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N-TOPCon电池技术，进一步叠加MBB半片、无损切割、异形焊带高密度封装、双层镀膜玻璃等先进技术。相比目前市场主流产品，LUXEN N系列产品以“四高四低”优势全方位提升了产品性能，进一步降低
会当凌绝顶，一览众山小。6月7日，2023第四届泰山光伏论坛暨首届泰山储能论坛如期于山东省泰安市举行。乐能光伏受邀出席此次盛会，与政府领导、协会专家、行业领军人物等共聚一堂，论道光伏、储能产业

矩形电池的ASTRO N7组件，叠加TOPCon3.0电池技术、SMBB技术和双层镀膜玻璃，最高功率达615W，其发电性能、产品品质得到了TÜV莱茵、UL、PVEL等第三方机构的一致认可。资料显示
正泰新能首席市场营销官张炜在接受索比光伏网采访时强调“正泰新能从2006年开始从事组件制造，在组件制造、质量管控等方面有着非常深厚的积累和沉淀，是业内最早实现n型TOPCon组件量产的企业之一

N7延续了正泰新能ASTRO N系列所有优势，并在原有性能基础上全面升级，创新性地采用n型TOPCon3.0电池片、矩形硅片、SMBB、双层镀膜玻璃、间隙贴膜等前沿技术方案，组件功率高达
5月24-26日，SNEC第十六届(2023)国际太阳能光伏与智慧能源(上海)大会暨展览会在上海新国际博览中心隆重举行。开展首日，正泰新能携ASTRO系列组件亮相W1-560展位，举行新品ASTRO

性能基础上全面升级，创新性地采用n型TOPCon3.0电池片、矩形硅片、SMBB、双层镀膜玻璃、间隙贴膜等前沿技术方案，组件功率高达615W+，组件效率达22.7%+，实现全系列高效率、高功率、高可靠性
现场致辞：“深耕光伏组件制造17年，正泰新能一直坚持通过高效组件产品为世界能源转型贡献自己的力量。去年4月，正泰新能从p型顺利转入n型赛道后，一直在扩产、提效的道路上不断发力。今天的ASTRO

实现提供可靠性保障。我们采用双层镀膜玻璃，有效降低水汽透过率;更高密封性接线盒，具备散热更快，密封性更强，绝缘性更高的优势;边框选择更厚氧化铝膜层或复合边框，提升边框耐盐雾腐蚀性和抗海浪拍打变形等能力
可以被更充分地利用，海上光伏电站发电量较陆地光伏高出5%-10%。据能源和自然资源咨询公司伍德麦肯兹公司的电力与可再生能源部预测，2019—2024年全球“水面光伏”的需求量预计将以年均22%的速度

升级，以高可靠性与高发电能力打通海上光伏项目的重重阻碍。面对高水汽、强盐雾腐蚀、遮挡热斑以及风浪冲击等一系列挑战，华晟采用了丁基胶+双玻、耐腐蚀镀膜玻璃、电泳复合边框以及半棒无损切割等技术加强了光伏

能制造所有可见光颜色量子点激光器的科技公司;曾作为半导体设备供应链专家，在苹果公司管理超过100家工厂的多层供应链体系，对超过200种扩散、镀膜、蚀刻设备提出细节的工艺和设备设计要求。戎博士在硅谷耕耘
科技非常多宝贵的指导意见，其中包括IBC电池激光工艺的激光器选型、镀膜工艺设备的选型、IBC电池电极图形的设计和IBC应用市场的开拓思路，等等。戎博士非常关注国内N型IBC电池的技术发展，认为国内IBC

TOPCon组件将采用SMBB技术，内部损耗再获优化，超高精度焊接技术搭配无损切割技术、超细焊带整形技术实现高精度高质量生产。组件可搭配双层镀膜玻璃、间隙反光膜等手段增效。可选力学模拟输出的最优边框设计方案，为
风向的首选平台。在光伏行业n型迭代关键期，晋能科技为展会带来最前沿技术动态直观参照，P型PERC、n型TOPCon与n型HJT代表着当下最成熟、最具潜力的三种产品方案，在减少BOS成本、降低LCOE

解决方案来满足严苛环境要求?钱晶答：面对沿海或者海上项目的N型组件，建议首选双层镀膜玻璃的N型，以及电泳边框、防水连接头等特殊原材料。另外，晶科的安装手册要求组件安装需离岸500m 以上，50-500m
进行设计。辐照量越大或组件发电量越高可以酌情下调容配比。针对组串式逆变器，在低辐照地区则是建议输入路数满接，容量最佳。记者问：晶科常规组件的透光性如何?钱晶答：双玻组件的透光面积仅约占整体组件玻璃面积的

，产品品质值得信赖。组件可搭配双层镀膜玻璃、间隙反光膜等手段增效。采用搭配力学模拟输出的最优边框设计方案，三十年户外机械性能稳定可靠。晋能科技双线技术产业化落地，源于对技术及市场的自信。HJT和
更短更易制作、叠层电池、发电增益更多等长期潜在优势。晋能科技率先迈入n型技术产业化行列，聚焦最大化发挥两种n型技术优势。把握产业脉搏以终端获益为导向光伏行业正处于n型迭代关键期，晋能科技拥有成熟技术

核心观点1、100MW要先跑通，GW的实现是水到渠成的事钙钛矿肯定是要从实验室走向量产。从第一个 100MW开始，到以后GW、10GW、 100GW，一直到最后成为光伏的主流，这是一个必经之路。我们
它的效率往上带的就是钙钛矿技术。只有钙钛矿能和它叠层，把效率带到 30%以上。可以非常明确就是晶硅行业或者整个光伏行业想要把效率往上提，就必须靠钙钛矿，这是我们现在仅有的选择，没有别的选择，所以

)钙钛矿层厚度仅500nm，对玻璃基底的热胀冷缩和翘曲更加敏感，提高了膜层成膜难度;2)一次性成膜面积在平米级，与晶硅电池镀膜(最大0.2m×0.2m)相比面积有显著提升，提升成膜难度。目前钙钛矿层的主流
制备工艺包括溶液涂布法和真空镀膜法。溶液涂布法成本低、设备兼容度高、原料利用率高，但大面积均匀性不易控制、对基底平整度要求高。真空镀膜法均匀性控制好、对基底平整度要求低，但原料利用率较低、成本高、生产

镀膜涂层、优化玻璃镀膜结构，以及配备性能优良可靠的阿特斯原厂T6连接器，阿特斯组件整体通过了业界最严苛的IEC61701盐雾等级6/8以及IEC62716耐氨腐蚀测试，充分保障阿特斯组件在恶劣环境下的