试、关键装备和材料等产业快速发展。支持提高代工企业及第三方IP核企业的服务水平，支持设计企业与制造企业协同创新，推动重点环节

和多晶电池的制备工艺主要差别在制绒环节，单晶制绒体系对于设备硬件的要求很低，更容易实现环保和工艺控制，多晶制绒的设备购置和维护成本远高于单晶。另外，由于单晶硅一般采用钢化玻璃以及防水树脂进行封装
杂质的交互作用使得太阳能电池的转换效率显著下降，由于缺陷影响硅单晶材料的质量，对器件及太阳能电池片有不良的影响。并且在拉单晶过程中，出现吸收杂质原子的现象将影响工艺的控制，也会影响的下游产品的性能和

控制，多晶制绒的设备购置和维护成本远高于单晶。另外，由于单晶硅一般采用钢化玻璃以及防水树脂进行封装，因此其坚固耐用，使用寿命最高可达25年。正因为有如此多的优势，所以单晶硅才能在今年的市场份额中占据
来说，单晶硅材料中存在着高密度的位错、金属杂质或晶界等缺陷，而这些缺陷和杂质的交互作用使得太阳能电池的转换效率显著下降，由于缺陷影响硅单晶材料的质量，对器件及太阳能电池片有不良的影响。并且在拉单晶过程中

，多晶制绒的设备购置和维护成本远高于单晶。另外，由于单晶硅一般采用钢化玻璃以及防水树脂进行封装，因此其坚固耐用，使用寿命最高可达25年。正因为有如此多的优势，所以单晶硅才能在今年的市场份额中占据大量的份额
，单晶硅材料中存在着高密度的位错、金属杂质或晶界等缺陷，而这些缺陷和杂质的交互作用使得太阳能电池的转换效率显著下降，由于缺陷影响硅单晶材料的质量，对器件及太阳能电池片有不良的影响。并且在拉单晶过程中，出现

。全新高效电池组件采用最新的离子注入电池技术，利用高透玻璃和高可靠性材料使得单位面积组件功率输出大幅提高，经光伏材料与技术国家重点实验室测试，该组件采用量产效率电池，组件功率输出达300w以上，封装损失比
)电池技术的集成，填补了N型电池技术的空白。其双面2.5mm玻璃及无边框设计，拥有完整的产品认证和丰富的产品系列，已成为全球三大高效太阳能电池之一，可以满足客户对高效率、高性能、高稳定性产品的需求，对于

电池技术，利用高透玻璃和高可靠性材料使得单位面积组件功率输出大幅提高，经光伏材料与技术国家重点实验室测试，该组件采用量产效率电池，组件功率输出达300w以上，封装损失比常规组件下降2%，组件效率达
玻璃及无边框设计，拥有完整的产品认证和丰富的产品系列，已成为全球三大高效太阳能电池之一，可以满足客户对高效率、高性能、高稳定性产品的需求，对于助跑我国光伏产业技术升级起到良好的示范作用。四、精耕品牌深植

。其双面2.5mm玻璃及无边框设计，拥有完整的产品认证和丰富的产品系列，已成为全球三大高效太阳能电池之一，可以满足客户对高效率、高性能、高稳定性产品的需求，对于助跑我国光伏产业技术升级起到良好的示
的20余位工程师作了专题辅导授课，开设了太阳能电池电致衰减(PID)现象及分析、光伏行业现状及展望报告、光伏电站开发建设运行及维护等主要培训课程。此外技术中心还组织了全体学员赴易通光伏、嘉盛光电、英利

。生产过程大致可分为五个步骤： a.提纯过程 b.拉棒过程 c.切片过程 d.制电池过程 e.封装过程。 3太阳能电池应用上世纪60年代，科学家们就已经将太阳电池应用于空间技术通信卫星供电
系统的结合已经形成产业化趋势。太阳能光伏玻璃幕墙元件得应用越来越多，随着上海和北京的几个项目进入实质性运转，这种方式将会代替普通玻璃幕墙，它具有反射光强度小、保温性能好等特点! 4太阳能电池