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增加了光伏产品的质量，而且对多晶硅产业形成了强大的压力，逼迫多晶硅产业进行了一系列的技术改进与效率升级。目前多晶与单晶已经形成了相辅相成，共同进步的局面，整个晶硅产业呈现一片欣欣向荣的景象。作为第一代
）薄膜太阳能电池。此外，2017年10月12日，中国第一片铜铟镓硒薄膜太阳能高效模组在安徽蚌埠成功下线，此次投产的一期300MW生产线，是国内首条规模最大的具有德国工业4.0水平的铜铟镓硒薄膜太阳能模组生产线

晶硅产业在成本下降的同时提升了效率，单晶的强势崛起不但增加了光伏产品的质量，而且对多晶硅产业形成了强大的压力，逼迫多晶硅产业进行了一系列的技术改进与效率升级。目前多晶与单晶已经形成了相辅相成，共同进步的
设立了两家光伏公司，投资铜铟镓硒(CIGS)薄膜太阳能电池。此外，2017年10月12日，中国第一片铜铟镓硒薄膜太阳能高效模组在安徽蚌埠成功下线，此次投产的一期300MW生产线，是国内首条规模最大的

不但增加了光伏产品的质量，而且对多晶硅产业形成了强大的压力，逼迫多晶硅产业进行了一系列的技术改进与效率升级。目前多晶与单晶已经形成了相辅相成，共同进步的局面，整个晶硅产业呈现一片欣欣向荣的景象。作为
)薄膜太阳能电池。此外，2017年10月12日，中国第一片铜铟镓硒薄膜太阳能高效模组在安徽蚌埠成功下线，此次投产的一期300MW生产线，是国内首条规模最大的具有德国工业4.0水平的铜铟镓硒薄膜太阳能模组生产线

电池生产线产品在蚌埠高新区凯盛ink"光伏材料有限公司下线。项目的投产对培育和壮大蚌埠硅基新材料产业，全线打通中国薄膜太阳能模组产业链，推进新能源发展核心增长极具有重要意义。凯盛光伏铜铟镓硒
太阳能薄膜生产线项目以引进、消化、吸收、再创新的模式，采用世界上最先进制造工艺，以工业4.0方式实现铜铟镓硒薄膜太阳能模组高效、低成本制造，率先在国内掀起新一代薄膜太阳能电池大规模国产化热潮。项目的实施，打破

近日，全国首条年产300MW铜铟镓硒薄膜太阳能电池生产线产品在蚌埠高新区凯盛光伏材料有限公司下线。项目的投产对培育和壮大蚌埠硅基新材料产业，全线打通中国薄膜太阳能模组产业链，推进新能源发展核心增长极
近1万人。凯盛光伏年产1.5GW铜铟镓硒太阳能薄膜生产线项目以引进、消化、吸收、再创新的模式，采用世界上最先进制造工艺，以工业4.0方式实现铜铟镓硒薄膜太阳能模组高效、低成本制造，率先在国内掀起

索比光伏网讯:近日，全国首条年产300MW铜铟镓硒薄膜太阳能电池生产线产品在蚌埠高新区凯盛光伏材料有限公司下线。项目的投产对培育和壮大蚌埠硅基新材料产业，全线打通中国薄膜太阳能模组产业链，推进
就业近1万人。凯盛光伏年产1.5GW铜铟镓硒太阳能薄膜生产线项目以引进、消化、吸收、再创新的模式，采用世界上最先进制造工艺，以工业4.0方式实现铜铟镓硒薄膜太阳能模组高效、低成本制造，率先在国内掀起

12日，中国第一片铜铟镓硒薄膜太阳能高效模组在安徽蚌埠成功下线，标志着凯盛集团在引领国际新能源产业上迈出了重要步伐，为全线打通太阳能光伏产业链奠定了坚实基础。据了解，凯盛光伏铜铟镓硒薄膜太阳能
太阳能薄膜生产线项目以引进、消化、吸收、再创新的模式，采用世界最先进制造工艺，以工业4.0方式实现铜铟镓硒薄膜太阳能模组高效、低成本制造，率先在中国国内掀起新一代薄膜太阳能电池大规模国产化热潮。项目的实施打破

