摘要:p型单晶硅太阳电池在el检测过程中,部分电池片出现黑斑现象。结合x射线能谱分析(eds),对黑斑片与正常片进行对比分析,发现黑斑片电池与正常电池片大部分表面的成分相同,排除了镀膜及丝网印刷
了杂质引入的原因以及解决途径,从而显著减小了黑斑片产生的几率。
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引言
晶硅电池组件广泛应用于光伏发电行业并形成相当大的产业规模,提高电池转换效率、减少电池的不合格率、优化生产工艺技术是降低
受益于氧化铝钝化硅表面技术的革新,最近钝化发射极和背表面电池(PERC: Passivated Emitter and Rear Cell)概念在硅光伏工业领域显示出了复苏迹象,并推动了P型太阳能
实现采用P型提拉法硅片太阳能电池的大规模生产,平均效率超过20.5%。不仅如此,实验结果还显示,同样的技术应用在基于种晶定向凝固法制备得到的高质量多晶硅(多晶硅)片的太阳能电池上,并结合陷光技术后,其
金属接触,有效降低背表面的电子复合速度,同时提升了背表面的光反射。
PERC电池实验室制备采用了光刻、蒸镀、热氧钝化、电镀等技术,而产业化PERC工艺采用了PECVD(或ALD)法钝化、激光开孔
等一系列优势。
PERC电池的光衰问题
P型晶硅电池普遍存在光致衰减的问题,而叠加PERC技术后衰减问题更甚,尤其是多晶PERC,目前导致光致衰减的机理尚不清楚。
单晶PERC光衰要高于单晶BSF电池
,PERC) 电池是一种发射极与背面双面钝化的太阳电池。通过ALD技术,在电池片背表面沉积一层Al2O3,然后再使用等离子化学气相沉积法(Plasma Enhanced Chemical
VaporDeposition,PECVD) 在背面镀一层Si3N4 薄膜,对Al2O3 起保护作用;同时,这层Si3N4薄膜还能提高少子寿命,增加对长波的反射,对光进行充分利用,增加硅片对长波的吸收,显著
光伏发电具有竞争力,提高太阳电池的光电转换效率且降低其生产成本是产业发展的核心目标。未来的硅基高效技术主要是基于n 型和PERC 技术来制备方阻高、少子寿命高、光致衰减小、弱光响应好的硅基片。其中
实现,都使用区别于常规晶体硅电池制造技术的技术,总结下来,提高晶体硅太阳能电池转换效率主要有以下三个方向:
(1)提高光学利用率
优化电池片表面陷光结构以及减反射膜,减少正面金属遮挡,甚至转移
HBC电池等。同时,还可搭配双面技术及高质量N型硅片,进一步提升电池效率。
PERC(Passivated Emitter Rear Cell)电池是目前技术最成熟、升级最简单、成本最低的技术升级方案
透明的FFC背板产品,更带来了技术升级版的透明背板网格型高反射透明背板专利产品,使用该背板后组件功率可增加至少5-6W;更优异的背板内层保护,将护航组件整个生命周期。 展会期间交流发现,欧洲客户对N型
的无限可能。 此次中来重磅推出的全新双面伴铝技术为系统降本增效带来了又一可行性解决方案。在结合高效N型双面组件与跟踪式支架的基础上,双面伴铝技术还创新采用了预辊涂高反射彩铝瓦增发技术。表面涂覆的高
,技术先进、发展质量高,符合国家能源局对光伏的要求,国家会大力支持。 1)双面组件:双面组件使用的电池技术主要有基于p型硅片的PERC技术,基于n型硅片的PERT技术和异质结结构的HIT技术。除了正面接收
p型单晶硅太阳电池在el检测过程中,部分电池片出现黑斑现象。结合x射线能谱分析(eds),对黑斑片与正常片进行对比分析,发现黑斑片电池与正常电池片大部分表面的成分相同,排除了镀膜及丝网印刷过程中
了杂质引入的原因以及解决途径,从而显著减小了黑斑片产生的几率。
晶硅电池组件广泛应用于光伏发电行业并形成相当大的产业规模,提高电池转换效率、减少电池的不合格率、优化生产工艺技术是降低发电成本的主要途径



