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锯割而成。因此实际消耗的硅材料更多。为了节省材料，人们从70年代中期就开始在廉价衬底上沉积多晶硅薄膜，但由于生长的硅膜晶粒大小，未能制成有价值的太阳能电池。为了获得大尺寸晶粒的薄膜，人们一直没有停止过
，反应原料气体为H2稀释的SiH4，衬底主要为玻璃及不锈钢片，制成的非晶硅薄膜经过不同的电池工艺过程可分别制得单结电池和叠层太阳能电池。目前非晶硅太阳能电池的研究取得两大进展：第一、三叠层结构非晶硅

决定它尽管转换率低，年发电量却并不少，加上大尺寸带来的安装成本优势，非常适用于大型太阳能电站。此外，由于它的原材料是玻璃，可以按照建筑设计要求调整透光率，天然符合光电建筑一体化即玻璃幕墙的应用
引入新奥。这是针对晶硅类产品热销引起硅材料紧缺而出现的新技术，它在玻璃上用气体硅烷镀膜实现光电转换，消耗硅原料不到晶硅类产品的1%，生产过程和工艺更环保。这两位博士目前都已成为新奥光伏的

数的回声只来自电池片或面板内的材料界面，例如玻璃封盖和硅片之间的界面。这个玻璃-硅界面包含了非常薄的光学粘接剂，所以它实际上包括了两个材料界面。到达传感器的回声来自于电池片或面板内不同
深度。为了只对感兴趣的深度进行成像，因此一些回声会被弃用。如果玻璃-硅界面正好是感兴趣的深度，从更深区域（如硅与基底的接触）返回的回声将会被排除，也不会在声学图像上显示。在声学显微的词汇中，回声会在玻璃

生产线填补了国内空白，结束了大尺寸非晶硅薄膜电池生产设备由国外少数公司垄断的局面。安彩高科在光伏玻璃方面已申请5项国家发明专利，项目设备配置起点高，自动化程度高，将来可作为光伏产业的上游，形成完整的光伏产业链
1000MW/年非晶硅薄膜太阳能电池项目迈出了大尺寸薄膜电池全自动装备自主研发应用的第一步林州中升半导体硅材料有限公司年产多晶硅3300吨，计划3年内形成多晶硅、单晶硅、太阳能电池板、太阳能发电

。 AMAT展出大尺寸串联式面板　　此次展出这种面板的企业有美国应用材料（AMAT）、爱发科（ULVAC）、瑞士欧瑞康（Oerlikon Solar)、夏普及三洋电机等。其中，准备了名为“整体
8.5代，面积为5.7m2的玻璃制成的串联式薄膜太阳能电池面板。“制造设备很早以前就已备好，但因面板过大，申请IEC认证花费了很长时间”（该公司）。该面板稳定后的模块转换效率为8％。“目标是2010年

。薄膜太阳能在大尺寸发电上仍有优势，此外包括建筑玻璃E-Glass或可以透过感测组件自动侦测光照的智能型玻璃外墙(Smart-glass)目前也有投资一家新创公司Sage，甚至未来可以针对玻璃色彩进行变化调色，不过目前尺寸上仍相当小，但可确定未来薄膜太阳能在此领域的发展令人期待。

不如结晶硅太阳能电池，但材料成本比重低，系统装置容易且具弹性，应用层面也较为广泛，唯一缺憾是生产大尺寸面积的设备昂贵，尤其是制造非晶硅薄膜电池的PECVD(等离子增强型化学气相沉积)设备，其价格是传统
。　　　　与建筑物结合的BIPV也有不小商机。把薄膜模组安装在大楼玻璃上与建筑物成为一体，比独立于建筑物之外的晶体管电池方案更为美观。它还能充当隔音板，并吸走部分建筑物的热量来降低屋内温度，但是BIPV仍要

公司主席兼首席执行官Mike Splinter先生表示：“我们非常高兴双结技术可以应用于大尺寸面板，这些面板具有更高的效率，可以大规模生产，是太阳能发电厂等公用事业级光伏安装的理想选择。SunFab双
应用材料公司是纳米制造技术方案的全球领导厂商。公司广泛的产品包括创新的设备、服务和软件，它们被应用于半导体芯片、平板显示器、太阳能电池、柔性电子产品和节能玻璃的制造。应用材料公司用纳米制造技术

玻璃基板的尺寸(半导体业中是特征尺寸缩小)，每两年推出新的更大尺寸，有时更快些。应用材料公司看到在薄膜太阳能光伏市场中存在同样的周期循环机会，将在半导体制造中成熟的薄膜淀积设备及工艺运用
到FPD及PV中。新的8代玻璃基板(2.2x2.5m)用来制造光伏电池，但是在应材薄膜制造中的许多工艺应用被简化。他接着指出，目前光伏发电的成本已靠近过渡区(transition

