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光伏电站25年的生命周期中，成本太高。且人工清扫工作风险高、难度高，现场踩坏组件事情频发，容易造成组件隐裂，影响电池组件寿命，运维人员安全问题也无法保证。 光伏组件清洗工作难度低，且都是重复性的工作
凭借其自主研发光伏智能运维机器人的创新性和先进性在4日欢迎晚宴上荣获科研成果贡献奖。 5号上午，安轩科技王军总经理受邀在本次会议作光伏组件清洗机器人改善光伏电站发电性能的研究的主题报告

人员，出现组件隐裂、电站着火甚至人员触电、摔落等安全事故。分布式光伏电站的显著特点是当地建设、当地消耗、建设周期短、较为分散、运维难度较大。通常光伏电站建设周期只有短短几个月，后期运维却
分布式光伏电站的高效、智能、自动化运维，降本增效，保障光伏电站的高效发电。 光伏组件灰尘造成的发电量损失巨大，人工清洗无法完全消除灰尘造成的损失。且人工运维存在效率低、错误率高、巡检时间长，安全风险高等缺点

保持相互垂直的关系。这一点，在设计交底的时候应明确提出，各方应认同，为后期现场施工管理明确一个标准，避免不必要的分歧。甄别低效组件质量差、低效的的光伏组件，也是影响光伏扶贫这一政策真正落到实处的
因素之一。除外观明显出现问题外，隐裂组件、低效组件、高衰减组件，都属于低效组件的范畴，有的小厂家直接使用套牌组件，明明是240W组件，却套牌成255W组件出售;甚至有的组件电压单位写成W等，实际

浮电站投资成本约高出桩基渔光互补电站的10%，渔光互补比普通光伏电站投资高4.4%，但由于由于水体对光伏组件有冷却效应，可以抑制组件表面温度上升，其发电量同比屋顶或地面光伏发电系统可提高10%~15
隐裂，长此以往得不偿失。而智能运维机器人可通过监控系统，根据实际的灰尘雨水情况自动启动设备清扫，更好地提高了清扫效果。高通行性：采用弹簧导向轮结构，多电机结构设计方案，至少满足20度的爬坡越障能力

预见的是，光伏焊带产业可能成为受黑暗森林法则影响，被新的超级组件技术降维打击至消失不见。焊带到底犯了什么错? 长期以来，采用光伏焊带一直被认为是最成熟的光伏组件封装方式。但随着电池与组件技术的
进一步发展，焊带的设计对组件性能存在如下几点制约： A ●组件电路排列是全串联方式，遮挡、热斑等造成的问题对于组件的输出与可靠性影响很大。 B ●组件里的电池隐裂问题，多由于焊带与电池主栅之间的

系统解决方案、应用分享、智能运维，探讨光伏+储能融合创新推动平价上网。史稼轩先生发表演讲《灰尘对光伏组件性能影响的研究》，深入浅出地阐述了灰尘对光伏电站发电效率的影响，并提出光伏电站灰尘污染解决之道
主要投资回收期也在后期运维的25年，因此，运维工作对光伏电站来说尤为重要。灰尘对光伏组件性能的影响光伏电站组件的灰尘遮挡成为运维的难题，对于污染严重的光伏电站，提升发电量最有效的方法

必然会大幅提高，越来越精细化的时代，焊带注定要被时代淘汰。如果在十年前，试想光伏组件可以不要主栅和焊带?这或许超出大多数人最疯狂的想象。但是事实确实如此，焊带已经成为光伏组件效率和可靠性木桶上的短板
。有焊带设计中，组件中电池的排列只能根据焊带走势进行串联，遮挡、热斑等问题多来自于此;组件的隐裂问题，多由于焊带与电池之间的应力引起;焊带怕水汽侵蚀;影响效率进一步提升。尤其是目前光伏产业

以上，受访人的职位相对来中层居多。通过调研，组件是光伏产品质量集中在隐裂、衰减过多、接线盒/二级管的连接问题与质量一致性较差上;电站方面集中在安全不规范、设计缺陷、运行不规范的问题;逆变器
的项目失败占比(PID、EL、衰减)达到了41%，组件在电站应用中最常见的失败因素，首要便是接线盒故障，其次是电池破片/隐裂，主栅极虚化与蜗牛纹等问题也非常常见。 TV SD 南德认证简介

