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导读：太阳能电池是一对光有响应并能将光能转换成电力的器件。能产生光伏效应的材料有许多种，如：单晶硅，多晶硅，非晶硅，砷化镓，硒铟铜等。它们的发电原理基本相同，现以晶体为例描述光发电过程
贡献。能量大于禁带宽度Eg的光子才会对电池输出贡献能量Eg，大于Eg的能量则会以热的形式消耗掉。因此，在太阳能电池的设计和制造过程中，必须考虑这部分热量对电池稳定性、寿命等的影响。有关太阳电池的

太阳电池具有更好的光谱匹配特性和更高的光学稳定性，力争成为全球的标准。同时，AK-100型也能用来评价有机薄膜太阳能电池和染料敏化太阳能电池，所以期待也能在这些领域里的普及AK-100
。在测量太阳电池输出的时候，必须先用标准太阳能电池把太阳光模拟器的光照射强度调整到IEC 60904-3里规定的标准太阳光强度。在调整这光照度的时候必须使用标准太阳电池。在IEC 60904-2

明显的降价的空间。硅片:金刚线切割渗透接近尾声硅片的工艺分为两个方面: 一是长晶工艺，包括单晶硅的直拉法和多晶硅的铸锭法，对应设备分别为单晶硅生长炉和多晶硅铸锭炉。二是切片环节，目前
主要采取金刚线切割的方式，对应的设备和耗材分别为切片机和金刚石线。从成本端来看，扣除硅料的影响外，对单晶硅片成本影响最大的是拉棒设备和金刚线，对多晶硅片成本影响最大的是铸锭设备和金

。其中，单晶硅的晶体结构完美，禁带宽度仅为1.12eV，自然界中的原材料丰富，特别是N型单晶硅具有杂质少、纯度高、少子寿命高、无晶界位错缺陷以及电阻率容易控制等优势，是实现高效率太阳电池的理想材料
。如何提高转换效率是太阳电池研究的核心问题。1954年，美国Bell实验室首次制备出效率为6%的单晶硅太阳电池。此后，全世界的研究机构开始探索新的材料、技术与器件结构。1999年，澳大利亚新南威尔士

能源，国内光伏新增装机到2025年有望达到80GW。隆基转债：正股表现强劲，转债价格处于高位隆基股份是国内的单晶硅片环节龙头，并且正在继续扩大产能优势。总体来看，公司资产负债率稳定，流动性风险较低
分化。隆基转债：正股表现强劲，转债价格处于高位 1、公司基本面：单晶硅片环节龙头，继续扩大产能优势 单晶硅片环节龙头，继续扩大产能优势。在我国光伏产业发展初期，考虑到生产成本和产业化速度

特别举办2019年度异质结电池产业链创新技术贡献奖颁奖典礼，此次共评出企业异质结电池产业链创新技术奖5家，锦州阳光能源有限公司荣获了2019年度异质结电池单晶硅片最佳供应商的荣誉称号
。据不完全统计显示，目前已经量产或计划量产HJT电池的企业近20家，其中大多尚处于中试阶段。相比传统的N质结晶体硅电池的制造工艺，异质结太阳电池的制造具有如下三个优点：工序步骤少

沈辉教授介绍，我国光伏产业从2003年发展至今，经历了突飞猛进的四部曲。晶体硅太阳电池、组件(2003-2007) - 尚德、天合、英利、晶科、阿特斯、林洋等，背景：光伏灯具等应用产品，我国西部
市场，德国及后来整个欧洲市场，主要采用德国设备。引导太阳电池国内发展潮流，同时带动超白玻璃、银、铝浆料、EVA、背板等相关产业。单、多晶硅片(2006-2009)- 赛维LDK、晶龙、隆基、中环

。随着新建硅料产能逐步向电价较低的西部地区转移，长期来看硅料仍具备明显的降价的空间。硅片:金刚线切割渗透接近尾声硅片的工艺分为两个方面: 一是长晶工艺，包括单晶硅的直拉法
和多晶硅的铸锭法，对应设备分别为单晶硅生长炉和多晶硅铸锭炉。二是切片环节，目前主要采取金刚线切割的方式，对应的设备和耗材分别为切片机和金刚石线。从成本端来看，扣除硅料的影响外

太阳电池转换效率达到22%以上，在国内处于领先水平。刘正新在日本工作了16年多，曾把球形硅太阳能电池的转换效率从7%以下提高到12%以上;还曾在厚度为100微米的单晶硅片上，取得了17.3%的转换效率
近年来，中国太阳电池产业和市场发展举世瞩目，产量已连续11年位居世界第一，组件出货量占世界总量的70%以上，市场占有率也在50%以上，大部分企业完成了从常规电池到PERC的升级转换，一线企业开始关注

新建硅料产能逐步向电价较低的西部地区转移，长期来看硅料仍具备明显的降价的空间。硅片:金刚线切割渗透接近尾声硅片的工艺分为两个方面: 一是长晶工艺，包括单晶硅的直拉法和多晶硅的铸锭法
，对应设备分别为单晶硅生长炉和多晶硅铸锭炉。二是切片环节，目前主要采取金刚线切割的方式，对应的设备和耗材分别为切片机和金刚石线。从成本端来看，扣除硅料的影响外，对单晶硅片成本影响最大的

