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硅电池 2009年6月3日于慕尼黑 – 欧瑞康太阳能，世界领先的薄膜硅光伏电池工艺和生产设备供应商，在2009年慕尼黑的德国太阳能技术国际贸易博览会(Intersolar)期间被评为2009年度
用以使用。欧瑞康太阳能的KAI 1200 PECVD（等离子体增强化学气相沉积）是用来沉积硅吸收层的设备，这是欧瑞康太阳能非微晶叠层(Micromorph)薄膜硅光伏技术的核心部分。这些层的沉积是薄膜

硅材料的紧缺和价格大幅波动。面对这样的形势，业内专家提出三点解决对策：一是采用更薄的电池片，二是采用简单的硅提纯技术，三是提高电池效率。但上述每一种对策中都包含着众多的关键技术和全新挑战，成败与否不仅
、多晶硅电池片平均效率分别可达17%和15.8%。决定电池效率的因素主要分散在电池生产的各道工艺环节当中，从硅棒生长、切割，到电池的制备。就电池制备而言，又先后经历制绒清洗、扩散、镀膜

投资不断受到媒体的关注。正泰生产的薄膜太阳能电池片2007年底面世，到现在产能达到100兆瓦。正泰太阳能的董事总经理杨立友预计到2011年，将达到400兆瓦的产能。“市场需求旺盛，供不应求，产品一出
，薄膜太阳能电池迎来了良好的发展机遇，市场需求日益旺盛。但如果未来太阳能晶体硅片的价格大幅度下跌，薄膜太阳能电池产品的市场需求可能会受到影响。专家提醒投资者，必须注意到这一市场风险。

300万美元的资助，开发在薄晶硅片上采用专用墨水“喷墨打印”的太阳能电池技术。这项技术简化了网印过程，降低了制造高效电池组件的复杂性和成本。加州的Skyline Solar公司已经开发
光伏生产商。新罕布什尔州的Spire Semiconductor公司计划设计三结叠层太阳能电池，通过在砷化镓基板上生长不同的双面单元来实现。这家公司获得了297万美元的资助，用来优化器件层的

存在几种制造硅有源层的技术1，本文将讨论其中的三种。　　薄膜PV基础　　第一种技术是制作外延（epitaxial）薄膜太阳能电池（图1），从高掺杂的晶体硅片（例如优级冶金硅或废料）开始，然后
利用化学气相淀积（CVD）方法来淀积外延层。除成本和可用性等优势以外，这种方法还可以使硅太阳能电池从基于硅片的技术逐渐过渡到薄膜技术。由于具有与传统体硅工艺类似的工艺过程，与其它的薄膜技术相比，这种技术