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性能，主要被应用于PERC双面双玻组件以及N型组件。尤其是N型组件，由于TOPCon正面PID效应大于背面，HJT的ITO靶材和钝化层分别对水汽和紫外线较为敏感，因此必须使用POE胶膜或者EPE胶膜封装。根据
跨界，成为近些年光伏行业的一股“风潮”，产业链各个环节不断涌现出越来越多的“新面孔”。相对而言，盈利能力较强或者处于技术窗口期的环节备受新玩家的青睐，例如硅片和电池片。然而，正处于技术窗口期且盈利

，2022年底HJT有望实现量产效率25%的突破；虽然HJT技术成本高，但HJT产业化降本路径却十分清晰明确。从材料端来看：未来主要的降本路径主要是银浆、靶材、硅片方面，包括硅片的薄片化、半片工艺以及
银浆靶材耗量、价格的下降；设备端随着国产设备替代及规模化生产，未来HJT 设备投资成本也有望进一步降低。XBC工艺流程复杂，效率优势明显XBC技术方面，预计2023年XBC合计产能约32GW，占N型总产

费用十分高昂，也需要薄片化、银浆、靶材的去推动进一步的降本，这样它的产业化才能更具优势。HJT2023年产能大约是在47.5GW左右，占N型总产能的26%。XBC技术方面，隆基推出了HPBC的技术路线，爱旭
，金属化浆料方面，包括低温银浆的国产化、规模化降本;银包铜、电镀铜上降低银浆的耗量，靶材价格以及用量的下降，还有设备国产化、规模化降本等方面。再来看一下新技术中XBC电池方面。XBC电池可以分为经典的

用于 TOPcon 和 P-IBC 技术。PVD(物理气象沉积):在真空条件下，采用大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发
三洋的 HJT 专利保护结束，专利壁垒消除，国内外电池企业开始大力发展和推广 HJT 量产化技术，2015-2020 年间，国内光伏企业快速发展，国产电池制造装备崛起，光伏量产技术研发的中心由

非晶硅与导电膜沉积设备，增加靶材需求。●需要双面银浆，且对印刷精度要求更高。●硅片、辅材、设备需要针对性开发以及提效降本。索比咨询认为，由于HJT是一个全新的技术路线，因此在产业生态上落后于更加成熟的
能力。但也正因如此，异质结技术的进步空间巨大。根据平安证券的统计，目前HJT技术发展方向如下：HJT技术带动了一大批设备、辅材企业的技术进步，目前N型硅片、胶膜、浆料、靶材等各环节都有着长足的进步，仅此

结构;非晶硅镀膜技术有PECVD和CAT-CVD两种路线，透明导电膜(TCO)镀制也有PVD和RPD两种路线;低温银浆亟需国产化，HJT对银浆需求量大增;TCO镀膜需求增加，带动靶材需求高增。IBC：增加背面
本文分析了HJT、TOPCon、IBC三种光伏电池技术路线的竞争力，以及新电池技术会带来怎样的产业链变化，并总结出技术变革期的投资思路。核心结论为：短期TOPCon与P型IBC具有优势，中期

、靶材，异质结降本路线趋势明晰、空间显著，为产业化进程加速提供了强大动力。上期我们讲到，在异质结电池成本构成中，硅片占比最高。而仅次于硅片的核心辅材——银浆，不仅是异质结电池的第一大非硅原料，也是决定
在政策和技术的双向推动下，异质结从众多技术路线中脱颖而出，成为晶硅太阳能电池的下一代主流技术。作为推动光伏产业技术升级的新兴力量，异质结电池技术在“降本增效”方面拥有巨大潜力，从硅片、浆料再到设备

战略决策为引领，抓住能源革命和产业变革的重要机遇，加快培育硅能源产业生态体系，在基金、园区、平台、人才和电力消纳等方面打造产业发展支撑载体，从光伏制造、储能电池、光电器件、能源管理器件、数字能源、装备及
具有技术优势和品牌优势的硅能源领军企业，培育年产值超百亿元企业3-5家，“十四五”期间新增光伏发电装机规模2000万千瓦。图片——产业协同更加高效。创建一批在国内外具有影响力的硅能源产业研发制造

持续测试硅片减薄与量产投放。成立子公司也是以制备更薄更精的N型硅片为核心目标，从而进一步降低硅片端成本”周丹介绍。此外，华晟还将通过降低银浆单耗、提升网版寿命、优化清洗工艺、提升靶材利用率等多措并举
9月2日，2022 年HJT&叠层光伏技术峰会在上海隆重举行。HJT产业链主要龙头企业齐聚沪上，共同探讨推动HJT技术及产业链快速、持续、健康发展的新路径，解决溢价不合理、切片技术未能达到最优

