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Silicon FBR-B(第二代流化床)技术生产粒状多晶硅，并宣称是国内唯一具备大规模量产能力的粒状硅生产企业。针对这一情况，保利协鑫向记者回应，公司是唯一具有规模化低成本高质量生产颗粒硅的企业。相比
年前，市场就曾预计保利协鑫颗粒硅将实现万吨级量产。为何早已存在的产品在六七年后又火了呢?保利协鑫有关负责人在接受记者采访时称，公司在具有自主知识产权的多晶硅技术基础上，叠加2017年收购的美国

以提升双面组件的生产效率，使单、双面组件成本差缩小，进一步促进了双面组件的应用。 04 大型地面电站最优组件Hi-MO 5 2020年，随着光伏发电的未来更加明朗，新扩产产能达百GW以上
，光伏行业可以跳出既有产能兼容性为大型地面电站设计更大尺寸的组件。隆基经过对全产业链价值的综合分析(组件成本、系统成本、运输、人工安装、组件可靠性与发电量等)推出了面积2.82㎡、重量32.3kg的Hi-MO

称，为进一步扩大公司电池产能规模，满足未来市场对大尺寸、高效太阳能电池产品的需求，加速产业布局，公司拟通过下属子公司天津爱旭投资建设天津二期年产5.4GW高效晶硅电池项目。据显示，该项目预计总投资约
133MW。预计整个项目可满足大约3万户家庭的用电需求，带来年收益约300亿韩元(约1.7亿元人民币)。 9月9日，宁晋晶澳3.6GW大尺寸高效电池项目第一片PERC SE高效晶硅电池片顺利下线，标志该项

晶科自主开发的N型HOT2.0高效电池技术，通过HOT隧穿层钝化接触和先进金属化等技术的开发导入，电池效率高达24.79%，再度创下大面积N型单晶硅单结电池效率的世界纪录;采用78片设计，延续叠焊技术
制造环节的核心设备，作为行业有代表性的串焊机生产厂家，奥特维在本届SNEC大会上推出了成熟的MS100B大尺寸电池串焊机，助力行业早日实现大尺寸电池组件全面量产化。产能、良率、兼容性是串焊机的重要技术指标

长沙市天心区新开铺路105号新建一条300MW光伏组件大尺寸高功率生产线，建成后全年生产产能超过300MW，年新增产值约6亿元。亿晶光电：近日亿晶光电宣布，将对单晶硅棒硅片、单晶组件和电池等产品进行
，据此，中核(南京)有条件同意收购目标公司B的全部股权，代价总额为人民币4251万元。能景光伏：1月13日，宝莫股份收购阜新能景光伏100%股权，1月12日完成过户。2019 年 11 月 24日

双面电池技术将极大的降低N型电池的单瓦成本，提升其竞争力。 1研究背景与内容随着硅片质量的提升，晶硅电池表面复合已经成为制约其效率的主要因素，表面钝化技术尤为重要。TOPCon作为一种新型钝化
技术已经成为研究热点，该技术是在电池表面生长一层超薄的可隧穿的氧化层和一层高掺杂的多晶硅层，氧化层的钝化作用和高掺杂多晶硅层的场钝化作用可以极大地降低少子复合速率，同时高掺杂的多晶硅层对于多子来说具有

，单晶硅片厂商无法大规模地批量生产同一规格，如A公司要的是一个硅片尺寸，B公司要另一个尺寸，在我们生产端就要用不同的生产装置。而如果A公司的效益不好，其可能采购硅片的数量不够，我们又会增加相应库存，并且这
批原来供给A公司的货也无法卖给B公司。　　现在，几家大的单晶硅企业有了统一标准之后，这个问题就会得到相应解决。　　他透露，目前大家共同推出了M1和M2两种单晶硅片的规格（205毫米和210

的直径（如200毫米到210毫米）和边距尺寸，但仍令客户出现选择性困难。规格不统一的话，单晶硅片厂商无法大规模地批量生产同一规格，如A公司要的是一个硅片尺寸，B公司要另一个尺寸，在我们生产端就要
用不同的生产装置。而如果A公司的效益不好，其可能采购硅片的数量不够，我们又会增加相应库存，并且这批原来供给A公司的货也无法卖给B公司。　　现在，几家大的单晶硅企业有了统一标准之后，这个问题就会得到相应解决

多晶硅锭成品率，而工艺时间却相对增加不多，单台铸锭炉的产能将大幅增加，则相同的产能，需要生产硅锭的数量将更少，或者需要更少的人力成本（非硅不变）。另外，投料量加大、工艺时间增加不多，单位主、辅材以及能耗
G8多晶铸锭炉是未来的发展方向，有希望替代G6、G7。本文主要从G8铸锭炉的性能及特点进行探讨。关键词：光伏多晶硅铸锭铸锭炉 G8 引言：近年来，为了尽快实现平价上网并能大规模应用，上下游各个

高、精度高等优点，目前被广泛应用于单（多）晶硅、石英、水晶、陶瓷、人造宝石、磁性材料、化合物、氧化物等硬脆材料的切割加工。最初，硅料价格便宜，企业利润可观。随着光伏产业的迅猛发展，全球硅材料
艰巨任务，被誉为夺得了世界最薄的金牌，为此荣获全国职工优秀技术创新成果三等奖，仅此一项，就为企业提高硅料利用率5.5%以上，单锭硅片产量提高22%，年创造效益达6.4亿元。多年来，他连续被评为英利集团

过程中，一种新型的硅烷流化床技术近年趋于成熟。未来由GCL完成的单炉千吨级的硅烷流化床中试项目，将解决颗粒硅品质提升和连续稳定高效生产的难题，并且通过与成熟改良西门子法的改造相结合，将使多晶硅生产成本
子专用设备工业协会常务副秘书长金存忠今年，制备高转换效率纳米表面结构的黑硅材料使用的等离子体浸没离子注入设备、采用定向凝固生长技术的吨位级多晶硅铸锭炉和大尺寸开方机、带二次

企业能把改良西门子法多晶硅生产成本(含折旧)做到17美元/公斤的水平。同时，在改良西门子法持续改进的过程中，一种新型的硅烷流化床技术近年趋于成熟。未来由GCL完成的单炉千吨级的硅烷流化床中试项目，将解决
定向凝固生长技术的吨位级多晶硅铸锭炉和大尺寸开方机、带二次加料装置并采用下排气结构的高效低能耗全自动硅单晶炉、6～8英寸区熔硅单晶炉、高效可靠的硅片切割设备和融合了更先进工艺技术的新一代全自动化晶硅