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提供借鉴。四大因素制约高聚光太阳能产业发展高倍聚光电池芯片一般采用Ge衬底，利用MOCVD外延工艺，分波段吸收太阳光以提高转换效率。目前，我国还不能大规模生产高聚光太阳能电池。中国光伏产业联盟的一位
、有效、系统的发展规划，开发智能化产品。其次，建立完善的企业销售与服务系统。创新销售方式与服务方式，节约软性成本，提高效率。再次，成立企业联盟。厦门的高聚光太阳能企业应该避免恶性竞争，加强企业间协作

日本国内太阳能电池出货量增幅逾30% 　日本太阳能电池厂商联盟的调查结果显示，日本国内对于东京电力福岛第一核电站事故所引起的电力供应不足的担忧情绪日益高涨。在此背景下，今年4月至6月期间，以家用太阳能电池为主
于1986年，地处中国绿色动力能源中心浙江长兴，主要以电动车环保动力电池制造为主，集新能源镍氢、锂离子电池，风能、太阳能储能电池以及再生铅资源回收、循环利用等新能源的研发、生产、销售为一体，是目前国内

技术进步，报告提出了四项具体措施：一是加快节能共性和关键技术研发。组建一批国家级节能工程实验室及专家队伍。推动组建节能技术　　与装备产业联盟，继续通过国家工程研究中心加大节能科技研发力度。二是加快节能
提升起到正面作用。废砂浆回收利用业务实现量产。随着募投项目的完成，废砂浆回收利用产能在二季度达到3万吨/年实现量产。预计年底产能可达到9万吨/年，正式跻身该领域领先企业行列。废砂浆业务超过35%的毛利率

，多晶硅生产过程可以做到绿色环保，完全可以实现达标排放甚至通过循环利用达到零排放。前不久，中国光伏产业联盟已经联合国内主要多晶硅生产企业向国家发改委、工信部、商务部、环保部、安监总局等有关部门递交了一份报告
当今市场主流。光伏发电系统的能量回收期TP（年）＝制造光伏系统的全部能耗/光伏发电系统年发电量，即光伏发电的增值效应。根据示意图上面的测算，可以得到光伏发电从硅石到系统的总能耗为2.597kWh/Wp

多晶硅行业的实际出发，从国家能源战略的角度出发，在光伏产品的整个产业链中，多晶硅生产过程可以做到绿色环保，完全可以实现达标排放甚至通过循环利用达到零排放。前不久，中国光伏产业联盟已经联合国内主要多晶硅生产
电池1.6GW，晶体硅太阳能电池占总产量的84.16%；2010年全球光伏电池产量达到21GW，与2009年的10.5GW相比，翻了一番。晶体硅太阳电池仍然是当今市场主流。　　光伏发电系统的能量回收

已经开始回落并且预计将于年底降低到每瓦0.19美元。昱辉阳光的目标是将该项成本总体降低25%，使用的手段是通过近期宣布的内部悬浮液回收和内部线锯的生产来降低成本，另外就是通过降低整体装机成本和
采用廉价的中国设备，从而提高电价的竞争力。针对上述情况，印度太阳能设备制造商打算结成联盟来应对中国厂商。印度朱比特太阳能公司首席运营官沙玛表示，至少有20家印度太阳能设备厂商打算联合建立行业协会，以

太阳能电池板是一种清洁能源，但上游工业硅提纯高纯度多晶硅却是一个高耗电、高污染的过程。在产业链中处于高端的多晶硅材料生产工艺中，由于核心技术工艺没有完全掌握，尾气中还原回收再利用工艺尚未实现，还未真正
，据对国内几家大型光伏企业的了解，虽然新年以来出口订单满满，但利润却越来越薄。2011年3月17日，中国光伏产业联盟（CPIA）和国际半导体设备材料产业协会（SEMI）发布的《2011中国光伏

20%，资本金回收10年，电站建设在西部的情况下，光伏发电电价仍为1.2元/千瓦时，因此1.15元的电价也并不是非常诱人。特别是在目前银根紧缩、融资成本高企的情况下，光伏电站投资过长的资金回收率也将成
。　总而言之，国内光伏市场的启动不可能一蹴而就，但是通过此上网电价文件的出台，明显给市场释放了一些利好信息，它将逐渐扫清光伏市场发展过程中出现的障碍，逐步推动我国光伏市场又快又好发展。（作者单位为中国电子信息产业发展研究院光伏产业研究所、中国光伏产业联盟秘书处）

确实另一番景象—— 各大厂商扩容的步伐却一点也没有减缓。中国光伏产业联盟秘书处王世江博士称，在去年全球光伏市场强劲需求的带动下，大型光伏企业纷纷扩产，全球产能将再攀新高。全球排名前七的光伏组件企业的
主要有太阳电池组件、逆变器和支架等平衡系统、安装基础等。硅材料生产本身要耗一定的能量，目前利用成熟的技术，生产每公斤的多晶硅料耗电是上百度级的。目前生产1Wp约需硅料6~7克，光伏系统的能量回收周期只有2

Junction和纽约的工厂，裁员117名工人。可是国内的重点企业确实另一番景象各大厂商扩容的步伐却一点也没有减缓。中国光伏产业联盟秘书处王世江博士称，在去年全球光伏市场强劲需求的带动下，大型光伏企业纷纷扩产
支架等平衡系统、安装基础等。硅材料生产本身要耗一定的能量，目前利用成熟的技术，生产每公斤的多晶硅料耗电是上百度级的。目前生产1Wp约需硅料6~7克，光伏系统的能量回收周期只有2年左右，和25年的发电

