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金属电极都设置在背面，前表面没有任何栅线遮挡，拥有100%的受光面积，最大化利用照射到其表面的太阳光。而TOPCon电池由于正面存在金属栅线，有遮挡和反射，受光面积减少2%，再加上组件端的主栅焊带遮挡
布在背面，电池串焊可采用单面的“一”字型的焊接方式，BC组件也可以更方便地实现电池片负间距排布、电池串满屏布局，进一步减少组件“留白”，放大电池效率优势，实现单位面积组件的最大功率。而TOPCon电池

面积增加约3%;通过0BB技术的引入，可进一步降低电学损耗;通过“一字型”叠焊消除片间距后，发电面积可提升0.5%;通过隐藏汇流条，有效发电面积又能增加1.1%……一点一滴提升的背后，蕴含着爱旭从硅片到
从上海SNEC展会到德国慕尼黑InterSolar展会，超过10家光伏组件企业推出了功率超过700W、效率在24%以上的组件产品，多种技术路线百家争鸣，让更多人看到了光伏技术变革的力量。作为业内较早

这块组件，于春夏之交，死于冰雹。来源 | 索比光伏网作者 | 曹宇在刚刚落下帷幕的2024 SNEC 展会上，N型产品已成为展会绝对的主角。除TOPCon 之外，亦有 HJT、BC、钙钛矿叠层类产品
。而在应用场景分化的同时，组件耐候性能的细分与针对性提升也称为光伏产业越来越热的话题。光伏组件二十年耐候之路从背板抗紫外、湿热、盐雾，到减少组件虚焊带来的失效与热斑风险，二十年间，组件的防护性能一直是

在刚刚落下帷幕的2024 SNEC 展会上，N型产品已成为展会绝对的主角。除TOPCon 之外，亦有 HJT、BC、钙钛矿叠层类产品展出。从组件功率上看，600W-700W大功率组件比例显著增加
光伏产业越来越热的话题。光伏组件二十年耐候之路从背板抗紫外、湿热、盐雾，到减少组件虚焊带来的失效与热斑风险，二十年间，组件的防护性能一直是组件企业最重要的工作方向，耐候性与质量也切实得到了提升。在2010

2.5m，叉取AMR兼容多种规格托盘，且自动对接玻璃机、分档机、包装线等产线机台。该环节还展示了覆膜码读取方案、叠焊检测方案、光伏接线盒抓取方案。其中，覆膜码读取方案采用ID3000XM智能读码器对
光源”，可对0.5mm以上尺寸的脱晶、崩边、破片、隐裂以及叠片、脏污进行检出与分类;在数据处理上，采用了新发布的SVA智能视觉处理卡方案，将软件的大部分传统算法与深度学习检测模块转入这张采集卡内工作

湿度、强腐蚀、强风浪等诸多恶劣环境的挑战。一道新能结合自身长期的技术积累和产品创新，打造了DAON系列海上光伏产品，并就海洋复杂多变的环境特点对组件材料进行针对性的升级。为进一步验证海上光伏组件
和“零碳”高效发电，还注入了建筑美学设计元素。█ 保定嘉盛光电科技股份有限公司总经理张翼飞将光伏组件建材化。光伏组件必须要满足建材的属性和要求，才可以代替原有的建材。此外，在建筑外围护结构以及附属物上

，2023年，东方日升第四次刷新世界纪录，将异质结组件功率推到741.456W，异质结产能达27GW。在功率保持率方面，异质结是唯一一款30年功率保持率在90%以上的产品。相比PERC，异质结发电量的增益
可以做到5%-6%，相较于TOPCon，异质结发电量增益能做到1.5%-3%，在温度高的地区，增益效果更加明显。从整个电池技术的发展路线来看，异质结作为钙钛矿叠层的基底电池，未来功率很有希望突破900W

于2019年，首创了接线盒加锡焊接装备，并更新至接线盒安装和接线盒激光焊接检测一体机，解决虚焊、高成本等诸多痛点。2021年，又迭代推出接线盒激光焊接安装一体机、多并联叠焊机以及激光打码机。近年来，公司
接线盒设备市占率遥遥领先，实现行业头部客户几乎全覆盖，为太阳能光伏组件生产打通了全面自动化的最后一公里。成立以来，苏州智慧谷业绩持续翻倍式增长，已跻身光伏组件制造领域一流智能装备制造商行列，并将伴随XBC