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多晶将引入金刚线切片技术，加工成本可降低25%以上。与之匹配的黑硅技术不仅能完美解决金刚线切多晶硅片反射率较高的问题，还能提升0.3%0.4%的电池转换效率，是传统多晶技术高效化的理想解决方案。保利协鑫
新增8GW单晶硅材料、单晶硅片项目;平煤股份也表示，将在河南省襄城县设立合资公司，建设年产2GW单晶硅电池片项目。近年来，国内光伏市场一直都是多晶硅的天下，在2015年国内单晶市场份额不到20

，技术提效将成为降本的主要方式。以保利协鑫为例，公司将对现有的多晶产能进行大规模的技术升级。“传统的铸锭多晶将引入金刚线切片技术，加工成本可降低25%以上。与之匹配的黑硅技术不仅能完美解决金刚线切
指出。记者了解到，近期由于金刚线切硅片大量投放市场，单、多晶硅片的价差重新拉大，已接近1元/片。而行业普遍认为，价差超过0.6元/片，多晶更具性价比优势。“目前来看，金刚线切片降本的成效非常明显

，这都将推动整个系统成本的降低，而且行业普遍认为，价差只要超过0.6元/片，多晶就更具有性价比优势。保利协鑫首席执行官朱占军表示，“传统的铸锭多晶将引入金刚线切片技术，加工成本可降低25%以上。与之匹配
8GW单晶硅材料、单晶硅片项目；平煤股份也表示，将在河南省襄城县设立合资公司，建设年产2GW单晶硅电池片项目。近年来，国内光伏市场一直都是多晶硅的天下，在2015年国内单晶市场份额不到20%。那么，单晶

现有的多晶产能进行大规模的技术升级。传统的铸锭多晶将引入金刚线切片技术，加工成本可降低25%以上。与之匹配的黑硅技术不仅能完美解决金刚线切多晶硅片反射率较高的问题，还能提升0.3%0.4%的电池
、多晶硅片的价差重新拉大，已接近1元/片。而行业普遍认为，价差超过0.6元/片，多晶更具性价比优势。目前来看，金刚线切片降本的成效非常明显。朱战军补充道。高效化改造的另一项关键技术，就是以多晶铸锭方法来

生产成本到应用端的运营成本，都还有下降的空间。朱战军认为，未来几年，技术提效将成为降本的主要方式。以保利协鑫为例，公司将对现有的多晶产能进行大规模的技术升级。传统的铸锭多晶将引入金刚线切片技术，加工成本
更具性价比优势。目前来看，金刚线切片降本的成效非常明显。朱战军补充道。高效化改造的另一项关键技术，就是以多晶铸锭方法来生产单晶硅锭。朱战军表示。其产品效率不仅可与单晶相媲美，生产成本也会大幅降低

原材料制造，到切片、电池、组件中间各环节产品生产，石英坩埚、逆变器、铝边框等配套产品加工，以及控制器、储能装置等光伏应用系统为一体的较为完整的光伏产业链，光热产业初具规模。到2020年，多晶硅产能达到
23000吨(约4.6吉瓦)、单晶硅产能到达20000吨(约5吉瓦)、多晶铸锭达到20000吨(约4吉瓦)，切片、电池、组件等中间环节产品以及逆变器等配套产品产能均达到2吉瓦的规模，光伏、光热产业累计

工业园区。由阳光中科（福建）能源股份有限公司打造的1200MW太阳能电池项目是园区的重点项目之一。　　该项目总建筑面积20万平方米，将建设1200MW光伏电池生产线及配套铸锭、切片、组件等上下游产品生产线
。目前，一期厂房已经投产，二期正在进行设备调试，预计今年年底实现投产。我们公司是福建省最大的太阳能光伏企业，生产规模全省第一。该公司董事会秘书吴夏婷说，公司有两个车间，一期多晶硅太阳能电池年产能达

　　在晶体硅太阳电池生产中，硅片环节成本占比最大。以多晶硅片生产为例，需要经过铸锭、切片等一系列制造工艺过程，期间能源消耗与制造成本较大，因此降低硅片制造成本是实现光伏平价上网的重要环节
节省大量制造成本与能源消耗，同时能维持一定的稳定效率。据悉，该直接硅片技术仅用于生产多晶硅片，由于生产的直接硅片没有损伤层，因此需要使用黑硅技术进行制绒。 1366 Technologies 的

多晶铸锭、单晶硅切片电池组件太阳能发电相对完整的硅材料光伏产业链，聚集了逆变器、光伏玻璃、石英坩埚、铝边框、支架等一批配套光伏企业。产业发展初具规模，已成为全市特色支柱产业。对西宁光伏产业的发展，习近平
快速崛起，必将促进经济发展质量的提升，明确发展思路、任务，东川工业园区从零起步，经过多年培育发展，如今已是拥有亚洲硅业、黄河水电、阳光能源、鑫诺光电等一大批国内外知名光伏制造企业的入驻，初步形成多晶硅