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技术，CIGS共蒸发技术，小尺寸组件的转换效率：1cm2电池转换效率达到21.0%，硅基薄膜生产设备以及流程，柔性光伏组件，透明导电氧化玻璃(TCO，掺杂或本证氧化锌膜层)镀膜工艺。PECVD，PVD和低压
技术光伏组件生产项目落地，光伏核心设备制造研发，同时在能源互联网领域发力。协鑫集成在光伏电池和组件产品坚持多晶与单晶技术路线并举，提供满足客户需求的高效定制化产品，其中多晶黑硅PERC电池量产

分布式光伏组件十大运维之星大奖。截至2017 年底，分布式光伏(包括户用光伏)装机接近30GW。然而，分布式光伏市场爆裂增长也带来了市场乱象。户用光伏，前期因设计、安装等原因，已经频繁出现发电量
背板通过Class A 防火等级，逆变器内置防雷及高精度漏电流保护，家用更安 4 管家式服务，购买更省心系统咨询、现场勘测、方案设计、项目申报、施工验收、售后服务全程一对一服务，客户只需提供

农光互补。双面组件的正面发电量比单面组件低3%左右，因为阳光会直接从双面组件的电池片之间穿过，而无法像单面组件那样被白色背板反射回来。衡量光伏组件价值的度量单位是峰瓦(Wp)。这很容易理解，因为单面
物：它们通常不会被遮挡，并且背面不接收太阳辐射。因此，单面太阳能瓦片或太阳能组件在这种情况下是可行的。后来，光伏在美国、日本和德国开始大行其道。在这些地区，光伏组件所接收的阳光通常70%为直射光

国际市场研究机构MarketsandMarkets日前发布报告称，2018年至2023年，全球太阳能背板市场预计将以7.02%的年复合增长率增长，到2023年达到24亿美元的市场规模，2018年估计
预测期间将主导全球太阳能背板市场。中国是亚太地区最大的市场，并且正在大力投资太阳能光伏发电，以减少碳排放并满足其电力需求。亚太地区也有望成为增长最快的市场，其次是北美。值得注意的是，制约太阳能背板

531新政之后，降本增效，平价上网逐渐成为了光伏行业的共识。因此，光伏组件转换效率提升进入加速期，迎来了组件技术的高效时代，一款度电成本更低的高效产品--PERC双面双玻组件应运而生。什么是
贡献。双面电池技术同常规单晶电池相比，双面光伏组件在正面直接照射的太阳光和背面接收的太阳反射光下，都能进行发电。 PERC单/双面电池截面结构双面双玻组件根据双面电池的封装

在美国阿纳海姆举行的2018国际太阳能展览会上(以下简称SPI)，多家光伏组件制造商继续推出更多系列的组件产品。与现有的单晶和多晶产品相比，这些组件使用了包括双面和半切电池在内的新技术，性能更为
领先水平。全黑设计的组件美学效果出众，是户用和商用项目的理想之选。MSE PERC 60 组件(白色背板)提升了输出功率，315W的输出功率也处于领先水平。 Mission Solar为商用和公用事业

的贡献。双面电池技术同常规单晶电池相比，双面光伏组件在正面直接照射的太阳光和背面接收的太阳反射光下，都能进行发电。 PERC单/双面电池截面结构双面双玻组件根据
双面电池的封装技术可分为双面双玻组件、双面(带边框)组件，其中双面双玻组件的结构包括：双层玻璃+无边框结构;双面(带边框)组件采用透明背板+边框形式等。主流结构的双玻双面组件，具有生命周期较长、低衰减率、耐

、服务好当地客户，公司计划在当地投资建设光伏产业园。该园区将主要生产硅锭、电池片、组件与玻璃背板等产品，初期规划产能高达2GW，预计为印度创造近六千个就业岗位，加速推进当地绿色经济可持续发展。为促进与
，优势互补，创造共赢。近年来，依托于卓越的制造技术与强大的项目开发团队，正信光电光伏项目开发建设范围已遍及日本、欧洲、中东、东南亚等全球各地。而近期出炉的2018年彭博光伏组件制造商排名显示，正信光电

高热和紫外线强度高。在此环境下，水汽将加速光伏组件PID衰减，促进蜗牛纹发生，加剧金属栅线的腐蚀。现行各种背板无法满足印度这一特殊的气候条件。作为全球背板领军者，赛伍此次携带针对印度市场研发的全新

