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PO胶膜各项性能标准项目及测试差异。对比简介了国际IEC62788标准与EVA国标的异同点。通过研究和讨论光伏背板的国家标准GB/T 310342014、CQC3308-2013光伏组件
增长，也涌现出光伏组件质量参差不齐的问题，比如组件功率衰减、玻璃盖板易破损、EVA脱层、背板发黄、密封胶失效、接线盒烧坏、汇流条氧化等。高品质的光伏组件离不开高品质的辅材，只有通过标准严格把控辅材的质量

，产业链各个环节都有着降本提效的巨大压力，作为太阳能组件最重要的封装材料光伏背板亦是如此。为了进一步降低背板成本，部分企业尝试使用PET材料来替代氟膜或氟涂层作为背板的最外层，省去氟膜或氟涂层成本，从而
背板作为晶硅太阳能组件的关键部件，对组件的安全性、使用寿命和降低功率衰减起着至关重要的作用。要达到保护电池片的目的，背板必须具备良好的机械强度与韧性、耐候性、绝缘、水汽阻隔、耐化学腐蚀等各种平衡的

替代阶段，尤其是一些核心环节，如电子浆料中的正面银浆、EVA胶膜中的上游树脂、光伏背板中的PVF膜等。2016年，我国光伏设备企业从硅材料生产、硅片加工、太阳电池片、组件的生产，到相应的纯水制备、环保
考虑不周，运维缺乏，没有形成标准化，以及当初组件等设备选取导致的低效率问题，或者是安装的布局问题等，导致了项目的低效。我们相信，这些问题在行业发展中，尤其是导致低效的问题，会一个个被解决

上游树脂、光伏背板中的PVF膜等。2016年，我国光伏设备企业从硅材料生产、硅片加工、太阳电池片、组件的生产，到相应的纯水制备、环保处理、净化工程的建设到与光伏产业链相应的检测设备、模拟器等，已经具备
部分企业的项目考虑不周，运维缺乏，没有形成标准化，以及当初组件等设备选取导致的低效率问题，或者是安装的布局问题等，导致了项目的低效。我们相信，这些问题在行业发展中，尤其是导致低效的问题，会一个个被解决

正面银浆、EVA胶膜中的上游树脂、光伏背板中的PVF膜等。 2016年，我国光伏设备企业从硅材料生产、硅片加工、太阳电池片、组件的生产，到相应的纯水制备、环保处理、净化工程的建设到与光伏产业链相应
部分企业的项目考虑不周，运维缺乏，没有形成标准化，以及当初组件等设备选取导致的低效率问题，或者是安装的布局问题等，导致了项目的低效。我们相信，这些问题在行业发展中，尤其是导致低效的问题，会一个个被

的背板。居民选择安装太阳能发电系统，也力求安心使用25年，而不是使用10年之后就报废更换。五、背板选择应该回归初衷在平价上网的压力之下，光伏背板的选择更应该回归初衷。太阳能背板对组件的安全性、使用寿命
79GW，从各国能源政策及规划来看，光伏未来会有更大的发展空间。各大主要背板材料生产商也各展其长，“以环保之名”争夺市场份额。众所周知，太阳能背板是晶硅光伏组件的关键组成部分，对组件的安全性和使用寿命起着

索比光伏网讯:在环境监管日趋严格，环保理念日渐深入人心后，环境友好型的产品无疑更能获得市场的追捧。2017年第一季度，国内外几大光伏组件背板材料生产商纷纷通过以技术创新、新品展示、战略合作等方式解密
各自在材料环保方面取得的成果，以环境友好为名义的组件背板材料争夺暗战在中国这个最大最具特色的光伏市场硝烟四起。所谓外行看热闹，内行看门道，究竟哪种背板材料更加对环境友好?蛋糕就那么大，孰优孰劣市场会给

编者按：在环境监管日趋严格，环保理念日渐深入人心后，环境友好型的产品无疑更能获得市场的追捧。2017年第一季度，国内外几大ink"光伏组件背板材料生产商纷纷通过以技术创新、新品展示、战略合作等方式
解密各自在材料环保方面取得的成果，以环境友好为名义的组件背板材料争夺暗战在中国这个最大最具特色的光伏市场硝烟四起。所谓外行看热闹，内行看门道，究竟哪种背板材料更加对环境友好?蛋糕就那么大，孰优孰劣市场

始终起到绝缘保护作用。当然，这有个前提，即组件所采用的氟膜必须是质量可靠的。从消费者角度考虑，对光伏发电系统的要求比较直观，主要基于发电量与安全性能两方面。据介绍，氟材料之所以被广泛使用在光伏背板
在环境监管日趋严格，环保理念日渐深入人心后，环境友好型的产品无疑更能获得市场的追捧。2017年第一季度，国内外几大光伏组件背板材料生产商纷纷通过以技术创新、新品展示、战略合作等方式解密各自在材料环保

