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密度分布更均匀且产量更大。据业内人士介绍，保利协鑫单晶硅生产的成本优势在于，在拉制单晶的同时可实现连续投料，投料量在 900kg/炉次以上，晶棒拉制数量在 8-10 根/炉次，可有效缩短非生产时间
，改善现金流，有利于公司布局更多的光伏业务及资源。进军单晶硅是保利协鑫的新布局作为全球多晶硅生产龙头，保利协鑫2017年财报显示，其多晶硅的生产能力是7.5万吨，位列全球第一。保利协鑫在多晶

隆基股份单晶硅片产能25GW，单晶组件产能12GW，预计到2018年底单晶总产能将超过60GW，将是2016年底的4倍。多晶方面，计划投/扩产的项目有京运通宁夏扩产3GW、荣德扬州扩产3GW
光伏产业发展情况》显示，2017年我国多晶硅产量24.2万吨，同比增长24.7%，硅片产量91.7GW，同比增长41.5%，电池片产量72GW，同比增长41.2%，组件产量75GW，同比增长39.7

以及10.24亿元，两家公司累计净利润近50亿元，占光伏上市公司整体盈利的较大比重。先看隆基股份，其是全球单晶硅片龙头，由于近年来单晶线路强势崛起，短短几年时间，单晶市场份额实现了从5%到30%的
成本进一步降低，毛利率水平同比提高。截至2017年底，隆基股份单晶硅片产能达到15GW，较2016年底提升100%，单晶组件产能达到6.5GW，较2016年底提升30%。从业绩成色来看，隆基股份

是全球单晶硅片龙头，由于近年来单晶线路强势崛起，短短几年时间，单晶市场份额实现了从5%到30%的跨越，成为高效产品的主力军。隆基股份一直坚持单晶路线，经过多年卧薪尝胆，真正为行业开拓并换来一个正确技术
，主营业务收入大幅增加;同时，受益于技术工艺的持续改进、设备不断改良及自建产能的逐步释放，主要产品成本进一步降低，毛利率水平同比提高。截至2017年底，隆基股份单晶硅片产能达到15GW，较2016年底

隆基股份，其是全球单晶硅片龙头，由于近年来单晶线路强势崛起，短短几年时间，单晶市场份额实现了从5%到30%的跨越，成为高效产品的主力军。隆基股份一直坚持单晶路线，经过多年卧薪尝胆，真正为行业开拓并换来一个
快速增长，主营业务收入大幅增加;同时，受益于技术工艺的持续改进、设备不断改良及自建产能的逐步释放，主要产品成本进一步降低，毛利率水平同比提高。截至2017年底，隆基股份单晶硅片产能达到15GW，较

全球单晶硅片龙头，由于近年来单晶线路强势崛起，短短几年时间，单晶市场份额实现了从5%到30%的跨越，成为高效产品的主力军。隆基股份一直坚持单晶路线，经过多年卧薪尝胆，真正为行业开拓并换来一个正确技术
，主营业务收入大幅增加;同时，受益于技术工艺的持续改进、设备不断改良及自建产能的逐步释放，主要产品成本进一步降低，毛利率水平同比提高。截至2017年底，隆基股份单晶硅片产能达到15GW，较2016年底提升

可以使用26英寸以上大热场的大产量单晶炉。伴随着今年热场升级的改造，这部分单晶炉的平均月产出会达到8到9兆瓦。所以明年的这个时候，全行业的单晶硅片产能将会来到。1.2万8MW=9.6万MW=96GW
，硅料整体来看供应是过剩的，但会出现供应的结构性矛盾。用在单晶硅片上的高品质硅料供不应求，而用在多晶硅片上的低品质硅料则供过于求。由于国内能满足高品质使用需求的外柜用硅料厂家，主要就是新特能源

内单晶炉总的数量将会达到12000台以上。而且这些单晶炉都是可以使用26英寸以上大热场的大产量单晶炉。伴随着今年热场升级的改造，这部分单晶炉的平均月产出会达到8~9兆瓦。所以明年的这个时候，全行业的单晶硅
矛盾。用在单晶硅片上的高品质硅料供不应求，而用在多晶硅片上的低品质硅料则供过于求。由于国内能满足单晶硅片使用需求的硅料厂家主要就是新特能源、大全新能源以及通威股份这三家。所以国内的两家单晶硅片龙头厂商