，年化产能利用率仅有74.6%，低于上下游的多晶硅和电池片环节。尽管面临过剩，由于新产能的生产成本较既有产能有明显优势，2018年硅片的产能仍在大举扩张，其中单晶硅片从46GW增加至73GW，同比
单晶硅片市场为例，近年来隆基、中环两大龙头的总产能占比已从2015年的50%左右迅速提升至2017年年底的70%以上，预计还将进一步提升。第三方为主、一体化为辅的供应格局硅片市场的主要

Devices一年两破GaAs太阳能电池效率纪录，目前最高效率突破29.1%，为化合物太阳电池的发展提供了更多可能。下表为光伏們统计的2018年主要的一些效率纪录，如有遗漏欢迎留言补充。减法
多晶硅(致密料)价格从年初的155元/公斤降到年底的80元/公斤，降幅达48.4%;多晶硅片从4.3元/片降到2.06元/片，单晶硅片从5.1元/片降到3.05元/片，降幅分别为52.1%和40.2

《太阳能级类单晶硅锭用籽晶通用技术要求》、《双面发电太阳电池通用技术要求》、《户用太阳能光伏空气源热泵取暖系统技术要求》三项河北省地方标准喜获立项。 10月，河北省科技厅发布关于公布2018年省级工程技术
。 1月30日，英利科技成果评价会在英利国家重点实验室召开。最终，太阳能组件的光学优化技术研究、Panda-TOPCon高效电池技术产业化研究被评价为国际先进水平，大尺寸无尾单晶硅高速拉制技术被

160GW，年化产能利用率仅有74.6%，低于上下游的多晶硅和电池片环节。尽管面临过剩，由于新产能的生产成本较既有产能有明显优势，2018年硅片的产能仍在大举扩张，其中单晶硅片从46GW增加至73GW
单晶硅片市场为例，近年来隆基、中环两大龙头的总产能占比已从2015年的50%左右迅速提升至2017年年底的70%以上，预计还将进一步提升。第三方为主、一体化为辅的供应格局硅片市场的主要

单晶硅片，结合在选择性发射极(SE)、氧化硅钝化层、背钝化等全方位的工艺优化，达到23.95%的高转化效率。晶科能源特有的黑硅陷光技术和多层减反ARC技术，使电池片正面反射率达到了0.5%以下，最大
型单晶全背电极太阳电池(IBC)效率高达25.04%(全面积)，其中电池开路电压高达715.6mV。测试结果已经过权威测试机构日本电气安全与环境技术实验室(JET)独立测试认证。 IBC电池

显示，拓日新能：实现光伏全产业链布局，产业链涵盖了非晶硅薄膜电池、晶体硅太阳电池、太阳能应用产品等领域，18年开始重点投入建设自身开发的光伏电站，明年业绩有望实现反转。锦富技术：叠加超跌概念
晶体生长、加工装备研发，全自动单晶生长炉、多晶硅铸锭炉等多款产品应用于太阳能光伏行业;下游客户覆盖中环、协鑫、晶科、晶澳、韩华、南玻等行业大部分知名企业。隆基股份：全球单晶光伏产品龙头;业务覆盖光伏全产业链，包括单晶硅棒、硅片、电池和组件的研发、生产，光伏电站的建设、运营。

PV-Tech：2018年N型太阳电池产能超5GW，自2013年开始，5年时间N型产能涨幅达135%，业界N型拥护者们认为目前阻碍行业选择n型做为主流产品的主要问题是产能水平和制造成本，其中有一项重要成本即硅片
N型技术的在电池环节。目前在隆基硅片产能中，N型硅片占比5%，P型硅片占比95%。 PV-Tech：隆基提出了2020年，单晶硅棒和硅片产能增长三倍，达到 45GW。对于光伏制造商而言，制定合理的

。如果在硅表面有一层或多层合适的薄膜，利用薄膜干涉原理，可以使光的反射大为减少，这种膜称为太阳电池的减反射膜(ARC，antireflection coating)。管式PECVD的原理就是通过脉冲
氮化硅膜后，单晶硅少子寿命的提高主要是因为好的表面钝化。对于多晶硅和其他低质量的硅片(如硅带)，因为体内具有大量的空位、缺陷和晶界等，除了表面钝化效果。因此，低质量硅片的氢钝化效果更明显。 3

部分优秀报告摘要一种在直拉法单晶硅生长过程中实时监测结晶界面形状的方法完成人：西安交通大学丁俊岭、刘立军在直拉单晶硅的生长过程中，结晶界面形状对于晶体质量有显著影响，结晶界面
形状不仅影响晶体中杂质径向分布均匀性，而且影响点缺陷、热应力和位错缺陷的形成和分布。而结品面形状直接受到坩场内熔体流动的影响，特别是界面附近处熔体的流动。随着产业界对降低单晶硅生产成本的迫切需求，采用