0.2mm。 04 光伏背板及封装材料新标即将出炉，厂商请密切关注左图所展示的光伏柔性前板，采用了ETFE材料，组件可以以一定的角度弯曲。而且ETFE膜的透光率可高达95%。该材料不
阻挡紫外线等光的透射，以保证建筑内部自然光线。这也是薄膜组件首选材料。 光伏背板及封装材料随着光伏材料对组件的可靠性和耐久性的重要性认识的提高，基于组件及单独光伏材料的测试标准及技术规范正在紧锣密鼓的

先从行业特性谈起。光伏产业简单讲，上游是多晶硅等硅料，中游是电池和组件，下游是光伏电站。其中电池又主要分为薄膜电池和晶硅电池，晶硅电池是目前主流。从产业特性的角度来讲，上游更类似于资源型，中游
生产的电池和组件直面电站，加上寿命是20-25年之间，因此会逐渐形成品牌和产品壁垒，是利润和空间最大的一块，所以我们可以看到目前光伏产业中的营收量级和造富最多的就是来自于中游。而下游的电站生意，更

?是不是18年还会有更加寒冷的冬天到来?这是不是宿命的诅咒?要回答这些问题，让我们先从行业特性谈起。光伏产业简单讲，上游是多晶硅等硅料，中游是电池和组件，下游是光伏电站。其中电池又主要分为薄膜电池和
晶硅电池，晶硅电池是目前主流。从产业特性的角度来讲，上游更类似于资源型，中游生产的电池和组件直面电站，加上寿命是20-25年之间，因此会逐渐形成品牌和产品壁垒，是利润和空间最大的一块，所以我们可以看到

等单位开展病因调查后发现，这次事故因现场焚烧光伏背板材料形成剧毒物质氟化氢所致。在东旭蓝天副总裁徐永邦看来：对投资商来说，在投资和回购光伏电站的时候，非常关心背板的质量和安全。如果组件寿命不达标，则
安全和退役后的储存和去向问题，正逐渐凸显。庞大的光伏装机容量孕育了光伏背板市场，但是这个市场背后存在着不为人知的隐忧却一直以来被人忽略。当下的光伏组件回收大多以焚烧、填埋为主，也有些集团开始研发组件

开始，厂区内陆续有65名工人出现发热、咳嗽、胸闷、头痛及头晕等症状。经过安监、环保、疾病预防控制中心等单位开展病因调查后发现，这次事故因现场焚烧光伏背板材料形成剧毒物质氟化氢所致。晶体硅太阳电池组件
。一般的环境中，公认的耐受时间是25年。组件辅材质量是影响投资收益的决定性因素之一。然而组件安全和退役后的储存和去向问题，正逐渐凸显。庞大的光伏装机容量孕育了光伏背板市场，但是这个市场背后存在着

和亚克力来源不同，使其在户外使用中存在较大不确定性。 PVDF薄膜的由来在光伏行业起步的前些年，光伏背板材料端一直是杜邦的Tedlar PVF薄膜(简称T膜)占据了市场的主流，各大终端、组件
太阳能取之不尽用之不竭，作为最重要的清洁能源太阳能越来越受到人们的重视。随着光伏平价上网脚步的日益临近，产业链各个环节都有着降本提效的巨大压力，作为太阳能组件最重要的封装材料-太阳能电池背板也面临

PVDF和亚克力来源不同，使其在户外使用中存在较大不确定性。PVDF薄膜的由来在光伏行业起步的前些年，光伏背板材料端一直是杜邦的Tedlar PVF薄膜（简称T膜）占据了市场的主流，各大终端、组件
索比光伏网讯:太阳能取之不尽用之不竭，作为最重要的清洁能源太阳能越来越受到人们的重视。随着光伏平价上网脚步的日益临近，产业链各个环节都有着降本提效的巨大压力，作为太阳能组件最重要的封装材料

、中天电气、中天储能、中天光伏材料等超过8家子公司。中天光伏技术仅是其中的一员。2011年，也就是中天光伏技术成立之时，国际上加大了对中国光伏组件的反倾销力度，中国光伏行业发展进入低谷期。彼时
战略在市场的检验中一步步得到验证。2016年，中天新能源业务实现营收6.13 亿元,同比增长135.19%,其中近20%来自光伏发电,其余80%来自光伏背板材料和锂电池;毛利率为28.68%,同比提升