。一位企业负责人在接受证券时报记者采访时称，多晶硅价格实惠，产量高，单晶转换率高，使用寿命长，两者最初的原材料都是晶硅料，单晶要多一道加工手续，产品可获得更好的转换率。以隆基股份、保利协鑫能源为
代表的行业龙头正在加快技术革命。2018年4月，多晶阵营的领头羊协鑫刚刚宣布投资90亿在云南曲靖上马20GW产能的单晶硅项目，拟许可合营公司采用其CCZ连续直拉单晶技术生产产品。隆基股份董事长钟宝申

，今年以来，由于受到规模效应的直接影响，我国光伏产品价格创新低。数据显示，截至3月底，多晶硅最低报价已降至115元/千克。多晶硅片已降至3.6～3.7元/片，单晶硅片已降至4.3～4.5元/片
，组件价格在2.5～2.6元/瓦左右。另外，需指出的是，一季度光伏产品价格下降还受到一些市场因素的影响。例如，1～2月，在产多晶硅企业均满产甚至超产运行，但组件环节产量大多来自海外订单拉动，统计的4家

高方阻的均匀性、轻重掺杂区方块电阻匹配和印刷正电极的精确对位等问题，本文主要对前两个问题相关工艺进行研究。 2.实验过程 2.1实验原材料实验采用156.75156.75mm的单晶硅
提高产量，节约生产成本。 3.2激光掺杂实验结果用四探针对激光扫描的2020mm的样片进行方块电阻的测量，然后四组实验在相同的工艺条件下进行洗磷刻蚀、PECVD镀减反膜、丝网印刷电极和烧结

发现，出口组件中310Wp的产品几乎没有，由此就可以看出目前国内企业的相应产能和产量。国内10个基地80%都报了310Wp的单晶组件，供货周期大概在一个季度左右，这给国内供货企业造成了很大压力。上述
表面上看组件产能没有问题，但关键是能不能有足够的致密料和高效硅片供应上述组件厂。换言之，组件产能并不代表高效产品实际产量。但具有硅料、硅片、组件等产业链较为完整的整体供应商，在领跑项目的承压能力会

它是随着产量的变化而变化的成本，是不开工就不发生的成本。以生产硅料所使用的重要原材料金属硅为例，大家每生产1kg多晶硅就需要约1.1kg金属硅，金属硅这一块的成本和产量的多少直接相关，而且是直接线性先关
，如果工资是支付给车间主任、公司高管、售前售后等人员，他就不能记录到现金成本项目下，而是要记入到管理成本或销售成本项目下。总之现金成本就是指和生产活动直接相关，随产量多寡变化而变化的可变成本。(备注

。 HIT专利从2015年过期，现在各家发展HIT已无专利方面的障碍，核心障碍在于如何把成本做低，HIT成本方面的障碍主要来自：1、设备未完成国产化单位产能投资额度较高;2、产量较小导致N型硅片、关键辅材
花大价钱在多晶路线上不断叠加新技术，但是阿特斯在电池技术上叠加的按比例提升的工艺环节越多，未来就会有更大的动机去选用单晶硅片。表面上是为了挽救多晶技术路线而做出种种努力，不断的采购新设备叠加新工艺，但

。 HIT专利从2015年过期，现在各家发展HIT已无专利方面的障碍，核心障碍在于如何把成本做低，HIT成本方面的障碍主要来自1、设备未完成国产化单位产能投资额度较高;2、产量较小导致N型硅片、关键辅材价格
叠加新技术，但是阿特斯在电池技术上叠加的按比例提升的工艺环节越多，未来就会有更大的动机去选用单晶硅片。表面上是为了挽救多晶技术路线而做出种种努力，不断的采购新设备叠加新工艺，但实际上是在加速多晶

市场份额，去年出货量达到了5.77亿㎡;龙二为斯威克，去年产量1.56亿㎡;第三是海优威，去年出货量约1.3亿㎡，三家公司市场格局稳定，去年合计出货量8.63亿㎡，如果折算成60型标准组件，对应
跟踪金刚线对各家的出货情况便可判断行业内各家的开工率情况。说完优点就不得不说金刚线出货量作为观察全行业冷暖情况的关键数据的明显缺陷。1、单多晶切割线耗差距巨大，优化优秀的单晶硅片切割过程只需要消耗

太阳能电池占全球太阳能电池总产量的份额大，制造成本也小于单晶硅电池，所以使用多晶硅太阳能电池将会更加的节能、环保! 其实可供制造太阳电池的半导体材料很多，随着材料工业的发展、太阳电池的品种将
近日，有人在光伏盒子微信后台留言，问如何区分单晶硅电池和多晶硅电池? 对于此问题，想必大家都有了一个比较深层次的了解，但对于刚加入光伏行业的人来说，我觉得还是有必要再给大家说一下单晶硅