借助于在IC业中成熟的关键技术使得FPD业进展更快。与半导体不同之处，推动FPD市场成本下降的动力来自于增加玻璃基板的尺寸(半导体业中是特征尺寸缩小)，每两年推出新的更大尺寸，有时更快些。应用材料公司
看到在薄膜太阳能光伏市场中存在同样的周期循环机会，将在半导体制造中成熟的薄膜淀积设备及工艺运用到FPD及PV中。新的8代玻璃基板(2.2x2.5m)用来制造光伏电池，但是在应材薄膜制造中的许多工艺应用被

更大尺寸，有时更快些。应用材料公司看到在薄膜太阳能光伏市场中存在同样的周期循环机会，将在半导体制造中成熟的薄膜淀积设备及工艺运用到FPD及PV中。新的8代玻璃基板(2.2x2.5m)用来制造
半导体相似的周期循环。另外借助于在IC业中成熟的关键技术使得FPD业进展更快。与半导体不同之处，推动FPD市场成本下降的动力来自于增加玻璃基板的尺寸(半导体业中是特征尺寸缩小)，每两年推出新的

加拿大Rainbow Solar（RSi）开发出嵌入了太阳能电池的半透明窗玻璃“PV-Glass Window”。最大尺寸为9英尺（约2.7m）见方，配备有80～250W的发电功能。该公司计划
将其作为大厦建材的一部分（BIPV）上市。该窗用玻璃的多层玻璃层内均嵌入有太阳能电池功能，利用太阳光中的红外线和紫外线进行发电。另外，还配备有拦截红外线的玻璃层，因此房间冷暖气设备等消耗

　　加拿大Rainbow Solar（RSi）开发出嵌入了太阳能电池的半透明窗玻璃“PV-Glass Window”。最大尺寸为9英尺（约2.7m）见方，配备有80～250W的发电功能。该公司计划
将其作为大厦建材的一部分（BIPV）上市。　　该窗用玻璃的多层玻璃层内均嵌入有太阳能电池功能，利用太阳光中的红外线和紫外线进行发电。另外，还配备有拦截红外线的玻璃层，因此房间冷暖气设备等消耗的电力

Oerlikon作为全球首家提供薄膜太阳能模块Turn-Key服务的厂商，其薄膜太阳能电池组件技术方案采用了非晶硅和微晶硅叠层薄膜技术，提供包括导电玻璃（TOC）制作，PECVD淀积，激光切割等
薄膜电池制造的关键工艺步骤。Oerlikon太阳能事业部亚洲区技术营销总经理孙海燕认为，中国具有相对丰富的原材料（玻璃）市场和人才储备，中国必将成为薄膜太阳能电池的“世界工厂”。编辑：您认为中国光伏

%。2007年我国应用产品产值已超过300亿元，已成为LED全彩显示屏、太阳能LED、景观照明等应用产品世界最大的生产和出口国，新兴的半导体照明产业正在形成。但国内在大尺寸LCD（液晶）背光和汽车前照灯方面仍
2.0亿元，占0.54%。 LCD相关材料中，液晶材料企业数增加很快，由原来的五六家，增加到现在的十多家，共销售492.0吨液晶材料，销售额14.53亿元。基片玻璃

）降低了6倍。Gupta还介绍说，沉积好的衬底可以分割成方形或者矩形硅晶片，可以取代传统的多晶硅硅片，并与目前制作后道模块的设备兼容。“最终将在连续的衬底上制造多晶硅薄层，满足大尺寸集成PV电池板的要求
。” 由于未披露其独享的知识产权信息，该技术开发公司仅仅发布对了TCSS技术基本原理的研究，并表示将“扩展这项可靠的晶体硅技术，达到PV模块所需的每片低于2美元的程度，与此同时，可以提供比玻璃衬底薄膜技术的

）降低了6倍。Gupta还介绍说，沉积好的衬底可以分割成方形或者矩形硅晶片，可以取代传统的多晶硅硅片，并与目前制作后道模块的设备兼容。“最终将在连续的衬底上制造多晶硅薄层，满足大尺寸集成PV电池板的要求
影响。” 由于未披露其独享的知识产权信息，该技术开发公司仅仅发布对了TCSS技术基本原理的研究，并表示将“扩展这项可靠的晶体硅技术，达到PV模块所需的每片低于2美元的程度，与此同时，可以提供比玻璃