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约为35GW，约占全球总供给的五分之三，相比于产能供给，在光伏产能消费层面，2011年全年的光伏机组装机量只有24GW，这样看来，仅凭中国的所提供的光伏组件产量满足2011年全年的国际消费都绰绰有余
主体，而创新则是其进步的灵魂。如果想在日趋激烈的国际竞争中占有一席之地，掌握核心的生产技术至关重要。光伏企业在发展期，由于对生产工艺和技术研发需要注入大量资金，这无疑增加了它们运营成本。政府部门在税收

及生产工艺设备都一致，制作每块组件的同时还制作一个陪样，用于测试背板的耐紫外黄变指数。生产出的组件经过EL检测和I-V曲线的测试，确定质量合格，实验前记录两组光伏组件及陪样组件在STC状态下的功率输出值。按照
索比光伏网讯:光伏组件是太阳能发电的关键元件，光伏组件功率衰减是指随着光照时间的增加，组件输出功率不断呈下降趋势的现象。组件功率衰减直接关系到组件的发电效率。国内组件的功率衰减与国外最好的组件相比

一个重要原因。2.2、背板老化对光伏组件功率衰减影响把组件分为A、B两组，分别采用两个不同厂家的背板材料（A组背板为双面含氟背板，B组为不含氟的背板），电池片、玻璃、背板、焊带、边框等材料及生产工艺
ink"光伏组件是太阳能发电的关键元件，光伏组件功率衰减是指随着光照时间的增加，组件输出功率不断呈下降趋势的现象。组件功率衰减直接关系到组件的发电效率。国内组件的功率衰减与国外最好的组件相比，仍存在

%，在产16家多晶硅企业绝大多数处于满产状态，即使如此进口量仍超过10万吨。全球太阳能光伏组件产量约为60GW，同比增长15.4%，我国太阳能组件产量约为43GW，同比增幅达到20.8%，前10家
组件产量继续呈现增长势头，全年将达到65GW，我国光伏组件产量（含海外工厂）有望达到50GW，产业集中度有进一步提升趋势。但仍需注意由于全球主要光伏市场如日本补贴持续下调、美国税收抵免政策到期等带来的波动

。光伏发电量约250亿千瓦时，同比增长超过200%。国内光伏产品市场的迅速扩大缓解了我国光伏组件产品在海外市场受阻的困境，我国光伏产业逐渐回暖。　　图表1.2008年以来，我国累计装机容量与增长率（单位
国内庞大的光伏设备制造端产能需要寻找出路，即便2012年海外贸易争端发生后，国内光伏组件出口占比仍较高。但出口市场结构有所调整。根据国家能源局的统计，2014年我国光伏电池组件产量超过3，300万千

绝大多数处于满产状态，即使如此进口量仍超过10万吨。全球太阳能光伏组件产量约为60GW，同比增长15.4%，我国太阳能组件产量约为43GW，同比增幅达到20.8%，前10家组件企业平均毛利率超15%。多家
/吨左右，企业仍将承受低价压力。在电池组件方面，随着光伏行业的整体好转以及由于组件价格下降使得光伏发电成本不断逼近甚至达到平价上网，预计全球组件产量继续呈现增长势头，全年将达到65GW，我国光伏组件

面对日益严重的生态环境和传统能源短缺等危机，光伏组件制造行业迅猛发展，光伏组件质量控制环节中测试手段的不断增强，原来的外观和电性能测试已经远远不能满足行业的需求。目前一种可以测试晶体硅太阳电池及组件
组件缺陷都是由于电池片及组件的生产工艺不合理及人为等外在因素造成的。晶体硅组件缺陷主要包括：隐裂（裂纹）、破片、黑心片、黑团片、黑斑片、履带片、断线、穿孔、边缘过刻、主栅线漏电、副栅线漏电、境界漏电

7.4万吨多晶硅，与2015年的数据保持持平。但与此同时，国内的2015年的光伏组件产量比上年有约16%的增长，组件的增加必然代表多晶硅用量的增加，因此，2015年多晶硅的需求中的增量部分全部是由进口
多晶硅满足的。由于国内目前所有的多晶硅生产工艺都是西门子法或改良西门子法，其工艺成本在陆续使用了冷氢化、氯化、加压还原后，工艺成本已经基本趋于稳定，虽然不少工厂开始使用FBR即流化床工艺，但产能预计

约7.4万吨多晶硅，与2015年的数据保持持平。但与此同时，国内的2015年的光伏组件产量比上年有约16%的增长，组件的增加必然代表多晶硅用量的增加，因此，2015年多晶硅的需求中的增量部分全部是由
进口多晶硅满足的。由于国内目前所有的多晶硅生产工艺都是西门子法或改良西门子法，其工艺成本在陆续使用了冷氢化、氯化、加压还原后，工艺成本已经基本趋于稳定，虽然不少工厂开始使用FBR即流化床工艺，但产能预计

C.R.Wronski）最早发现。个人认为ink"光伏组件的衰减实际就是硅片性能的衰减，首先硅片在长期有氧坏境中会发生缓慢化学反应被氧化，从而降低性能，这是组件长期衰减的主要原因;在真空成型过程中会以一定
撞击而导致组件内部隐裂、电池片严重破碎等现象;2，组件初始的光致衰减，即光伏组件的输出功率在刚开始使用的最初几天内发生较大幅度的下降，但随后趋于稳定，一般来说在2%以下;3，组件的老化衰减，即在长期使用

