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吸引了众多业内人士和专业观众前来参观交流，讨论声此起彼伏150+新品首发，激发行业新活力新风貌，更有新活力处处可见!面对华为三折叠屏幕、苹果16、黑神话等市场快速变化的需求，各参展企业不断推陈出新，捷
、SMTA华南高科技设备为议题，深入探讨电子制造领域尖端设备与技术革新、高可靠性焊接挑战、三防漆技术前沿、低温无铅焊片技术、扇出型封装、芯片组和异构集成封装等议题，激发了观众的热烈讨论与思考。同时，第八届

金属电极都设置在背面，前表面没有任何栅线遮挡，拥有100%的受光面积，最大化利用照射到其表面的太阳光。而TOPCon电池由于正面存在金属栅线，有遮挡和反射，受光面积减少2%，再加上组件端的主栅焊带遮挡
布在背面，电池串焊可采用单面的“一”字型的焊接方式，BC组件也可以更方便地实现电池片负间距排布、电池串满屏布局，进一步减少组件“留白”，放大电池效率优势，实现单位面积组件的最大功率。而TOPCon电池

这块组件，于春夏之交，死于冰雹。来源 | 索比光伏网作者 | 曹宇在刚刚落下帷幕的2024 SNEC 展会上，N型产品已成为展会绝对的主角。除TOPCon 之外，亦有 HJT、BC、钙钛矿叠层类产品
。而在应用场景分化的同时，组件耐候性能的细分与针对性提升也称为光伏产业越来越热的话题。光伏组件二十年耐候之路从背板抗紫外、湿热、盐雾，到减少组件虚焊带来的失效与热斑风险，二十年间，组件的防护性能一直是

在刚刚落下帷幕的2024 SNEC 展会上，N型产品已成为展会绝对的主角。除TOPCon 之外，亦有 HJT、BC、钙钛矿叠层类产品展出。从组件功率上看，600W-700W大功率组件比例显著增加
光伏产业越来越热的话题。光伏组件二十年耐候之路从背板抗紫外、湿热、盐雾，到减少组件虚焊带来的失效与热斑风险，二十年间，组件的防护性能一直是组件企业最重要的工作方向，耐候性与质量也切实得到了提升。在2010

、钙钛矿电池技术与叠层技术展开交流，共同研判n型电池市场方向，共谋中国n型电池发展之路。正泰新能受邀出席，CTO徐伟智博士、技术研发总监李子佳博士代表公司发表演讲。当前光伏主产业链价格竞争进入白热化阶段
(ZBB)组件产品，ASTRO N7s采用独有的无主栅TOPCon电池网版设计，创新的高分子膜材固定焊带，独创的矩形电池ZBB负间距互联工艺，具备更高的组件效率、更高的客户收益、更好的美学外观。今年2月

2.5m，叉取AMR兼容多种规格托盘，且自动对接玻璃机、分档机、包装线等产线机台。该环节还展示了覆膜码读取方案、叠焊检测方案、光伏接线盒抓取方案。其中，覆膜码读取方案采用ID3000XM智能读码器对
光源”，可对0.5mm以上尺寸的脱晶、崩边、破片、隐裂以及叠片、脏污进行检出与分类;在数据处理上，采用了新发布的SVA智能视觉处理卡方案，将软件的大部分传统算法与深度学习检测模块转入这张采集卡内工作

时，必须要考虑的，就是屋面分层制造。相较于传统的胶粘和夹具安装方案，固德威的银河产品直接采用TPU热风焊，施工速度可以提高50%。根据屋面需求选择产品才是硬道理，因为产品是为场景而生。除此之外，固德威
，效率进一步提升则需要通过异质结、钙钛矿叠层来实现，这也是第四阶段的主要技术路线。垂直安装，不仅可以提升对太阳能的利用率，还能够有效节约用地，将光伏电站与农业活动更大程度的整合，已成为农业光伏的一种新兴

。据悉，IFC技术采用柔性连接，电池叠片可叠在皮肤膜上，等于间隙塞膜，可以实现小间距及负间距下的零隐裂。此外，生产过程焊带无需拍扁，减少层压时压裂电池片的风险，进一步提高了生产良率和组件可靠性。第四
与栅线技术的发展紧密相连。技术专家指出，串焊机的主要功能是通过高温加热将焊带与电池片焊接成串，承载着“串连”与“串联”的双重使命，其焊接品质与可靠性直接影响着车间的良率与产能指标。然而，随着无主栅技术

可以做到5%-6%，相较于TOPCon，异质结发电量增益能做到1.5%-3%，在温度高的地区，增益效果更加明显。从整个电池技术的发展路线来看，异质结作为钙钛矿叠层的基底电池，未来功率很有希望突破900W
%。异质结的电池结构相对来说正背面比较对称，除了最下面的高效、低衰等几个优势之外，还想再提几句。因为异质结最外层的薄，它是天然金属膜，作为钙钛矿叠层的基底电池来说，我们认为，想要做好叠层电池，一定要先

，未来三到五年内，异质结钙钛矿叠层技术将实现GW级的产业化发展，届时行业将迎来一次大的技术飞跃。█ 华方信智能科技(江苏)有限公司创始人、董事长兼总经理曹加花曹加花表示，随着全球可再生能源市场的
股份有限公司董事长吴小平吴小平表示，在过去十五年间的发展过程中，赛伍技术一直致力于为世界光伏行业创造新的价值，在光伏领域创造了8项世界性原创技术。其中，光转胶膜技术使得异质结组件的发电功率提高了1.5%-2%，焊线

、焊带、塑料诸组分。示范线针对组件有价值组分进行高效回收(总质量回收率超99.7%)。高效N型TOPCon电池组件技术研究与产业化应用优秀奖项目面向我国“3060碳达峰·碳中和”目标，重点解决光伏电池
复合钝化、高效硼磷掺杂、新型金属化、组件功率提升和高可靠性封装技术难题，通过研发叠层复合膜钝化技术、超薄隧穿钝化技术、先进金属化技术和低损失、高可靠封装技术，突破制约光伏电池组件技术发展的瓶颈，提升