：透水率为零，衰减率、效率、寿命同步优化。单玻组件的背板材料是一种有机材料，水汽可以穿透背板导致EVA树脂快速降解，其分解产物含醋酸，醋酸会腐蚀光伏电池上的银栅线、汇流带等，使组件的发电效率逐年下降。而
玻璃的零透水率使组件的电量损耗减少，发电效率提升，衰减率下降约0.2个百分点，寿命延长5年达到30年左右。机械性能良好，发电稳定可靠。玻璃的耐磨性、绝缘性、防水性以及承载力都优于背板，减少组件局部

光伏的契合点，不断创新，进一步降低成本。产品应向建材化和构件化发展随着光伏行业的发展，可应用于BIPV的光伏组件也越来越多，例如有双玻组件，主流组件制造企业均可生产;有中空组件，代表企业有
汉能、龙焱等;有不透光设计的组件，代表企业有Firstsolar等;有透光设计组件，代表企业有龙焱、汉能、创益等;有U型组件，代表企业有深圳优行;有多主栅或无主栅+黑色背板组件，代表企业有英利、中来

不合格(如层压机温度低，层压时间短等)造成。 2.玻璃、背板等原材料表面有异物造成。 3.原材料成分(例如乙烯和醋酸乙烯)不均导致不能在正常温度下溶解造成脱层。 4.助焊剂用量过多，在外界长时间遇到
交叉隐裂纹 1.交联度不合格，如层压机温度低，层压时间短等造成。 2.玻璃、背板等原材料表面有异物造成。 3.边框打胶有缝隙，雨水进入缝隙内后组件长时间工作中发热导致组件边缘脱层4.电池片或组件受

光伏组件的潜在诱导衰减(PID) 会减少光伏发电系统对外输出的电能，严重情况下会使光伏发电系统瘫痪，几乎无法对外输出电能。在温度为85 ℃和85% 湿度的条件下，对单块光伏组件进行潜在诱导衰减效应
的时间而变得严重。运用电容器原理去解释潜在诱导衰减产生的物理机制，前板采用亚克力板去制作新的光伏组件，能使组件的功率衰减控制在5%以内，完全具有抗PID 的性能。(一) 常规组件的PID 实验

最好的时候能达到满载输出。 ②主动超配在补偿超配使得逆变器部分时间段达到满载工作后，继续增加光伏组件容量，通过主动延长逆变器满载工作时间，在增加的组件投入成本和系统发电收益之间寻找平衡点，实现LCOE
转换效率 ② 超强亲水性带走灰尘 ③ 抗静电能力 ④ 分解有机物(鸟粪等) ⑤ 无毒无害无污染 ⑥ 可现场喷涂 ⑦ 延缓组件背板EVA老化，延长组件寿命 SSG材料是一种功能性水基溶液，主要

mm 644 mm，安装于架空层上，组件通风良好;与目前光伏组件主流安装方式不同，该批组件采用胶粘剂直接粘在支架上。组件正向朝南，安装倾角为20。电池片型号为Kyocera( 京瓷)150
的研究，蜗牛纹的产生与组件选用材料的水汽透过率(WVTR) 有很大关系，对于双玻组件而言，由于钢化玻璃的阻水性较好，水汽透过率较低，水汽一般都是通过组件边缘侵入组件内部;而对于高分子背板组件

和背面均可以发电的组件。但由于早期双玻组件存在双玻间电池片易滑动，制造成本高，与常规单玻组件安装不能通用等问题，一直未能实现大规模推广，有机材料背板因成本低等优势逐渐取代背板玻璃成为市场主流。但
随后背板材料制造的组件出现了蜗牛纹、PID、衰减过快等品质问题，才让双玻双面重回大众视野。双玻组件在抗隐裂、抗PID、长期老化性等方面优势明显，发电量更高，寿命更长，衰减更低，为高品质光伏电站提供了相对

有腐蚀情况(这种腐蚀情况是由于组件表面封装材料在安装或运输过程中遭到破损,导致水汽渗透到组件内部所造成); 5、观察组件背板是否有烧穿的痕迹; 6、检查组件与支架间的固定螺丝是否有松动或损坏,并进
较低的清晨或傍晚时进行光伏组件的清洁工作，特别是对于气温较高的地区; 4、不要试图清理有玻璃破损或存在裸露电线等特征的光伏组件，这都将有受到电击的危险。预防性维护 1、连接器和电缆线的检查，推荐

发电量的一大因素，光伏组件表面应保持清洁，应使用干燥或潮湿的柔软洁净的布料擦拭光伏组件，严禁在高温情况下清洁光伏组件;我们还要做到定期检查，若发现玻璃粉碎、背板灼焦、明显的颜色变化的问题应立即调整或更换光伏组件。