(D.L.Staebler和C.R.Wronski最早发现。个人认为光伏组件的衰减实际就是硅片性能的衰减，首先硅片在长期有氧坏境中会发生缓慢化学反应被氧化，从而降低性能，这是组件长期衰减的主要原因;在真空成型过程中会以
猛烈撞击而导致组件内部隐裂、电池片严重破碎等现象;2，组件初始的光致衰减，即光伏组件的输出功率在刚开始使用的最初几天内发生较大幅度的下降，但随后趋于稳定，一般来说在2%以下;3，组件的老化衰减，即在

风的官网设计，的确，处处都能感受到他们的严谨和努力。进入中国26年的TV莱茵，作为光伏组件与零部件测试和认证领域的领导者，见证了从2003年到现在，这13年里中国光伏业从叱咤海外到回归国内的几番沉浮
质量管理和风险控制服务。除了电站建设前期的评估与规划，供应商及产品审核以外，安装阶段，TV莱茵可对生产中与发货前的产品进行实时跟踪检查并监督安装，最后对电站进行验收与认证，从光伏组件、光伏支架、线缆

风的官网设计，的确，处处都能感受到他们的严谨和努力。进入中国26年的TV莱茵，作为ink"光伏组件与零部件测试和认证领域的领导者，见证了从2003年到现在，这13年里中国光伏业从叱咤海外到回归国内的
各阶段提供质量管理和风险控制服务。除了电站建设前期的评估与规划，供应商及产品审核以外，安装阶段，TV莱茵可对生产中与发货前的产品进行实时跟踪检查并监督安装，最后对电站进行验收与认证，从光伏组件

瓦靠拢。综合保利协鑫副总裁吕锦标、晋能科技技术总监李高非、隆基股份系统集成总监邓良平的观点，组件功率的提升体现在从材料到工艺的所有环节上。光伏组件的产业链包括：多晶硅、铸锭或拉棒、硅片、电池片、辅材及
型成本比P型只高10%左右，我们很快会把差距缩减至5%左右。电池片转换效率的提升则体现在更多方面：采购更好的硅片、电池辅材的使用、生产工艺的改进等。目前硅片厂家的分化度较高，产业集中度由于电池片和

片多晶组件270瓦靠拢。综合保利协鑫副总裁吕锦标、晋能科技技术总监李高非、隆基股份系统集成总监邓良平的观点，组件功率的提升体现在从材料到工艺的所有环节上。光伏组件的产业链包括：多晶硅、铸锭或拉棒、硅片
家想象中的小，N型成本比P型只高10%左右，我们很快会把差距缩减至5%左右。电池片转换效率的提升则体现在更多方面：采购更好的硅片、电池辅材的使用、生产工艺的改进等。目前硅片厂家的分化度较高，产业集中度

防雷和光伏组件PID修复等重要功能。 PID(Potential Induced Degradation)，意为电势诱导衰减。在高温高湿的环境里，电池片与其接地金属边框之间在高电压作用下会出现离子
，兆伏爱索研发技术与生产工艺获得精细优化、质量管控引用德国标准、产品性能质量飞速提升。兆伏爱索在欧洲和澳洲都设立了分公司，通过实现国际化管理模式，将产品远销海内外。同时，通过国内外不断完善的售后服务体系，为

保护种植和养殖环境，为种植、养殖及后续农产品加工供给能源，也为绿色农业生产提供一条新的路径。如光伏农业大棚不仅能种蔬菜，还能通过多晶光伏组件或薄膜组件组成的棚顶吸收太阳能来发电，在满足自身用电之余将富余
，即90%以上的硅材料依赖进口，90%以上的产品销售依赖海外市场。尽管我国相关光伏企业一直不断创新以降低晶硅光伏组件的生产成本，但是中国的消费能力仍与国际市场的售价有很大差距。中国太阳能产业发展时间

种植和养殖环境，为种植、养殖及后续农产品加工供给能源，也为绿色农业生产提供一条新的路径。如光伏农业大棚不仅能种蔬菜，还能通过多晶光伏组件或薄膜组件组成的棚顶吸收太阳能来发电，在满足自身用电之余将富余
硅材料依赖进口，90%以上的产品销售依赖海外市场。尽管我国相关光伏企业一直不断创新以降低晶硅光伏组件的生产成本，但是中国的消费能力仍与国际市场的售价有很大差距。中国太阳能产业发展时间较短，在工艺、技术

REC公司、Solarworld公司等。太阳能电池生产环节，2009年，全球太阳能电池产量前10名公司的产量合计为5612.3MWp，占全球总产量的56%。如表4-4所示，太阳能光伏组件世界前十大
生产工艺和设备，也没有对污染物进行无害化处理，从而导致了一系列环境问题。据了解，不少光伏企业仍然将其生产的废水直接排入到雨水管道，而不是将废水送入污水处理管道，再与雨水管道合并，之所以偷工减料是为了逃避

我，我说你们可以和施正荣强强联合，做太阳能玻璃。虽然最后合作没有成功，但是他们还是把太阳能玻璃做出来了。2004年有4个美国人来到我们实验室，他们说要在中国建一个光伏组件厂，全部用中国的设备、中国的
年，晶体硅太阳能电池做到世界第一。2005年到2007年，硅片大发展，成为世界第一。2007年，多晶硅生产工艺和关键设备实现突破，最终又做到世界第一。台湾茂迪，是台湾第一家进入光伏产业的公司，核