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多年来，隆基从一家只有十几台单晶炉的小厂，逐渐成长为全球领先的太阳能科技公司。这一切背后，是隆基基于常识做出的选择。2月11日，隆基绿能创始人、总裁李振国做客混沌学园，揭示隆基成长的底层逻辑，分享
。两年后，受到邓小平南巡讲话的影响，以及出于养家糊口的基本诉求，我决定辞去这份工作，另谋出路。机缘之下，我去到西安理工大学帮忙搭建单晶生产线，之后又承包了这家仅有两台单晶炉的校办工厂。这就是我的创业起点

(空气化学研究)和Universal Silicon, 1rlc.I。直接电弧炉法(道康宁公司) 二氟化硅传输过程(摩托罗拉公司) 二氧化碳碳热还原(德州仪器公司) 在封闭循环过程中使用的
mbh)的精炼方法硅碳热还原法制备太阳能电池级硅(西门子研究实验室) 太阳能级硅的冶金路线(埃肯) 定向凝固镁硅制备太阳能硅碳化物路线(Enichmico) 硅烷基多晶硅工艺

浇铸法、热交换及布里曼法、电磁铸锭法。浇铸法是将熔炼和凝固分开，熔炼在一个石英砂炉衬的感应炉中进行，熔融后的硅液浇入一个石墨模型中。该方法可以实现半连续化生产，其熔化、结晶和冷却分别位于不同的
地方，可以有效提高生产效率，降低能源消耗。但因熔融和结晶使用的是不同的坩锅，因此容易导致二次污染，此外，坩锅翻转机构及引锭机构也使得其结构相对复杂。热交换法及布里曼法这两种方法都把熔化及凝固

单晶技术，基于浇铸工艺与定向凝固工艺之多晶铸锭应运而生，虽其性能、效率皆望于单晶之向背，然其借价廉之优势亦颇受当时之重视。此之后，多晶硅电池发展连年攀升，夺当初单晶市场之大部，后来者观之：此亦属无奈
，其余诸作坊亦苦心之钻研，背接触单晶技术、金刚线切片、单晶背钝化工法、直拉单晶炉等技法终致单晶、多晶之成本差异已然略无矣。公元二零一五年，盛值光伏发展之利时也。国家能源局始推光伏新政，领跑者计划是

，已实现国产化的单晶炉价格也较为低廉，但多晶硅浇筑炉仍需依赖进口，价格昂贵。在电池及组件工序环节上，我国的生产工艺和国际相当，光伏太阳能电池封装行业的发展最为迅速。与发达国家相比，我国的光伏太阳能
熔化提纯法(FZ)、直拉单晶法(CZ)、定向凝固多晶硅锭法(铸造法)，等等。目前最为成熟的多晶硅提纯工艺是西门子法，全球80%以上的多晶硅产量采用改良的西门子法生产。 2.晶体硅锭/硅片生产和切割技术

。光伏超低价格时代来临，单位面积效率提升结合单位面积组件成本的下降相结合是未来的发展大趋势。在此种情况下，铸锭单晶已经成为市场上被接受的有竞争力的产品，市场占有率正在快速提升。铸锭单晶采用铸锭炉
，以定向凝固的方式进行晶体生长，产出铸锭单晶大锭，与常规多晶铸锭相比，主要差异在于底部籽晶采用单晶短方锭铺设，以及独创的铺设晶向及方法。硅片外观上，铸锭单晶硅片采用金刚线切割，外观与常规单晶类似，与

。Perc化时代后，我们将告别多晶硅片，那些不能完成切换的铸锭炉将会面临一轮淘汰，完成切换的铸锭产能将会实现自我救赎。二、硅料价格出现分化，铸锭单晶可享受硅料价格带来的成本优势同上一节，我们再把时间点
硅料成本端占据一定优势。至于为什么铸锭单晶可以使用相对较差的硅料这一问题我还特意请教了行业专家，得到的答案是这样的：硅料目前分单多晶最主要不是纯度上的差别，而是形貌，颗粒大小及投炉方式决定的