，则是第三方看到的电站建设和运营中的主要分歧。举个例子，光伏电站中光伏组串输出功率偏低，原因有很多，是光伏组件厂家组件功率衰减过高，组串中有组件出现严重质量问题，设计朝向不合理，施工中没有按照电流分档
，暴力安装造成组件损伤，抑或是运维清洗频率不够还是运维不到位造成阴影遮挡?这些问题通过检测，还是可以得到判定。但对光伏电站品质的影响，恐怕难以消除。另外有些问题压根就是无头账。比如，组件隐裂会影响

。金鹏：现任赛拉弗技术总监，拥有多年光伏技术研发与产品应用经验。在赛拉弗带领团队成立了产品研发工作组为客户设计开发研制了多个系列规格产品，多次获得知识产权专利。 光伏组件封装技术的迭代金教授回顾
机械载荷，且隐裂更少。此外，叠瓦组件抵抗阴影遮挡的能力更强、工作温度更低等。这些优势都保证了其可靠性。日食高效叠瓦技术比传统组件产品功率高10%+，并不断刷新着最高功率纪录。

。 ▲数据来自电规总院陈俊杰博士PPT 对于分布式光伏电站来说，电站运维普遍缺失，灰尘遮蔽影响严重，发电量达不到预期。且由于缺少专业运维人员，出现组件隐裂、电站着火甚至人员触电、摔落等安全事故
推出分布式光伏电站无值守运维方案，通过线上智能化运维平台和线下智能运维机器人的有效结合，实现分布式光伏电站的高效、智能、自动化运维，降本增效，保障光伏电站的高效发电。 光伏组件灰尘造成的发电量损失巨大

土壤、石灰、灰尘沉积对电站系统效率的影响，其中灰尘(也就是空气污染的主要产物)的影响是最大的，当集灰密度达到3克每平方米时，发电量可以降低15%以上。 ▲热斑效应烧毁光伏组件 光伏组件对温度十分
敏感, 随灰尘在组件表面的积累, 增大了光伏组件的传热热阻, 成为光伏组件上的隔热层, 影响其散热。研究表明太阳能电池温度上升1℃, 输出功率约下降0.5%。且电池组件在长久阳光照射下, 被灰尘遮盖

内，光伏组件如发生网状隐裂、EVA脱层、交叉隐裂纹、严重组件色差等现象，不论是否影响发电效率，一律免费更换。
工程的勘察设计、场地平整、设备(光伏组件、逆变器、光伏专用电缆、光伏支架、智能监控系统、场区集电线路、升压站设备等，含供配电工程验收规范要求必须配置的消防器材及相关工具、材料)的采购安装调试、集电线路和

巡检外，光伏电站的清洁工作也累得他们够呛。众所周知，光伏电站的收益是和运维紧密挂钩的。尤其是清洁问题，是运维中非常重要的一个环节。光伏组件表面的灰尘和污垢不仅影响组件的发电效率，还会形成可怕的
修行。一般光伏电站采用的是人工清洁方式，除了耗时长、效率低外，容易发生安全事故，以及工作人员踩踏造成组件隐裂等情况。这些都是有例可寻的。光伏电站的清洁，真是一个光荣而艰巨的任务

自然灾害的危险系数更高，所谓的自然灾害诸如：台风、冰雹、暴雪、海啸、地震等。自然灾害的力量是不可估量的。安装光伏电站时都会都会签订安装合同，虽然光伏组件质保25年不低于初始功率80%，但是所有
如此次山竹出没之后，即使没有被台风摧残那又该如何保证不被空中不明飞行物砸坏?虽然光伏组件耐风压2400pa(相当于17级飓风，风速56.1 m/s~61.2m/s)，撞击性能23m/s(直径为

光伏组件常见的问题有热斑和隐裂等。由于这些质量问题隐藏在电池板内部，或光伏电站运营一段时间后才发生，在电池板进场验收时难以识别，需借助专业设备进行检测。热斑形成原因及检测方法
光伏组件热斑是指组件在阳光照射下，由于部分电池片受到遮挡无法工作，使得被遮盖的部分升温远远大于未被遮盖部分，致使温度过高出现烧坏的暗斑。光伏组件热斑的形成主要由两个内在因素构成，即内阻和电池片自身暗电流