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为籽晶，通过铸锭炉生长的铸造单晶，这项技术并不算是新工艺，也不是协鑫首创。在2010年前后引起了一段时间的热潮，以凤凰光伏为代表的一批企业开始大规模推广铸锭单晶技术，市场上又将其称为类单晶技术
。但在当时，单晶本身市场份额就很小，同时组件价格也远较现在高，因此类单晶技术带来的成本下降和相比多晶带来的效率提升并没有引起行业特别重视，同时铸锭单晶在当时不够成熟，高效分布也就是可以用作单晶的比率较低

硅铸锭炉、区熔炉等光伏及半导体设备，多晶硅锭及硅片、直拉单晶硅棒及硅片、区熔单晶硅棒及硅片等光伏产品，光伏发电和风力发电等新能源发电项目及蜂窝式中低温SCR烟气脱硝催化剂。公司于2011年9月8日在上
相继开发出具有完全自主知识产权的全自动单晶炉、多晶铸锭炉、区熔硅单晶炉、蓝宝石炉、碳化硅炉等晶体生长设备，同时开发并销售晶体加工、光伏电池和组件等装备，致力于打造光伏产业链装备技术和规模双领先的装备

引领者的角色。用郑小强的话来说，英利光伏发展与成长的这20年，归功于技术不断创新、产品不断创新。中国第一台线锯设备、第一台铸锭炉、第一台全球最大的油加热层压机、第一块240公斤硅锭，都相继出现在
英利，现已成为我国光伏产业发展的历史性事件。英利生产车间图1 1999年英利承接国家第一个、也是唯一一个年产3MW多晶硅太阳能电池及应用系统示范项目，2003年通过验收，填补

2012年冲击IPO，但最终以失败告终。公司产能涉及多晶1.6GW，单晶150MW。共有220台多晶铸锭炉，96台单晶炉。在去年531政策发布之后，旭阳雷迪迅速曝出员工集体讨薪事件。此后该公司发布的
这两家企业类似的是，台湾多晶硅厂商达能在3月宣布停产，电池片制造商茂迪在531新政之后不得不裁员、卖工厂，设备商天龙光电也已停产多时。以上这些陷入困境的企业也许尚有一线生机，而大批没有名气的光伏企业

创业板。公司目前主要业务包括光伏设备(单晶硅生长炉、多晶硅铸锭炉)及其相关配套设备(切割机、切方机、研磨机)的生产与销售。上市10年，公司连续两年陷入亏损两次保壳。2012年，天龙光电出现首次亏损
影响，公司主要产品单晶炉、多晶炉的市场需求急剧减少，近期未有新的订单，导致公司本部生产线全部停产，子公司上海杰姆斯电子材料有限公司仍在生产。 2018年12月28日，记者来到天龙光电位于金坛市的本部

，拥有三千名员工。生产项目占地近千亩，一、二期位于出口加工区，占地345亩，三期位于城西港区，占地647亩。目前产能多晶1.6GW，单晶150MW，共有220台多晶铸锭炉，96台单晶炉。作为曾经
，旭阳雷迪法定代表人和管理人代表对旭阳雷迪的企业公章和财务印章进行了交接，由管理人进行接管。公开资料显示，旭阳雷迪成立于2008年6月11日，主要从事太阳能多晶铸锭及多晶硅片、单晶硅片的研发、生产和销售

结束，公布业绩的企业并不多，但是从公布业绩的企业来看，获得增长的企业相对较少，多数企业仍然处于业绩下滑的困境中。可见2019年的光伏市场并不如预期的那样回暖。忧多喜少光伏设备方面，多晶硅铸锭炉等
光伏装备产品的精功科技一季度预亏2000万元至2800万元，亏损原因是主导产品太阳能多晶硅铸锭炉等光伏装备市场需求趋缓，销售处于低迷期，从而影响公司总体经营业绩。另一家光伏设备企业捷佳伟创一季度

设计多晶硅铸锭炉加热器的要求：加热超过1650℃;使用材料不能与硅料发生反应;可以在真空及惰性气体中长期使用。对于加热器的材料而言，目前行业中主要使用高纯石墨作为加热材料，主要使用单电源对石墨加热器
铸锭炉冷却模式改进硅的结晶速度取决于其底部石墨块的降温速度，较好的结晶速度会产生稳定的分凝速度，保证杂质的均匀析出，是生长高效多晶硅块的必经之路。目前行业中的冷却主要包括隔热笼的提升、隔热板的下降

上的增长主要是通过增加坩埚和铸锭炉的尺寸来实现的。为了进一步对原料荷载进行最大化调整，需要对现有坩埚容量进行尽可能有效的填装，尽量避免原料块之间的空隙。原料块之间的空隙会在融化过程中坍塌，造成产出的
取决于不同的提纯工艺，太阳能用原料硅可通过不同的形态或形状进行分类：西门子多晶硅和其他一些冶金方式(UMG-Si)通常会产出随机形状的原料块。即使多晶硅棒和UMG-Si均能完整地切割成圆柱体或硅砖，这种

夭折。如今的卷土重来也并不是一日之功。实际上，主推多晶的保利协鑫一直将铸造单晶作为技术储备之一。随着单晶市占率的提高，多晶的主流地位已逐渐滑落，正是拥有大批铸锭炉的保利协鑫推出铸造单晶的好时机
经过2010年左右的昙花一现，铸造单晶如今又卷土重来，且来势汹汹。所谓铸造单晶就是采用铸锭炉，利用籽晶以定向凝固的方式进行晶体生长，产出铸锭单晶大锭，又称为准单晶或类单晶。而在当前主流的工艺制造

下，任何能够降本增效的技术，都牵动着产业敏感的神经，何况铸锭单晶技术是从基础材料上作出改变的本质变化。铸锭单晶是利用单晶硅为籽晶，通过铸锭炉生长的铸造单晶，这项技术并不算是新工艺，也不是协鑫首创。在
成本下降和相比多晶带来的效率提升并没有引起行业特别重视，同时铸锭单晶在当时不够成熟，高效分布也就是可以用作单晶的比率较低，不超过30%，整锭能用的硅片不多。而当时又没有黑硅技术，单晶多晶设备不同