对这一技术的的报道，结合保利协鑫、荣德新能源等企业的市场动作与布局，对铸锭单晶做一次复盘与解析。一、为何今年才火? 铸锭单晶又称类单晶，是指采用多晶铸锭炉，在常规多晶铸锭工艺的基础上加入单晶籽晶
，定向凝固后形成方型硅锭，并通过开方、切片等环节，最终制成单多晶混合的硅片。由于铸锭单晶本质上沿用了多晶的制备工艺，二次技改投入较小，是更适合传统多晶企业进军单晶的新技术赛道。事实上，铸锭单晶

经过2010年左右的昙花一现，铸造单晶如今又卷土重来，且来势汹汹。所谓铸造单晶就是采用铸锭炉，利用籽晶以定向凝固的方式进行晶体生长，产出铸锭单晶大锭，又称为准单晶或类单晶。而在当前主流的工艺制造
的夭折。如今的卷土重来也并不是一日之功。实际上，主推多晶的保利协鑫一直将铸造单晶作为技术储备之一。随着单晶市占率的提高，多晶的主流地位已逐渐滑落，正是拥有大批铸锭炉的保利协鑫推出铸造单晶的好时机

。在铸锭工艺环节采用的主要技术是定向凝固法，其核心是利用杂质在固相和液相中分凝系数不同达到排杂提纯目的。以GTSolar公司为代表的铸锭炉示意图如图1所示(DS指热交换块)。主要运行步骤包括加热、化
机械强度。江苏协鑫通过在多晶硅铸锭炉的坩埚和石墨护板之间设置在铸锭过程中抑制坩埚外表面的SiO2和石墨护板中的C发生反应的隔离层;使用所述多晶硅铸锭炉通过定向凝固法铸造多晶硅或准单晶硅。 2.4热场

铸锭单晶(cast-mono wafer)，是指采用多晶铸锭炉，在常规多晶铸锭工艺的基础上加入单晶籽晶，定向凝固后形成方型硅锭，并通过开方、切片等环节，最终制成单晶的硅片。基于该技术路线，保利协鑫
炉装料量、晶体生长速度到成品率，从单位电耗到坩埚等耗材成本，乃至其自动化生产的便捷程度上，都比单晶制造的直拉法更有优势。此外，生产能耗较低带来了更高的碳足迹分值，这在注重产品生产过程碳足迹的法国等

铸锭单晶(cast-mono wafer)，是指采用多晶铸锭炉，在常规多晶铸锭工艺的基础上加入单晶籽晶，定向凝固后形成方型硅锭，并通过开方、切片等环节，最终制成单晶的硅片。基于该技术路线，保利协鑫
、低能耗、大尺寸优势和单晶的高效率、高质量优势结合到了一起。鑫单晶G3在实际生产中，从单炉装料量、晶体生长速度到成品率，从单位电耗到坩埚等耗材成本，乃至其自动化生产的便捷程度上，都比单晶制造的直拉法

经过2010年左右的昙花一现，铸造单晶如今又卷土重来，且来势汹汹。所谓铸造单晶就是采用铸锭炉，利用籽晶以定向凝固的方式进行晶体生长，产出铸锭单晶大锭，又称为准单晶或类单晶。而在当前主流的工艺制造
的夭折。如今的卷土重来也并不是一日之功。实际上，主推多晶的保利协鑫一直将铸造单晶作为技术储备之一。随着单晶市占率的提高，多晶的主流地位已逐渐滑落，正是拥有大批铸锭炉的保利协鑫推出铸造单晶的好时机

SchottPerformMono太阳能组件计划更进一步。肖特表示，Quasimono技术的特点是在坩埚底部将籽晶部分融化。类单晶培养采用公司的垂直梯度凝固
(VerticalGradientFreeze，VGF)技术方式，并且指出在形成铸锭之际便可生产出纯净的单晶硅片。肖特承认Quasimono技术在于开发了新的工程过程和新炉技术，研究团队还在进一步细化此项技术。

定向凝固工艺之多晶铸锭应运而生，虽其性能、效率皆望于单晶之向背，然其借价廉之优势亦颇受当时之重视。此之后，多晶硅电池发展连年攀升，夺当初单晶市场之大部，后来者观之：此亦属无奈之行径也。且多晶工艺时时
，背接触单晶技术、金刚线切片、单晶背钝化工法、直拉单晶炉等技法终致单晶、多晶之成本差异已然略无矣。公元二零一五年，盛值光伏发展之利时也。国家能源局始推光伏新政，领跑者计划是也。计划有云：多晶硅