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铝层覆盖改为局部铝层。背面的入射光可由未被Al层遮挡的区域进入电池，实现双面光电转换功能，相当于增加了电池受光面积, 从而增加发电量。与单面双玻组件类似，双面发电组件背面也采用玻璃或透明背板进行封装
背景、组件朝向、安装角度、离地高度的影响：双面发电组件安装角度可从0到90，角度越大较常规组件发电量增益越多;配合跟踪轴等追踪设备后发电量增加显著;背景颜色越浅，背景反射率越高，发电量提升越多;离地

通过支架自动跟踪太阳光的入射角度，使得电站管理更加智能化，达到光照的最大化利用，有效提升光伏发电效率。爱康金属连杆联动式平单轴追踪系统具有功耗低、故障率低的优势，单个阵列最大安装量可达96KWp

JA solar280Wp光伏组件组成)，在NearShading中建立工业厂房彩钢瓦屋顶的模型，在屋顶铺设500KW的光伏组件。在工业厂房模型长宽、屋面角度设置过程中，以及光伏组件的倾角、排列设计
的角度(roof tilt angle)5度一致。(补充释义：transverse slope 横向坡度/斜率，软件内定义为南北向的坡度，设置为5度;注意另一项baseline slope为基线坡度

至背面形成IBC结构来减少入射光的损失;背面进行平整化处理，增加背反射层将透射光重新反射入硅片表面形成二次反射从而增加光学吸收;设计双面电池结构，增加背面入射光，实现更大的光学吸收利用; (2)减少内部
，实现晶体硅太阳电池的效率提升。图2. 针对性的高效路线(照片来源网络) 对应地，现阶段电池的提高电池转换效率也有三条主线组成，如图2： (1)金属电极优化，提高入射光的利用率，可制备

的入射角度，使得电站管理更加智能化，达到光照的最大化利用，有效提升光伏发电效率。张亚川透露，爱康金属连杆联动式平单轴追踪系统具有功耗低、故障率低的优势，单个阵列最大安装量可达96KWp~221KWp，采用多连杆集中驱动，结构稳定易维护、性价比高，堪称是地面电站建设的最佳选择。

双面组件的电性能和安全性的测试方法并颁布了相关的2PfG标准。电性能篇对于单面组件而言，定价的最重要的参考依据目前依然是标准测试条件(STC：组件温度25C，入射辐照度1000 W/sqm
，光谱分布为AM1.5G)下的功率标定。而对于双面组件的电性能测量，我们在基于STC所作假设的基础上增加双面组件以37 的倾斜角度和1米的离地高度安装时的条件，由此确立了双面标准测试条件(BSTC

理事长沈文忠教授在演讲中，沈文忠教授抛出了一个全新的话题，即全向性太阳能电池技术。所谓全向性，即电池性能不受入射光角度影响的新型高效太阳能电池。众所周知，组件的功率都是在垂直照射的情况下检测的，但是
真正的应用的时候，阳光不可能总是垂直照射。一旦光照倾斜入射，那电池的性能就会因为光线的折射而出现下降。虽然现在有跟踪系统，但是跟踪的同时也增加了跟踪的成本，数据显示，目前跟踪器的成本在

免去镀锌涂层环节，缩减工期，成本降低了15%左右。另一方面，通过支架跟踪太阳光的入射角度，让太阳光垂直于光伏组件，从而提高光伏系统发电量，通过技术创新，实现电站的效益增加。作为
期间，爱康金属推出了一款快速安装全铝折叠支架。组件摆放：单排竖放安装角度：常规设计风速：40m/s 设计雪压：1.0kn / 适用环境：平屋顶或平地据了解，快速安装全铝折叠支架，具备

制约着其他因素，要根据区域位置、太阳的入射角及节气确定安装角度。以张家港为例，阴阳面有效发电小时数差异高达22.69%，在不利的阴面，恰当的安装角度能减少发电损失。同时，组件清洗、减少蒙尘也有
有望在增速和新增装机规模上双双超越地面电站。在分析前景的情况下，分布式事业部技术支持副总经理邹新也贡献了方案。光伏组件、安装角度、周围环境、异常气候条件都会影响到发电效率，邹新介绍说，同等条件下安装角度

(111)面大十倍以上,所以(100)晶向的单晶硅片经各向异性腐蚀后，最终在表面形成许许多多表面为(111)的四面方锥体,即"金字塔"结构(如图1)。此结构形成后，当光入射到一定角度的金字塔斜面，光会
反射到另一角度的斜面，形成二次或更多次吸收，从而减少硅片表面的反射率，即陷光效应(如图2)。"金字塔"结构的大小与均匀性越好，陷光效应越明显，硅片表面发射率越低。图1：单晶硅片碱制绒后的

孔型的吸光率。研究发现，在不同波长、不同角度的入射光下，与周期性排列的单纳米孔相比，红珠凤蝶的不规则孔具有更为稳定的吸光率。因此，研究人员模仿蝴蝶翅膀上的这种结构，在薄膜太阳能电池的硅吸收层
引入了直径从133纳米到343纳米不等的不规则定位孔。随后对其吸光率进行了分析：与光滑表面相比，电池对垂直入射光的吸收率提高了97%，并持续上升;当入射角为50时，吸光率更是达到了207%。尽管

趋势。以P型PREC电池组件为例，PERC单晶单面电池的背面为全Al层，背面入射光线无法穿透该全Al层，因此P型PREC单晶单面电池只有正面可以吸收入射光进行光电转换。为了使P型PREC
成本角度讲，PERC双面产品与PERC单面产品相差无几。相比于常规单晶以及PERC单晶，P型PERC双面组件可有效降低光伏电站的LCOE(度电成本)，以10%发电增益的双面组件为例，LCOE可降低

推动产业快速进步的同时，也奠定了它光伏产业新晋王者的地位。笔者认为，从根本上来说，这一次改变单多晶竞争格局背后的根本原因还是技术。接下来，我们就从新技术的角度，分析一下新技术的应用对单多晶的竞争
，主要原因是：湿法黑硅技术增加了蓝光的吸收，而光伏玻璃有阻挡了蓝光的入射，所以导致封装损失过大。湿法黑硅技术的主要推动者保利协鑫，最近发布了新一代湿法黑硅技术，最终的60组件的封装功率可以做到275W

，此部分光线入射角小于全反射角度，因此光束被分成反射部分和透射部分，反射部分形成二次吸收，可进一步减少导线的有效阴影遮挡。有效遮挡面积下降，电池组件短路电流升高，而常规扁平焊带无此优势。图4.焊
电池片的有效遮挡面积的同时增加入射光的二次吸收，结合多主栅电池片优势，组件功率可提升5~8W。林洋光伏作为国内领先的N型高效电池和组件的开发及生产商，已掌握具有自主知识产权的多主栅电池组件生产技术

不影响碎片率的前提下，使用较厚的焊带。 3、太阳电池被焊带覆盖部分无法吸收太阳光，某些焊带公司推出了反光焊带，焊带的正面镀银并压延出纵向沟槽状结构，这种结构能将入射到焊带上的光线以一定角度反射到组件的
焊带宽度或者厚度，能降低焊带电阻。这种改善无论是对于传统的焊接方式，还是新型的导电银胶或者导电胶带连接等低温连接方式，都能起到同样作用。但宽于正面电极宽度的焊带会遮挡入射光，引起电流损耗。我们推荐在