索比光伏网讯:中新网合肥10月12日电 12日，中国第一片铜铟镓硒薄膜太阳能高效模组在安徽蚌埠成功下线，标志着凯盛集团在引领国际新能源产业上迈出了重要步伐，为全线打通太阳能光伏产业链奠定了坚实基础
。凯盛光伏年产1.5GW铜铟镓硒太阳能薄膜生产线项目以引进、消化、吸收、再创新的模式，采用世界最先进制造工艺，以工业4.0方式实现铜铟镓硒薄膜太阳能模组高效、低成本制造，率先在中国国内掀起新一代

领跑者计划过于强调高效率，单晶硅组件市场份额从2015年的18%跃升至2017年的30%，市场份额得到提升。多晶硅2017年全面替代，金刚线+黑硅+ PERC实现低成本高效组件放量。2016年至今黑硅及
%，性能媲美单晶，同时成本极大下降，预计市场占比将大幅回升，金刚线作为耗材直接受益。由于传统砂浆切片机改为金刚线机仅需要20万元，大多数多晶硅企业已大举改造，预计2017年底切片机改造将达到90%以上

保障性措施调查。美国国际贸易委员会(ITC)于当地时间5月23日宣布受理美商太阳能电池与面板厂Suniva提出的申诉，将对进口太阳能电池与模组是否对美国太阳能产业造成损害与威胁启动调查。根据程序，ITC
，位居全球第二位。张森表示：我国的光伏出口市场瞬息万变，从2009年到2016年我国出口到各国的光伏组件呈M形状;2017年1-5月份我国的多晶硅平均出口1.0万吨左右，硅片平均出口量在3.0亿片左右

“进口太阳能电池与模组是否对美国太阳能产业造成损害与威胁”启动调查。根据程序，ITC将于9月14日公告调查结果，但由于ITC认为此案“极为复杂”，因此预计延至9月22日公布，并交由美国总统特朗普于11月
”形状；2017年1-5月份我国的多晶硅平均出口1.0万吨左右，硅片平均出口量在3.0亿片左右，其中光伏组件平均出口单价0.368美元/W，同比下降26%；从我国光伏组件出口国家的分布情况来看，印度的

5月23日宣布受理美商太阳能电池与面板厂Suniva提出的申诉，将对进口太阳能电池与模组是否对美国太阳能产业造成损害与威胁启动调查。根据程序，ITC将于9月14日公告调查结果，但由于ITC认为此案极为
，从2009年到2016年我国出口到各国的光伏组件呈M形状;2017年1-5月份我国的多晶硅平均出口1.0万吨左右，硅片平均出口量在3.0亿片左右，其中光伏组件平均出口单价0.368美元/W，同比

太阳能转换为电能的能力，转换效率越高，同样大的模组其输出的电量就越多。转换效率是衡量太阳能电池片或组件性能好坏的重要参数，一般来说，光伏组件的转换效率越高，建设项目占地就越小。《指标》所说的光伏组件
调查项目的95%左右。10、为什么要设100公顷用地上限?《国务院关于促进光伏产业健康发展的若干意见》(国发〔2013〕24号)要求光伏组件提高效率，明确提出：严格控制新上单纯扩大产能的多晶硅、光伏电池

了瓶颈。多晶硅晶圆与电池透过技术改善来提升效率的空间逐渐缩小，在标准多晶电池制程中，传统酸蚀刻技术处理后的表面平均反射率会比单晶来得高，造成多晶电池反射光的损耗较大；再加上多晶PERC的效率提升成效并不
好处浮现，使得多晶硅晶圆每片成本可以大幅下降6～10美分，将成本竞争力转弱为强。黑硅再起技术路线明朗化尽管解决了金刚线切片的弱点，但传统蚀刻制程并不适用于多晶金刚线切片的问题仍然存在。而黑硅技术正是

%逐渐增加到2017年的30%以上。多晶发展遇瓶颈金刚线切片势在必行单晶产品之所以能重新取得优势，除高效优势之外，最主要的原因是多晶在转换效率与降低成本方面遇上了瓶颈。多晶硅晶圆与电池透过技术改善来提升
开始酝酿商业化金刚线切割多晶铸锭的技术，并逐步解决了金刚线切割多晶铸锭易断线、碎片率高、切割速度慢等问题。相对的，硅料浪费减少、每公斤产出片数多、刀次增加的各种好处浮现，使得多晶硅晶圆每片成本可以大幅