异质结 M6-9BB电池，银浆耗量可控制在17.5mg/W以下，正在通过技术优化逐步摆脱银浆、靶材、硅片、设备等量产成本控制，设计更具成本竞争力的异质结量产方案。”王继磊总监补充道。先进技术引领产品
异质结电池技术》为主题发表演讲，分享公司HJT技术最新进展与晋能开发系列产品全黑组件，共同推动下一代技术、产品市场化。第四届异质结、钙钛矿与叠层电池论坛旨为探讨碳中和背景下光伏行业展望，重点聚焦

25.94%。(图) ISFH认证报告数据ITO靶材中的铟与低温银浆中的银，是异质结电池制造成本较高的主要原因之一。迈为与SunDrive此次合作研发并获得认证的电池采用磁控溅射的TCO镀膜方法，通过
材料、量产性、制造成本等方面的延伸研发与论证优化，努力为行业提供更高效率、更低成本的异质结电池制造整体解决方案。此次低铟无银异质结电池效率的新突破，意味着公司在助力光伏行业 “降本增效”的进程中又迈进了坚实的一步。

积转化效率23%的行业新高。降本方面，华晟持续推动硅片薄片化应用以减少硅料成本，并通过降低银浆单耗、提升网版寿命、优化清洗工艺、提升靶材利用率等降低非硅成本。目前，华晟M6-12BB电池片的单片银浆耗量
为赋能光伏产业绿色低碳可持续发展和市场应用，8月18日至8月19日，以“聚焦问题补链、协同合作强链、创新升级延链、清洁低碳绿链”为主题的2022年中国光伏绿色供应链大会在浙江嘉兴举行。安徽华晟新能源

)双面电池设计，配合双玻组件，年均发电量比单面电池提升10%-30%。5)度电成本(LCOE)低，随着异质结光伏电池产业化规模化发展，设备、浆料、靶材等成本的大幅度下降，非常有竞争力。基于异质结
光伏技术创新领域，自主研发的高效铜栅线异质结光伏电池(简称“C-HJT电池”)技术得到了资本市场的认可，打通了从技术研发、中试再到成果转化的全链条，为异质结电池技术产业化落地、市场化推广和新能源公司的

增益效果，主要体现在，温度系数明显低于其他主要电池技术，双面发电能力突出，弱光响应能力强。但其制造成本偏高问题尚在解决，其中设备、银耗、硅片和靶材为重点突破方向。此外，HJT电池吸引了众多新老玩家入场
“经济性”是光伏产业发展的根本动能，而电池转换效率则可发挥全局性的关键作用，也是未来降本的关键。随着PERC电池量产效率越来越接近其理论极限，业界纷纷投向对新一代技术的开发，各大龙头企业的新一代

版寿命、优化清洗工艺、提升靶材等多措并举降低异质结成本。在二期项目中，华晟已经导入了130μm厚度的硅片，且未来有望下降至100μm，推动异质结电池成本与PERC电池成本接近，组件成本打平甚至胜出
N型迎来“当打之年”，其中的代表HJT技术如何实现异军突起?6月26日，在华晟新能源主办的异质结技术和产业化先进论坛上，中国光伏行业协会秘书长王世江，安徽华晟新能源科技有限公司董事长徐晓华、CTO王

用于 TOPcon 和 P-IBC 技术。PVD(物理气象沉积):在真空条件下，采用大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应
年三洋的 HJT 专利保护结束，专利壁垒消除，国内外电池企业开始大力发展和推广 HJT 量产化技术，2015-2020 年间，国内光伏企业快速发展，国产电池制造装备崛起，光伏量产技术研发的中心由

效应，双面发电率高，具有良好的弱光特性。爱康集团董事长年初下达了多项关于降本增效的重要研发攻关项目，包括银包铜试验项目，硅片薄片化试验项目，无铟靶材应用优化项目，图形栅线优化项目等，并与责任人签订了目标
，并实现新的突破，完成了90m厚度HJT电池的中试，且转换效率提高了0.1-0.2%。薄片电池具有更好的柔韧性，可实现更高的弯曲度，薄片电池在光伏组件端具有更好的抗机械载荷性能。爱康在实现HJT薄片化的路程上更进一步，大幅降低了HJT电池的生产成本，为HJT电池行业的发展起到积极的引领和带动作用。

、靶材国产化、设备降本来实现。 3.IBC电池 IBC是指交叉指式背接触电池技术，将P/N结、基底与发射区的接触电极以交指形状做在电池背面。IBC电池拥有高转换效率，外观上也更加美观，尤其适用于
一，事件背景近期相关会议指出，在前期支持基础上，再向中央发电企业拨付500亿元可再生能源补贴。本次补贴的下发对于我国可再生能源的发展是一个积极的信号，这将提高国内新能源装机积极性，风电光伏