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早于中国企业。光伏市场之争反映出是技术之争带来的成本之争，专利是重要的保护屏障之一。中国光伏企业的专利数量也在大幅度上升中，专利之争将成为光伏行业技术之争的重要组成部分。叠瓦技术专利 2019年7
胶膜组件功率提升5瓦甚至更高。目前双面双玻组件的发展速度并未如预期中那么快。从单面双玻组件过渡到双面双玻组件白色胶膜无疑为最优封装材料之一。同时由于逐渐发现白色胶膜也反射穿透电池片的红外光线、对抗PID

对(B-O)导致的光衰(LID)基本可以忽略，可提升电池片使用寿命和长期发电量。同时，可薄片化意味着同片数的电池对应更少的硅用量，有助于在硅成本方面形成比较优势。多方面优势带动产业化热情：出于
转换效率带来的同面积下更高的发电功率可摊薄部分的材料成本。我们对典型情况下异质结组件与单晶PERC组件的封装成本进行了比较，其中异质结为双面双玻组件，标定功率335W;单晶PERC为单面组件，标定功率

硅片制绒到最终组件封装的所有生产步骤。引文近年来，硅光伏产业中的许多太阳能电池和组件生产商被迫升级现有生产线使其适应新技术的生产，从而能够向市场提供高效和低成本的组件。最常见的升级改造是从Al
背面场(Al-BSF)到钝化发射机和背电池(PERC)技术，因为后者能与用于标准技术的现有生产线兼容。不过，依靠氢化非晶硅(a-Si:H)实现优异的晶体硅(c-Si)表面钝化性将使得将硅薄膜生产线上成本

)/102 兆瓦(DC,直流)NC 102太阳能光伏电站99%的B类股权出售给了NextEnergy资本(NextEnergy Capital)。 2. 协鑫集成POWIN ENERGY11月14
首尔的屋顶光伏装机量提高到1,015MW。 6. 韩国：第四份能源技术发展计划蓝图韩国贸易、工业和能源部(MOTIE)公布了一项计划，旨在帮助光伏产业进一步降低太阳能组件技术成本，并提高产品效率。该

、耐腐蚀、防火、防沙、耐磨损!然而，制约其发展的最大瓶颈：组件重量重、双玻组件成本高。一、定乾坤的超薄玻璃伴随着2.0mm厚度的光伏玻璃乃至1.8mm光伏玻璃逐步走向成熟，上述两个问题将迎刃而解
。目前，福莱特正积极攻关2.0mm玻璃，预期今年年底会有成熟且低成本的解决方案出来。另外，隆基采用亚玛顿的钢化玻璃已经可以批量化生产2.0mm+2.0mm的双面双玻组件。二、玻璃厂的区位协同将使

、高可靠性和卓越的机械性能的产品。 a) 镜面工艺玻璃在可见光波段提高透光率，提升约0.3%～0.4%; b) 镜面玻璃与压花玻璃成本一致; c) 产品生产工艺无明显变化。 a) 1.6mm
双玻搭配镜面玻璃功率对比压花玻璃，功率提升约0.64% b) 1.6mm镜面双玻较压花双玻单瓦成本降低0.001元/W a) 搭配新型边框设计，组件重量明显降低，较常规2.0mm双玻减轻18

S型系列预粘接压块是一种全新的双面双玻组件安装专利技术，具有五个显著优势: 结构性能优势、工厂组装优势、包装运输优势、高效安装优势、降低成本优势。全面解决安装压块从组件产线到电站安装、电站运维的
，满足双玻组件接线盒空间要求，可使用常规包装箱包装，较无框组件包装箱成本降低300元/包装箱。第四、高效的电站安装 S型系列预粘接压块的中压块有托垫，侧面组件可直接插入;组件可纵、横

22.8%的高转换效率，其基本结构如图2a所示。1999年，UNSW的该团队再次宣布其PERL太阳电池(如图2b所示)转化效率达到24.7%。与传统的单晶硅太阳电池相比，PERL太阳电池的主要特点和优势包括
)太阳电池研究的迅速发展与其自身具备的优势密切相关，其优势如下:低温制备工艺、异质结造就的高Voc、双面制绒结构实现的双面采光、全钝化层接触结构、无需光刻开孔、载流子的一维传输和低成本高效率等。日本

