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光伏产业链中，电池环节的技术仍在快速进步与迭代，继p-PERC快速推广之后，N型电池开始受到业内越来越多的关注或认可，在各类N型电池中，异质结电池(HIT)由于效率更高，在一些BOS成本高的市场已
高5%-10%。同时，HIT组件双率更高，若考虑双面发电，HIT组件具备更高的发电增益。 HIT电池的成本、售价较其他技术路线均相对较高。但由于其功率更高，在组件封装环节以及电站安装环节，HIT电池

的送出成本可以达到0.5~0.7元/W。现今虽有变化，但是差距并不太大。如此来看，如果电网企业不投资或者不及时回购，企业必然面临着更大的非技术成本，说白了也就是企业将会花费更多的非计划内的费用
。尤其对于光伏发电企业来说，在自行进行建设配套接网工程的过程中，即使将工程基本成本刨除在外，时间成本的加大会给予企业更大的压力。而工程建设完毕之后，电网企业经过繁琐、冗长的流程之后，回购工作依旧缓慢

现在装光伏总有人羡慕前几年就安装了的，他们的光伏电站补贴高、收益好，有些早已收回成本，现在每天都赚的是纯收入，真正实现了晒晒太阳就能赚钱。有些人问，那什么时候安装光伏最合适，这个问题就跟跟预知未来
光伏电站，当时省级还有地方补贴，一套系统下花了五万多元，加上政府一次性补贴，仅实际支出了三万元。当时老许想着只是尝鲜，没考虑到能赚钱，想不到光伏电站还挺给力，后面国家也有0.42元补贴，仅三年就收回成本

示范项目有23个获批，总投资达到400亿元，形成了风电、光伏设备生产和工程建设、运营、使用的闭合产业链。目前，世界上智能化程度最高的风光储输一体化工程，世界上规模光伏发电站智慧电站，世界上电压等级最高、输送
，消耗绿电2亿千瓦时，占全部用电量的近40%，为企业减少用电成本40%左右。张家口市委书记回建表示，张家口国家级可再生能源示范区建设，没有经验可以借鉴。通过最近3年的摸索创新，力求到2020年

表示，目前中国光伏产业已经走到了2020年行业发展关键期，国家补贴逐渐退场，市场主导性会变得更强。行业未来会更偏向客户价值，度电成本会成为主导。210mm技术方案将为行业带来了一个崭新技术平台，目前
估算在应用终端会降低度电成本6%，未来必将成为行业重要发展方向。他预测，2019年新增投产产能仍以166mm及以下为主，但是在2020年会转换为210mm产线。预计2020年5月，210mm硅片的

带来的是效率提升、产能革新、成本下滑，最终的结果是一轮又一轮的价格厮杀，硅料从2017年的160元下滑到现在的70元;硅片从2017年的6元下滑到现在的不到三元;电池从2017年的2元下滑到0.9元，而
辅材整体价格并未有显著下滑，辅材在组件中的成本占比越来越高，多晶组件辅材成本占比终于在今年历史性的突破50%，光伏辅材才是过去几年真正的成长行业。辅材厂过去几年的好日子本质上是来自于硅料、硅片、电池片

发展的核心环节，过去数年间，通过产业链进口设备国产化、产能扩大形成规模经济效应、产能转移至低成本地区等手段，促进光伏装机成本大幅下降。在当前硅片龙头中环、隆基大硅片技术布局下，供应链端协同机制不断健全、更新，对即将到来的2020年，光伏设备领域全新的国产化体系正加速形成。

瑞士光伏设备制造商Meyer Burger Technology AG在近日的新闻发布会上表示，将于明年年中之前终止其在德国Zlpich工厂的生产。 Meyer Burger称，关闭德国工厂是
利润率急剧下滑，公司不得不采取调整业务模式，进行一系列削减成本的措施，转而向高端欧洲太阳能制造商提供生产线。据了解，Meyer Burger一直在Zlpich工厂进行Hennecke品牌的光学测量

增效和降本是实现光伏平价上网的关键，作为主流光伏技术，晶硅市场份额超95%，尽管发电成本也在持续缓慢下降，但其效率已越来越接近极限。如目前普遍采用的晶硅PERC技术，通常能达到22%左右转化效率，其
技术路线图预计最大量产效率接近24 %。留给晶硅组件通过提质增效降本的空间已经很小。平价带来的降本压力，让行业开始关注一种更低成本、更高效率的电池结构：钙钛矿-硅异质结电池。电池效率极限

，硅料硅片企业业绩表现稳中有升。大全新能源: 2019第三季度,大全多晶硅产销两旺，产量0.95万吨创新记录。多晶硅成本也下降到了 6.97美元 / kg，预计到第四季度能降到6.5美元
分布式光伏电站、升级改造光伏玻璃熔炉以及获取采矿权等方式降低生产成本。南玻A主营业务为研发、生产和销售优质浮法玻璃和工程玻璃，太阳能玻璃和硅材料、光伏电池和组件等可再生能源产品，同时提供光伏电站

