光伏咨询搜索-索比光伏网

PUROTEC™，提供制品的新可能性及价值。该材料是在塑料、橡胶等材料的制造过程中添加的抗菌添加剂，防止微生物造成的产品损坏。它也可防止多种细菌，同时保持产品的美观，又确保功能和耐久性不受影响。LG电子创新划痕
检测解决方案—自动偏光技术ISRA VISION为光学膜的生产提供了自动表面检测解决方案。得益于高分辨率线扫描相机和最先进的照明技术，该系统甚至可以实时识别最微小的缺陷，如哈雷熊、划痕、针孔、雾翳

。传统有机背板材料的光伏板和每路通过数十个光伏板叠加成的高压直流发电系统，往往有大量的高压直流线缆和街头直接裸露于屋顶之上，导线的划痕将大大增加火灾的概率。此外，太阳能电池板的晶硅电池片由于自身
保证：运维检查员可以选择运行系统性能测试而不执行相对花时间的逐行检查，而后者往往可以发现上面提及的电线划痕和不匹配的接头等问题。屋顶光伏火灾如何识别和避免?虽然各种屋顶光伏着火的新闻令人触目惊心，但

外观的所有缺陷(色差、污痕、划痕、正面白斑、背面白斑、断栅、脱晶、崩边、缺角、碎片、穿孔、栅线氧化、虚印、焊带偏移、焊带与汇流条搭接、吸盘印、汇流条搭接错位、汇流条位置偏移、安全距离、片间距、串间距
、方针偏移、错位、异物、气泡、封装胶膜未溶或缺失、条形码粘贴、玻璃划痕、玻璃气泡、玻璃脏污、玻璃面印痕、引出线长度、网格与电池片间的漏光、EVA偏移等)，识别准确率及精度已达到EL自动检测水平。外观

，结果令人震惊。 Choudhury补充到，在多个双玻组件安装中观察到分层和开裂，似乎起源于组件边缘或单个电池，而裂纹可能起源于玻璃表面和边缘的划痕或芯片，或由跟踪系统引入的应力提升。最新的杜邦报告旨在帮助买家和投资者了解该领域可能发生的组件退化问题和组件故障广度。

损失，提高电池效率。 2PERC电池EL缺陷分析 2.1 局部划伤在PERC电池制备工程中，难免存在局部划伤痕迹，对于背表面非常好的钝化膜来说，划伤痕迹使得背表面复合速率局部下降，这些划痕可能
不影响整体效率，但从EL照片看会出现划痕阴影，归为次品，有些企业这种因划伤造成的EL次品会达20%～30%。划痕产生原因与在工艺过程中蹭片，工人操作手法，操作工序设备等有关，较难避免。 2.2 工艺