项目张家口环欧国际一期500MW正式落地投产。该项目总投资7.8亿元，拟生产以M2-5/6BB组件、M4-5/6BB、半片组件、焊带贴膜组件、双面双玻组件、异质结N型组件等为主的高效光伏太阳能组件。据了解
Nebras power Investment Management B.V.成功签署合作协议。公司将位于巴西的482.6兆瓦太阳能光伏电站项目资产包80%的股权，出售给卡塔尔投资公司Nebras

，通常为 25 年线性质保，有的企业为提高产品的竞争力，对特殊类型的组件(如双玻组件)提供了 30 年质保。由于组件在系统成本中占比最高，光伏电站设计使用寿命通常与组件最大功率保证年限相同。客观
鉴衡认证中心纪振双光伏组件作为光伏发电的核心设备，其质量倍受关注，能否达到预期使用寿命也经常受到质疑。时至今日，光伏发电已实质性地进入去补贴时代，为降低度电成本，有人会问：组件预期

，隆基Hi-MO3采用高可靠封装材料，确保组件的抗PID性能并进一步提升了其长期可靠性;作为双玻组件，有边框Hi-MO3组件的正、背面均采用2mm厚度的玻璃从而减轻了组件的重量，便于安装及与跟踪支架的
匹配;背面玻璃可以使用镀有白色陶瓷网格的玻璃，这样60片电池的双面组件正面功率可以提升近5W;Hi-MO3采用B面宽度30mm的边框使其可以承受正面5400Pa的静载，该边框采用短边无C面设计以降低对

)技术、先进陷光技术、组件电学与光学优化以及无铝边框双玻组件技术等;另一方面，从实现高效电池产品的角度来说，开发新型载流子选择性钝化接触技术及其低成本的产业化技术，包括SHJ电池、TOPCon电池及其
FZ硅片上实现了22.8%的高转换效率，其基本结构如图2a所示。1999年，UNSW的该团队再次宣布其PERL太阳电池(如图2b所示)转化效率达到24.7%。与传统的单晶硅太阳电池相比，PERL

PERC组件的高效率&低光衰及Hi-MO2双面双玻组件的高双面率，应用了半片技术后，组件功率与产品可靠性得到了进一步提升。应用于光资源丰富地区的大型地面电站配合固定支架或平单轴跟踪支架可实现最低度电成本
，应用用于地表经过高反光处理(如刷白漆)的分布式电站则可显著提高项目的收益率。 P型PERC双面技术是自2015年新出现的双面技术1，相对传统的N型双面与异质结双面电池，PERC双面电池采用低成本的P型

： ● 通过金刚线切割工艺降低硅片制造成本(梅耶博格DW288金刚线切割机功不可没) ● 随着市场不断发展，N型硅和N型材料的价格有望进一步降低 ● 随着市场不断发展，双玻组件技术将不
单面光伏系统的发电量大体上与装机容量成正比，而且系统平衡部件(BOS)成本很大程度上也取决于装机容量。因此，组件厂商不断努力提高其光伏组件的性能。然而，随着市场发展，竞争变得愈发激烈，组件厂商需要以更低

，引发了业界的讨论。今天，我们就来分别解析传统与创新的双玻/双面组件固定方式，看如何才能有效实现支架与组件的双剑合璧，最大化实现发电量增益。一、传统双玻组件固定方式 双玻组件是由两片玻璃与电池
所组成的光伏组件。由于双面都是玻璃，所以透光性好。就目前市场而言，双玻/双面组件常规采用以下 2 种固定方式：第一种固定方式：铝合金压块+EPDM 橡胶(双面双玻组件) 根据整理行业

认证证书。这是亚玛顿公司的超薄双玻光伏组件的又一项领先优势，为光伏组件在有防爆要求的特殊应用领域使用提供了有力的安全保证。亚玛顿始终专注于超薄双玻组件的创新和开发，不断改进产品以保证产品在各种特殊
适用于GB3836.14要求的工厂具有ⅡA、ⅡB、ⅡC级，温度组别为T1~T5组的爆炸性气体混合物Zone 2区场所。产品防爆型式为Ex nA nC ⅡC T5 Gc，产品使用环境温度为-35-50

令人感到惊讶。图片来源：韩华 Q Cells 太阳能光伏正在迅速成为全球成本最低的电力来源。平准化度电成本已达到约2ct/kWh。EDF/马斯达尔在沙特阿拉伯招标的一处项目的价格首次
低于2USct/kWh。未来几年, 这一数字会降至约1USct/kWh及以下，从而令每个人都能够负担用电。这也是高效率低成本新技术所取得的成就，例如像用在水平单轴跟踪系统这种简单跟踪系统中的