国内光伏市场首次开展竞价，项目建设时间不足影响新增装机，根据国家能源局，2019 年前三季度新增装机16GW，全年预计30GW。装机成本下降带动海外需求增长，预计2019 年海外光伏新增装机约
96GW，全球新增装机约125GW。展望2020 年需求，我们测算国内光伏新增装机有望大幅增长至44.4GW，装机成本下降进一步带动国外需求提升至100-110GW，预计全球新增装机140-150GW

没有一劳永逸的办法，但数字化监控运维平台，绝对是拯救扶贫站运维难题的最终武器。用数字化基建，弥补扶贫地区基建的不足。所谓数字化基建，就是通过铺设各光伏设备设施的监控和采集器，利用统一的数据平台对各个
说明。降低了协调各方和自身工作的沟通成本，也让执行的效率提升了很多。更大意义上，数字化集控平台让扶贫电站的整体管理成为了可能。在过去几年的摸索中，扶贫电站的运维模式往往受制于分布分散的特征，整体管理

，同比减亏。对于业绩变动原因，协鑫集成称主要是受整体融资环境及信用体系的影响，公司融资成本上升，叠加公司部分生产基地主动进行了技术改造，导致公司产能利用率不足。同时光伏行业上游原材料价格回暖及
业绩表现稳中有升。大全新能源: 2019第三季度,大全多晶硅产销两旺，产量0.95万吨创新记录。多晶硅成本也下降到了 6.97美元 / kg，预计到第四季度能降到6.5美元/KG左右。待到4A期

不断进步，市场上开始出现集中式逆变器。 2009年前后，受益于国内金太阳示范工程和特许权项目的推动，我国光伏行业发展驶入快车道。彼时，大型地面电站市场高歌猛进，集中式逆变器凭借成本低，容量大的优势迎来
才能够迅速启动应急维护程序，紧急调拨相应配件，进行维护更换。除此之外，光伏逆变器可以作为载体，将光伏设备、数据采集器和监控平台融为一体，综合运用通讯技术、自动化控制技术、计算机技术，实现光伏电站的

PERC电池。而国内企业正在经历国产化替代最快的阶段，主要企业的订单情况饱满，预收、存货与发出商品等指标保持强劲增长，预计后续业绩弹性也将比较高。 4.电池等光伏设备需求有望继续超预期。本轮PERC升级
为混合型，都是在背面形成氧化铝钝化膜。其中，ALD形成的氧化铝膜厚度较薄，对浆料耗材较少;但PECVD在供应商稳定性、装备成本上有显著优势，且用户已经有很好的工艺基础(原来光伏电池就需要

。HJT生产工艺是纳米级的，因此高度依赖精密设备，生产也是智能化，因此降本主要集中在设备价格和耗材上。REC目前没有披露具体的成本数据，根据MB公开宣讲的方案，按REC平均24.5%效率计算，假定主要辅材
完成国产化，满产状态下电池片不含税全成本有希望接近人民币0.85元/瓦。考虑到HJT组件的低衰减、低温度系数、更高的双面率，未来有希望得到更广泛的市场认可。 3.投资建议：HJT电池的工艺

11月27日29日，2019年印度太阳能展览会(Intersolar India)在班加罗尔国际会展中心举办，特变电工新能源公司作为国际领先的光伏设备研制企业应邀参展。此次展会，特变电工
新能源公司根据印度光伏政策及市场需求，以最优度电成本为核心理念，展示了全新一代1500V智慧光伏发电解决方案、新能源电站电压无功稳定性解决方案以及智慧型微网解决方案。智能高效，1500V大功率组串逆变器

个百分点。我国水电发展已近极限，加上水电过度开发会影响生态，风电、太阳能发电等非水电可再生能源是未来发展的主要方向。近年来我国风电、光伏发电的规模化发展和技术快速进步，在资源优良、建设成本低、投资
可再生能源的最大投资国，2018年对可再生能源的投资占世界的近1/3。可再生能源技术也居世界领先地位，是世界第一大风机和光伏设备生产国，在全球可再生能源产业发展中处于领先地位。我国可再生能源的持续快速发展，特别是风电、光伏发电平价上网的实现，将对全球可再生能源产业的发展产生巨大的推动作用。

形成了一套几乎包含所有光伏专用设备、光伏平衡部件和配套辅材辅料的完整产业配套环境。这是其他国家所不具备的，即使是目前光伏制造业发展势头较猛的东南亚地区也尚未形成完整的产业链供应体系。光伏设备方面，受益
于我国良好的半导体产业发展基础，我国光伏设备企业从硅材料生产、硅片加工、太阳电池与光伏组件的生产，到相应的纯水制备、环保处理、净化工程的建设，以及与光伏产业链相应的检测设备、模拟器等，已经具备成套供应