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所突破的大型流化床冷氢化技术。在三期多晶硅项目生产车间内，16台48对棒的大容量还原炉成两列排开，银色的外表，里面却是燃着的火焰。在这样一个设备前，或许很难想象操控或了解他们的运行情况，只需坐在中控室
使用高耗能的高温氢化技术。为降低能耗，在三期项目建设时，他们通过技术创新，突破了大型流化床冷氢化技术。宗冰指着沙盘中的流化床反应器和精馏塔说，在第三期项目中，他们改变了以往的思路，通过采用国际领先的

索比光伏网讯:新特能源(01799)董事会宣布，为增强公司光伏产业核心竞争力，公司实施优势资源转化战略，提升公司的盈利能力，公司投资建设18万吨/年四氯化硅深化冷氢化循环利用及高纯晶体硅转型升级
技术改造项目。该项目将新增一条冷氢化生产线，同时对原冷氢化生产线及瓶颈环节进优化增补，实现产能最大化配置。此次多晶硅技术改造项目完成后，多晶硅总产能达到3万吨/年。该项目的投资金额为约人民币6.58亿元

能不降反升，2008年只有几千吨，如今已经超过2万吨。活下来的企业也与当初不同了。我们已经彻底关停了一期低效产能多晶硅生产线。二期生产线采用冷氢化技术。涂建林介绍，目前瑞能正满负荷生产，年产能有5500吨，全部
。2013年和2014年，瑞能和永祥先后启动冷氢化技术改造。与传统热氢化生产方式相比，冷氢化不仅更加清洁环保，生产成本也大幅下降。从全国来看，冷氢化技改也是企业突围降成本的救命稻草。段雍透露，永祥还自主研发

能不降反升，2008年只有几千吨，如今已经超过2万吨。活下来的企业也与当初不同了。我们已经彻底关停了一期低效产能多晶硅生产线。二期生产线采用冷氢化技术。涂建林介绍，目前瑞能正满负荷生产，年产
。2013年和2014年，瑞能和永祥先后启动冷氢化技术改造。与传统热氢化生产方式相比，冷氢化不仅更加清洁环保，生产成本也大幅下降。从全国来看，冷氢化技改也是企业突围降成本的救命稻草。段雍透露，永祥还自主研发

能不降反升，2008年只有几千吨，如今已经超过2万吨。活下来的企业也与当初不同了。我们已经彻底关停了一期低效产能多晶硅生产线。二期生产线采用冷氢化技术。涂建林介绍，目前瑞能正满负荷生产，年产能有5500吨
2014年，瑞能和永祥先后启动冷氢化技术改造。与传统热氢化生产方式相比，冷氢化不仅更加清洁环保，生产成本也大幅下降。从全国来看，冷氢化技改也是企业突围降成本的救命稻草。段雍透露，永祥还自主研发形成

美国破产保护法的第11章后，已收到来自亚洲客户们的多个多晶硅设备和技术的新订单。这些订单包括用于生产三氯氢硅(TCS)的最新冷氢化反应流化床(FBR)系统，其单台能力可支持年产大于12,000 吨的
多晶硅，此外还包括对现有冷氢化反应流化床(FBR)系统和多晶硅还原炉CVD的升级改造。GT的冷氢化系统升级可提高TCS原产量达25%以上。GT最新的CVD还原炉升级技术可以减少电力消耗最高达25%。这些