。对于这些问题，业内专家和企业家的话语掷地有声。多晶硅专家、中科院院士王占国认为：“中国现有技术并不能完全解决多晶硅生产产生的副产物回收问题。” 中国科学院院士何祚庥说：“有些国有企业的技术也
中国企业解决问题并开放技术，而不是打击中国的光伏产业。” 中国光伏产业联盟副秘书长高宏玲说：“在未对技术、资源、人才、市场和竞争优劣势等发展要素进行深入分析研究的情况下，持续不断地扩大产能，肯定是不符合

副产物回收问题。中国科学院院士何祚庥说：有些国有企业的技术也不先进，甚至是很落后的。整体来看，国内企业在这个领域的研发工作不够扎实。前上海交大太阳能研究所所长教授崔容强说：光伏污染引起重视是好事，但
国际社会如果是出于环保担忧，他们应该深入一线帮助中国企业解决问题并开放技术，而不是打击中国的光伏产业。中国光伏产业联盟副秘书长高宏玲说：在未对技术、资源、人才、市场和竞争优劣势等发展要素进行深入分析

台湾的聚光型太阳能(CPV)供应链完整，加上有降低发电成本的优势，为促进国内太阳能产业发展， SEMI PV Group (SEMI全球太阳光电产业联盟)日前拜会能源局、立委，提出放宽聚光型太阳能
，CPV的发电效率最高，且具备耐高温、90%以上材料可再回收利用等优势，适用于中、大型发电站建置，其投资报酬回收时间快，且降低发电成本的潜力最大。台湾的CPV供应链完整，从电池、透镜、模组、太阳光追踪

国家的政策导向也在很大程度上影响着国内光伏企业的未来发展。去年全球光伏市场扩张迅速，处于整体过热的状态，导致了局部的供过于求，政策面则需对其降温，以维持市场的良性发展，中国光伏产业联盟产业研究部王世江
政策，缩短电站工程的成本回收时间，以促成更多的民间资本流入光伏行业。此外，作为资金密集型产业，太阳能光伏产业对资金需求量大，如何运用新能源发电基金机制，通过社会渠道解决政府补助资金来源问题，也为业界所广泛期待

大于1000吨/年。(二)多晶硅企业应积极采用符合本准入条件要求的先进工艺技术和产污强度小、节能环保的工艺设备以及安全设施，主要工段、设备参数应能实现连续流程在线检测。三、资源回收利用及能耗(一)新建
电耗小于100千瓦时/千克，半导体级区熔用多晶硅还原电耗小于120千瓦时/千克。(四)还原尾气中四氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率不低于98.5%、99%、99%。(五)引导、支持多晶硅企业以多种方式实现

还原炉、四氯化硅氢化炉、尾气干法回收设备等还需要从国外进口，特别是整个系统的自动化控制系统也需要依靠外国公司的技术和设备。但是，近年来，整个多晶硅生产所需要的设备，基本上都实现了国产化。不仅多对棒的
大型节能型还原炉、氢化炉、尾气干法回收以及自动化控制系统都已实现了国产化，而且在多晶硅生产的许多国内自己开发的具有中国特色的工艺所需的设备也较此前有了很大的提高，如我们采用高电压启动硅芯的电控装置，拉制

工艺设备，如大型节能型还原炉、四氯化硅氢化炉、尾气干法回收设备等还需要从国外进口，特别是整个系统的自动化控制系统也需要依靠外国公司的技术和设备。但是，近年来，整个多晶硅生产所需要的设备，基本上都实现了国产化
。不仅多对棒的大型节能型还原炉、氢化炉、尾气干法回收以及自动化控制系统都已实现了国产化，而且在多晶硅生产的许多国内自己开发的具有中国特色的工艺所需的设备也较此前有了很大的提高，如我们采用高电压启动硅芯

　　6月15日，《雾中求变绿色商机太阳能建筑一体化国际论坛》将在中国太阳谷召开。论坛由中国可再生能源协会、中国太阳能热利用产业联盟联合主办，《中国太阳谷建筑一体化国际论坛》组委会、皇明太阳能
回收、中水处理、海水淡化、跨季蓄能、太阳房、温屏节能玻璃、节能门窗等诸多领先节能技术。　　如日月坛·微排大厦，总建筑面积达到7.5万平方米，是目前世界上最大的太阳能建筑，是2010年第四届世界太阳城

6月15日，《雾中求变绿色商机太阳能建筑一体化国际论坛》将在中国太阳谷召开。论坛由中国可再生能源协会、中国太阳能热利用产业联盟联合主办，《中国太阳谷建筑一体化国际论坛》组委会、皇明太阳能
方面，太阳能车、太阳能轻轨、太阳能游艇替代了传统的交通工具；在建筑方面，办公大楼、居民小区、酒店、公园等均运用了太阳能热水供应、采暖制冷、光伏发电、光电照明、雨水回收、中水处理、海水淡化、跨季蓄能

成本的70%以上。尽管下游的太阳能电池板是一种清洁能源，但上游工业硅提纯高纯度多晶硅却是一个高耗电、高污染的过程。在产业链中处于高端的多晶硅材料生产工艺中，由于核心技术工艺没有完全掌握，尾气中还原回收
产业在“产能过剩”的指责声中蹒跚起步，据对国内几家大型光伏企业的了解，虽然新年以来出口订单满满，但利润却越来越薄。2011年3月17日，中国光伏产业联盟（CPIA）和国际半导体设备材料产业协会