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，建立电池片从制绒到分选全链路的片级追溯，实现了产线的制程优化，持续驱动产品质量提高。卓越制造升级为产品高质产出提供了关键性保障，实力护航晶科能源扬帆前行。晶科能源表示，《财富》和福布斯给予公司发展能力
荣登最具影响力物联创新榜的“基于物联网技术的大规模电池片高效追溯”项目，凭借采用先进的物联网等新技术，实现了设备、物料、环境、操作等信息的实时采集和高度集成，通过WaferID来实现电池片的唯一标识

机器的轰鸣声，在东方日升南滨基地，记者在现场看到，由捷造科技(宁波)有限公司制造的1GW高效异质结电池产线全线贯通，所有工人身着防尘服正在紧张操作着，首批电池片原料，随着自动化生产设备流向清洗制绒
斌介绍。作为光伏产业的上游设备制造企业，该产线的贯通也解决了浙江省光伏产业链源头核心装备缺失的遗憾，意味着全省GW级高效光伏电池生产装备的空白被填补。“浙江省的光伏产业走在全国前列，但是一直缺乏上游

膜层根据雾度等要求不同，厚度为 470-750nm，通过调整膜层晶型状态，增加光的散射，由于雾度在沉积 FTO 膜层时自然产生，因此无需再次制绒 TCO 产品的雾度范围可以做到 0.8-20
)、电池组件制造、材料三大领域，景气度有望按照设备-制造-材料路径传导。4.重点公司分析4.1 金晶科技：TCO 玻璃先驱者金晶科技成立于 1999 年，2002 年于上海证券交易所上市。公司目前已经形成

二期建设，一期工程计划总投资75亿元，规划用地面积343829m2(约515.7亩)，总建筑面积261755.48m2，包括电池厂房、仓库、废水处理站及配套附属设施，购置制绒清洗设备、石英舟清洗机
、非晶硅设备、丝网印刷设备、磷扩散设备、ALD设备、AGV、工装器具等主要生产设备。一期工程达产后规模为年产18GW高效N型单晶TOPCon太阳能电池。

TOPCon的核心工序，工艺路线大致分为LPCVD本征+磷扩、PECVD原位掺杂、PVD原位掺杂等。异质结电池生产流程包括材料选择、基片准备、硅片切割、链式清洗、链式吸杂、清洗制绒、PEVCD镀膜
结算1GW电池设备的投资成本，TOPCon电池的设备投资成本约为2亿元/GW，而异质结电池的设备投资成本约为4亿元-4.5亿元/GW。因此，TOPCon电池更具经济性优势。

双面微晶异质结电池工厂——宣城三期的首批182电池出片最高效率便突破了25%，较宣城二期首批单面微晶210异质结电池提效近0.5%。基于宣城三期四个月以来的量产经验，宣城四期在清洗制绒、PVD、CVD
、丝网印刷等各环节均进行了工艺改良与设备升级，使得首次出片的电池效率成功跨越25.5%大关，达到了突破性的25.58%。这不仅刷新了宣城三期首批电池的效率纪录，也创下了业内异质结电池的投产效率新高

，主要生产工艺为制绒、化学沉积、物理沉积、栅线沉积(含印刷、镀铜)、镀锡、成品检测等，并配套设置辅助设施和环保设施。项目建成后，年产600MW HJT高效异质结光伏电池(11000万片)。自2021年
科技股份有限公司全资子公司，位于江西省新余市高新开发区赛维大道1950号，成立于2022年4月，主要经营光伏设备及元器件制造、光伏设备及元器件销售、货物进出口。公司成立后即租赁新余市高新开发区赛维大道1950号江西赛维

生产玻璃基底钙钛矿电池的清洗设备、高效硅基电池系列的清洗制绒设备，以及真空镀膜设备、狭缝涂布干燥结晶一体机等产品。
，注册资本为1亿元，全面建成达产后预计可实现年产值超50亿元，年税收超2亿元。光伏技术发展日新月异，钙钛矿作为下一代光伏电池技术，其成本优势和商业价值愈发明显。作为苏州晟成光伏设备有限公司子公司，晟成

TOPCon电池是一种新型的高效太阳能电池，其制备工艺包括清洗制绒、正面硼扩散、刻蚀去硼硅玻璃(BSG)和背结、氧化层钝化接触制备、正面氧化铝/氮化硅沉积、背面氮化硅沉积、丝网印刷、烧结和测试。在这
，TOPCon电池就制备完成了。不同的技术路线会对TOPCon电池的制备产生不同的影响，TOPCon电池的制备的五种技术路线：LPCVD：这种技术路线利用LPCVD设备生长氧化硅层并沉积多晶硅，再利用

太阳能电池组件产品，引进电池片、光伏玻璃(面板、背板)、EVA胶膜、逆变器和风光互补设备制造项目，形成“光伏材料-电池组件-光伏电站”产业链。增强源网荷储协调互动，加快工业园区绿色用能供给。引导企业
)电石：30000千伏安以下矿热炉。焦炭：炭化室高度小于6.0米顶装焦炉、炭化室高度小于5.5米捣固焦炉、100万吨/年以下焦化项目。石墨电极：普通功率和高功率石墨电极压型设备、焙烧设备和生产线，直径