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金刚线切割、黑硅技术制绒、PERC工艺等技术刚刚起步，单晶企业这两年已将金刚线、PERC全面铺开。2014年，主流单晶企业就开始全面推广金刚线切割，到2015年，主流单晶厂商基本都完成了产线升级和金
光伏投资商大型组件招标中，单多晶组件价格都呈加速下降状态。从招标公示结果来看，单晶呈现出更高的转换效率，同时，价格却基本保持在与多晶0.1元的价差内，性价比更高。近期国电投招标结果显示，某知名组件厂商将

，减少制绒成本，同时提高了硅片生产速度，这也使得单晶切片成本降低了15%～20%。另外，多家企业单晶电池PERC产线上马扩产等在国内外形成规模效应，这部分扩产的单晶电池生产设备多为引进的新设备，具备更
1GW，其后以每年40%左右的速度增长，全球光伏市场呈爆发式增长。下游市场的大幅增长带动了上游扩产，这时期，快速扩张和更低的成本显得更加重要，多晶铸锭明显的成本优势打开了一片新市场。规模化量产以及成本优势

主栅改为四主栅，使电池片转换效率提升到18.2%一流水平，低效电池片的产出比例也大幅减少。今年以来，该厂在材料使用、制绒、去PSG、印刷工艺设备等技术改造上狠下功夫，产品的产量、品质、效率以及经营效益
过去成就，不断加大研发力度，不断推出市场需求的新产品，保持了核心竞争力。研发出的高效多晶硅片M系列以高转换效率领先市场，备受市场青睐，荣获江西省科技进步一等奖；今年6月，赛维承担的G7多晶铸锭炉设备及

将通过向泰州中来光电科技有限公司增资的方式注入。本项目由泰州中来光电科技有限公司负责实施，通过购置位于泰州市姜堰经济开发区的土地厂房并进行装修改造，同时新增建设厂房、废水处理站和特气站，购置单晶制绒
、应用较广泛的太阳能光伏电池。在晶硅太阳能电池技术路线中，低成本、高转换效率一直是太阳能电池技术发展的重点。近年来，全球光伏行业发展势头良好，伴随硅料价格的持续快速下降、单晶与多晶电池效率的进一步拉开

电池及组件产能亮相。光伏领跑者计划倒逼了中国光伏企业的技术竞赛。今年3月，晶科宣布推出了黑硅组件，采用纳米级黑硅制绒技术。前不久，天合宣布在其量产示范生产线上，量产化的P型单晶PERC电池光电转换
在全球光伏市场中多晶电池组件当道的时刻，国内首个以提倡技术领先的领跑者示范项目却让人大跌眼镜：单晶电池组件占据了60%的份额。这是否意味着会有更多的企业进入单晶市场，多晶真的没戏了？10余家厂商进入

，阿特斯将湿法黑硅技术推广到生产线，实现0.4%（绝对值）的电池效率增益。一直以来，多晶硅片金刚线切的推广受制于电池制绒工艺的匹配，严重降低电池效率。阿特斯开发的湿法黑硅技术解决了这个难题，加快
金刚线切割带来的高反射率，完美解决多晶硅片制绒难题，绒面结构接近直拉单晶产品。同时，PERC电池技术在多晶领域应用日趋广泛，全球P型多晶电池产能正在向PERC技术转移，预计在不久的将来成为P型晶硅太阳电池的