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而在具有成本优势的新兴产能陆续投产，以及市场价格快速下滑的双重挤压下，6月份以来不仅国内部分企业停产检修，韩国多家企业也进行检修，共同通过控制产量减少供应，促进市场供需平衡。
今年1月份-5月份一线多晶硅企业几乎全部超载运行，拉动多晶硅行业消费工业硅量同比大幅增长，但6月份市场出现明显的变化，市场需求出现明显回落。赵家生表示。

钟宝申振臂一呼的前一年，2015年，多晶硅在国内应用端市场份额达到85%左右，但是中国光伏行业协会统计显示，今年上半年，单晶产品的产量占比明显上升，一些多晶硅片企业受制于设备、资金等因素，陆续停产或破产
除了协鑫，特变电工、东方希望、四川永祥等多晶硅企业，在靠近电力成本低的新疆、内蒙、四川等地方，上马越来越多的产能。

王勃华表示，不少仅聚焦于国内市场的中小型光伏制造企业将面临破产的风险，已有部分企业陆续接到客户暂停订单的通知而宣布停工或削减产能。
部分光伏企业出现停产或破产等情况，不排除部分金融机构会降低光伏行业信用评级，给光伏企业正常的债券融资带来影响。受531新政影响，今年下半年光伏企业盈利形势更为严峻，不容乐观。

产品结构出现变化 2018年上半年，单晶产品的产量占比明显上升，一些多晶硅片企业受制于设备、资金等因素，陆续停产或破产，自6月以来有加速趋势。
在产多晶硅企业在15月均满产甚至超产运行，6月企业库存增加，部分企业通过安排检修方式减产，产量有所下降。在组件环节产量中，仍有50%以上在国内市场消化，行业平均产能利用率在76.5%左右。

这很可能导致一些企业停产，甚至破产。同时，美国单方面发动贸易战带来的出口市场不确定性扩大，也让中国光伏企业担忧。
2013年3月开始，中国陆续出台了《关于完善光伏发电价格政策通知》《国务院关于促进光伏产业健康发展的若干意见》《关于分布式光伏发电实行按照电量补贴政策等有关问题的通知》等，提振了国内光伏市场。

产品结构出现变化 2018年上半年，单晶产品的产量占比明显上升，一些多晶硅片企业受制于设备、资金等因素，陆续停产或破产，自6月以来有加速趋势。
在产多晶硅企业在15月均满产甚至超产运行，6月企业库存增加，部分企业通过安排检修方式减产，产量有所下降。在组件环节产量中，仍有50%以上在国内市场消化，行业平均产能利用率在76.5%左右。

图1 2014-2018年半年度我国新增装机情况数据来源：国家能源局三、产品结构出现变化 2018年上半年，单晶产品的产量占比明显上升，一些多晶硅片企业受制于设备、资金等因素，陆续停产或破产
在产多晶硅企业在1-5月均满产甚至超产运行，6月企业库存增加，部分企业通过安排检修方式减产，产量有所下滑。组件环节产量中，仍有50%以上在国内市场消化，行业平均产能利用率在76.5%左右。

某多晶硅企业相关负责人向光伏們透露，目前小厂的多晶硅价格已经降至80元/公斤，大厂还未到。根据之前的订单，6月份的开工不会受太大影响，预计硅料价格会在三季度初一步降到位。
图一常规多晶组件以1.9元/瓦抛售此外，受新政的影响，已有一些一线组件厂取消外包订单、二线厂开始下调组件开工率的消息陆续传出，某组件企业已发布公告，调整公司生产进度，组件车间暂定放假一个半月。

近 80%多晶硅企业停产，部分停产时间过长、竞争力不强的企业将逐渐被市场淘汰；受产品价格压力影响，部分能源资源丰富、电力成本低的地区（如新疆、内蒙等）逐渐成为多晶硅产业转移重要方向。
上半年我国在产多晶硅企业仅8家，其中江苏中能产量2.2万吨，约占全国的71%，产业集中度逐步提高。

图 1 2017 年 1 月-2017 年 9 月国内多晶硅现货报价单位：万元/吨来源：硅业分会二、多晶硅企业轮线检修，复产产能补供应硅业分会统计，截止 2017 年 9 月底，国内在产多晶硅企业
根据在产多晶硅企业的扩产进度来看，截止 2017 年底，国内多晶硅年产能将达到 30 万吨/年左右。

，部分成本相对较高的多晶硅企业也不得不被迫停产，而今明两年又正逢扩产潮，大量成本低、规模大的多晶硅项目陆续建成后，这些停产企业势必将被这一轮洗牌淘汰，难以恢复。
近期硅片价格下滑至4.7-4.8元/片，硅片企业通过压缩硅料成本来维持生产，不堪重负者则减产停产，但相对多晶硅企业来说，下游企业停产复产相对容易，而多晶硅企业停炉起炉对成本影响巨大，多晶硅价格一旦跌破底线

至2011年底，由于倾销进口产品的数量大幅增长，进口价格持续下降，国内多晶硅企业陷入了大规模停产的严重困境。2012年7月20日，商务部发布立案公告开始进行反倾销调查。
去年9月份-11月份，国内检修企业陆续达到8家，直到12月份基本恢复满产，创国内单月产量历史新高。产能为价格平稳提供了保障。